Todas las pastillas : reglas de producción , normas y métodos de control de calidad

este artículo, usted aprenderá todo sobre bolitas: reglas de producción, normas y métodos de control de calidad.Para garantizar un funcionamiento estable de las calderas de calefacción de pellets, que a menudo se instalan en la caldera que funcione de forma independiente, necesita las pastillas "correctas".Esta palabra significa Inglés pequeñas bolitas, que se preparan por compresión del polvo de madera.La materia prima es muy simple para este combustible.Puede actuar como oshkurennaya no oshkurennaya residuos de madera de los aserraderos, empresas de carpintería grandes o pequeñas y las industrias de muebles.

Fabricantes tal combustible sólido alternativo dominar incluso agropellet tema de paja ordinaria, cáscaras de girasol, maíz, cáscaras de trigo sarraceno, etc.Al transportar los pellets y es necesario su almacenamiento a observar una serie de requisitos, que es mucho más suave que las reglas que se aplican a los combustibles líquidos y gaseosos.Por lo tanto, la popularidad de las calderas de calefacción de combustible sólido de pellets está creciendo significativamente entre los propietarios individuales de viviendas suburbanas.En la compra de un combustible tal granular todos los consumidores interesados ​​en sus propiedades y calidad, ya que esto depende del rendimiento de todos los equipos de la caldera y el porcentaje de eficiencia.La principal influencia sobre la calidad de los pellets tiene las materias primas, la organización del ciclo de producción, las condiciones de almacenamiento del producto final y su entrega al consumidor.

producción esencia pellet

La formación de estos pequeños gránulos bajo una alta presión de 300 atm, y bajo la influencia de calor.En el proceso de la materia masa interesante triturado se libera, que se denomina lignina.Se proporciona una unión de alta calidad de las piezas individuales de material en gránulos.La longitud de una pastilla puede variar desde 10 hasta 30 mm.gránulos de diámetro son 6-10 mm.No es de extrañar que se refiere a los tipos ecológicos de combustible sólido, ya que sólo los materiales naturales son utilizados en su producción.Durante la combustión de combustibles granulares sólidos, calderas de pellets cantidad máxima de dióxido de carbono que entra en la atmósfera es insignificantemente pequeña.La degradación de la madera natural en la liberación in vivo se acompaña de la misma cantidad de dióxido de carbono.Bolitas - amigables con el medio ambiente y de combustible muy rentable para los sólidos chimeneas de combustible, hornos, calderas

¿Cuáles son las diferentes variedades de pellets

sustancialmente en el mundoclasificación de los gránulos de pellets de combustible se dividen en tres grupos principales: Bolitas

• Blanco - también llamados prima de combustible que es adecuado para su uso en calderas de calefacción de alta tecnología.
• oscuro o diferentes gránulos industriales, que son algo inferiores a los del primer grupo de calidad.En ellos, el curso no es sólo la madera, sino también la corteza.Este combustible es adecuado para combustión en calderas de pellets convencionales, sino que requieren la extracción de cenizas más frecuentes.
• Agropellety considerado el combustible más barato en calidad estándar.Ellos queman en calderas, que están hechos específicamente para este tipo de combustible sólido grueso.
valor calorífico

de pastillas blancas y oscuras no es diferente: 17,2 MJ / kg, y al agropellet es ligeramente inferior - 15 MJ / kg.productos de ceniza es de 0,5% oscura prima - alrededor de 0,7%, y en ocasiones incluso más alto agropellety izquierda después de la quema de la mayor parte de la ceniza - 3% o más.

excelente fluidez de los gránulos secos se logra mejor su forma cilíndrica y las características físicas y geométricas específicas, tales como la abrasión, la densidad y la densidad aparente.Debido a estas cualidades, tales combustible puede ser alimentado de forma automática a través del dispositivo de la barrena especial que se utiliza en la caldera.La automatización del suministro de combustible a la caldera de calefacción mantiene su funcionamiento a largo plazo sin necesidad de intervención humana activa.En ello radica el secreto principal del éxito de los pellets en la mayoría de los países europeos.

Las principales etapas del proceso de fabricación

producción de pellets puede ser fácilmente representado en forma de varias fases distintas:

• prepara moliendo la materia prima;
• secado rallado componentes prefabricados;
• rectificación ya las partículas secas a fondo;tratamiento de agua en bruto
• con el objetivo de amortiguación producida harina de madera;
• compactación tritura y se humedece ya las materias primas en los gránulos terminados;
• pellets de refrigeración y soplando la limpieza del polvo;
pellets y su embalaje empaquetado
• .

bien para entender este proceso, es necesario considerar con más detalle cada una de estas etapas.

Etapa

molienda de la madera en bruto

Con trituradoras especiales que se llaman molinos de molienda, se aseguró de madera recolectada materia prima a estas facciones, la longitud y la anchura de no más de 25 mm, y un grosor de tan sólo 2 mm.A continuación, se seca la materia prima picada.Además, el tamaño más pequeño de las fracciones obtenidas después de la trituración, el menos energía es necesaria para el secado de ellos.

paso más allá de secado y rectificar

nivel de humedad de la madera como materia prima, que se envía por la prensa, que no exceda del 10% con una tolerancia de 2% en cualquier dirección.Si los materiales resultantes serán demasiado húmeda, siempre requerirá un secado adicional de alto consumo energético.Si una parte de la madera que solía ser demasiado seco, que necesitan para humedecer un poco con el fin de lograr una humedad del 10 por ciento.

productoras tambor y la correa tipo.Esta última opción es el preferido, aunque caro.El uso de secadores de tipo cinturón de pellets es mucho más seguro.Secadoras pueden funcionar con gas o en el mismo los residuos de madera.También hay una división de acuerdo con el tipo de equipo utilizado para la unidad de secado.Por lo general, actúan como: aire caliente, vapor o gases de combustión.funcionamiento estable de prensa de pellets es posible sólo cuando el tamaño de las fracciones de entrada de las materias primas no superará los permisibles 4 mm.Así re-secado materias primas se someten a los molinos de martillo especiales de molienda, se cierne en partículas o desintegradores.

agua de alimentación

Si el nivel de humedad de la materia prima no se sostiene hasta el 8%, es muy difícil dar en compresión.Para obtener el grado requerido de humedad, lo que necesita para saltar sobre las materias primas secas a través de dispositivo de humidificación adicional.Una excelente opción considerada mezcladoras de tornillos sin fin, que se suministra vapor caliente o agua.El vapor se usa generalmente en el tratamiento de material de madera en bruto, que se deriva de la madera dura.Bajo la influencia de vapor caliente reducido en gran medida la fuerza de la propia madera, y aumenta significativamente su plasticidad.Press algunos fabricantes están dispuestos de modo que no es necesario comprobar la validez de vapor el impacto de las materias primas.Algunos no son muy conscientes fabricantes usan vapor para procesar demasiado viejo y ya el material sedimentado.Al mismo tiempo, obtener una alta calidad de pellets de "reanimar" de manera tan cruda y así no tendrán éxito.

proceso de la presión El flujo del proceso de los gránulos se lleva a cabo por medio de prensas especiales, que tienen diferentes diseños, principalmente en forma de matriz.Hay prensas de pellets:

• Con tipo redondo de la matriz, que previamente había sido creado para su uso en las industrias alimentaria y química.También se utilizan para la producción de piensos para animales.Con
• matriz de tipo plano creado para la eliminación de residuos sólidos.

pesar de las diferencias estructurales significativas, esos y otros medios de comunicación llevó a cabo un trabajo sobre la misma base.En estos rodillos de rodadura aplasta materias primas suministradas a la matriz, proporcionando su perforación indispensable a través de orificios previstos para este propósito en su superficie.Aparecido de los gránulos de la matriz se cortan con cuchillos afilados especiales.Durante todo el proceso de compactación tal equipo falla para condensar el material de alimentación inicial se triplicó.proceso

fricción que bajo proceso termodinámico adiabática causó una muy fuerte contracción de las materias primas, contribuir a un aumento significativo de la temperatura en la sección de funcionamiento de la prensa hasta 100 grados.Así que sólo 30-50 kWh de electricidad consumida para el procesamiento de toneladas de materia prima por hora.Cuando las plantas de granulación de madera Equipo experimentando tremenda carga constante, por lo que está hecho de materiales de alta resistencia.Algunos detalles como matriz producida a partir de aleaciones resistentes al desgaste especialmente endurecido.

terminó pellets de refrigeración y la limpieza de la contaminación presión y temperatura

en la zona tiene una fuerte influencia en la calidad del combustible terminado.Por esta razón, la materia prima no debe calentarse por encima de 120 grados, ya que esto facilita el inicio de los procesos irreversibles en su estructura, todos los cuales reducen en gran medida las características de consumo de combustible.Por lo tanto, ser enfriados gránulos ya compactados.Para este propósito, el equipo de acondicionamiento es para uno y sopla el polvo de los gránulos.gránulos

de embalaje y envasado

pellets pueden pre-pack y presentar de diferentes maneras.Esto respondería en gran medida las necesidades de todos los consumidores.Los pellets se envían sueltos en totalmente gratuitas o muy voluminosos unas bolsas, que a veces se hace referencia como "big bags" (con capacidad desde 500 a 1200 kg).

granel enviados a menudo pastillas de combustible que se envían a gran CHP.Aunque es posible y el envío de los gránulos a granel con alta calidad.Su compra para su uso en pequeñas empresas o calderas disponibles para la venta, después de llenar en pequeñas bolsas."big-bags" son bolsas de plástico, que están equipados con hondas duraderas para la mecanización de carga y descarga.Los pellets, que se almacenan y transportan en bolsas, absolutamente no pierde su fluidez y mantener el nivel de humedad necesario.La adquisición gránulos ya ha pre-envasados ​​de forma natural más caro consumidor ordinario.

grandes bolsas se transportan en las plataformas automotrices especiales en las que cargan camión.Sin embargo, las bolsas de 10 - 20 kg, también está disfrutando de éxito, pero a partir de los propietarios privados de calderas sólidos.Los propietarios de calderas de pellets y chimeneas que no tienen espacio para grandes poblaciones, los compran en paquetes pequeños.Así vender pellets de madera de calidad seleccionados.

Por lo que las normas determinan la calidad de los pellets acabados?

todos los productores nacionales de los estándares de calidad gránulos utilizados en la actualidad, que son aceptadas en la mayoría de los países europeos.Extranjeras fabricantes de combustible sólido para las calderas de pellets deben obtener certificados de conformidad de sus productos de acuerdo a las normas vigentes de la UE.Si tal documento no se encuentra, este hecho desanima a los compradores.Las normas de calidad en plus y EN-B son requisitos en cuanto a los hogares y pellets industriales fijados en función de varios criterios.Estos incluyen: el diámetro, longitud, densidad aparente, el calor de combustión, la humedad, el polvo de abrasión o porcentaje, la dureza, la ceniza, las temperaturas de fusión de ceniza, y el contenido de metales de otros elementos químicos.

¿Cómo elegir bolitas?

En la compra de pastillas de ciudadano de a pie debe prestar atención a la presencia de un certificado de calidad.Además de este importante documento, es necesario averiguar el lugar donde se fabricaron gránulos.Los grandes fabricantes tienen contratos con proveedores habituales de las materias primas, las peculiaridades que establecen todas las empresas de equipos de fabricación.Por lo tanto, los gránulos tienen que ser mejor.La inspección visual de las pastillas también ayuda a determinar la idoneidad de los productos para calderas de pellets específicos.Cuando ello sea necesario el control de prestar atención al color de las pastillas a sí mismos, estabilidad dimensional, la cantidad de permanecer integridad gránulos de polvo, ausencia de olores y otros. Usted puede ordenar pruebas de laboratorio y las pastillas de combustible altamente eficientes para su pleno cumplimiento de los estándares de calidad europeos.Naturalmente, el servicio prestado puede permitirse sólo a las empresas que han establecido las calderas de combustibles sólidos.