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Plomería

August 12, 2017 18:07

Los tubos de polipropileno Pike con sus propias manos

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tubos de plástico son

prácticamente la solución ideal si usted quiere construir una tubería robusta.Ellos son duraderos, tienen buena resistencia y son de bajo costo.Sin embargo, dichos tubos también proporcionan un escape periódicamente.Esto se debe principalmente a una violación del proceso de soldadura de tuberías y de los errores cometidos en este caso.En presencia de un soldador y una herramienta adecuada, los tubos de polipropileno de soldadura será posible incluso para los novatos.

contenido herramienta

  • requeridos para tuberías de soldadura
  • Accesorios para conexiones de tubería
  • Qué métodos de unión de tuberías de PVC existe
  • tecnología de soldadura Tubos de polipropileno
  • Los errores comunes al soldar los tubos de polipropileno
  • Consejos útiles

herramienta necesaria para tuberías de soldadura

principales que necesitan trabajar - se trata de una soldadura especial para los tubos de polipropileno, a través del cual produce la soldadura fuerte y soldadura.El dispositivo debe ser seleccionado teniendo en cuenta las características específicas del trabajo.Si usted está planeando una sola vez o de uso poco frecuente del dispositivo, que tiene sentido para llevarlo a cabo.

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Además, y lo requiera el siguiente:

  1. teflón requerida embalaje diámetro montada debajo del tubo.
  2. cortador especial o unas tijeras de corte de tubería de PVC.Es recomendable hacer primero el segmento de tubería equivocada de que la herramienta está bien afilada.Esto es necesario para evitar la deformación o rebabas en el tubo de corte.agente
  3. para el desengrase y limpieza de la superficie de la tubería de PVC de la contaminación.
  4. trapos de limpieza.
  5. Archivos
  6. con recubrimiento de grano fino o tan pocas aguja.zapato
  7. o un cuchillo instalación.Está hecho a partir de chatarra de metal de 10 cm de ancho, que debe cortar en un ángulo de 45 ° y agudizar.
  8. para aplicar marcas necesitan un lápiz o marcador delgada.Para hacerlo más fácil para quitar la marca, utilice un marcador ordinaria.Si hay una necesidad de mantener las marcas, la necesidad de comprar un marcador permanente, que se borra sustancialmente sin herramientas especiales.
  9. Para el montaje preciso y correcto requiere el recorte y la cinta de ángulo, y con el que se hará secciones de tubo exacto por el que con relación a otra.

El proceso de soldadura de tuberías es técnicamente sencillo, pero se requiere la conexión para llevar a cabo con gran cuidado, ya que es a menudo los defectos de soldadura conllevan más problemas.

Accesorios para conexiones de tubería secciones de tubo

están conectados por accesorios que representan una parte de conexión de la tubería.Se montan en las localizaciones de las vueltas o tuberías de ramificación, pero también sirven para sellar la conexión o se superponen.Dependiendo de la aplicación, los accesorios se dividen en varias variedades: salidas

  • , lo que permite cambiar la dirección de la tubería,
  • tees para formar una rama en una dirección desde la tubería principal,
  • plomo cruz para la retracción en ambas direcciones desde la tubería principal, accesorios
  • -perehodniki capaz de interconectar de forma fiable tubos de diferentes diámetros, tapones
  • se utilizan en los casos en que se requiere para proporcionar un cierre hermético de los extremos de los tubos de polipropileno,
  • si la soldadura de los tubos de polipropileno implica la posterior conexión de tubo con un tubo flexible, se utilizan los accesorios de conexión.accesorios

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se distinguen por su fiabilidad y durabilidad.Por lo tanto, se distribuyen ampliamente en el mercado como elementos de conexión para los sistemas de suministro de agua con diferentes temperaturas de paso de agua.compuestos de polipropileno difieren de los accesorios de plástico, que no son tan sensibles a la temperatura del agua y puede soportar altas temperaturas de hasta 100 ° C, y un entorno químicamente agresivo.material de

puede durar hasta 50 años, y al mismo tiempo, incluso simples accesorios de plástico no se corroen ni se oxida, y no requerirá el reemplazo debido al desgaste por el uso.Además, su precio final será otra ventaja significativa en la dirección de la selección es un elemento tan apropiado.

Qué métodos de unión de tuberías de PVC existir

Los expertos son varios tipos de tubos de polipropileno compuestos, cada uno de los cuales es adecuado para determinadas consultas:

1. Las conexiones brotes se utilizan en las tuberías, que los fabricantes les proporcionaban los anillos de goma de sellado.Estas pastillas permiten uniones de los tubos sellados, y la propia obra para el sistema de suministro de agua de instalación se simplifica en gran medida.el método de conexión es el siguiente:

  • con tubos achaflanados y se aplica al sello de entrada segmento de tubería en el compuesto,
  • la junta tórica se aplica la composición adhesiva a base de silicona,
  • más elementos de los tubos están conectados entre sí de manera que el eje coincidió marcas, tuberías
  • están conectados el uno al otro y la caja de conexión está listo.

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2. Con pestaña implica un uso del accesorio de conexión.El proceso en sí se lleva a cabo en el siguiente orden:

  • preparó segmentos de la tubería recortada en los extremos,
  • en la sección del tubo es brida desgastado y junta de goma, la brida
  • es empujado a la muy junta y luego se conecta a otra sección de tubo por medio de pernos con bridas,
  • todos los tornillos están apretados de manera uniforme, no en toda su fuerza, a fin de no mover la estructura, y por adelantado, para ser colocados nivel.Luego terminar el apriete ya realizado todos los elementos.

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3. soldadura en frío tubos de polipropileno implica una conexión de tuberías y accesorios con la ayuda de adhesivo.Este método le permite hacer conexiones entre los tubos sin el uso de un soldador.Pero hay que recordar que esta ración se asegurará la fiabilidad del diseño, especialmente si se supone que el sistema será sometido a estrés.Como tal, es por lo general la alta presión en el agua o grande temperatura del agua.La instalación consta de los siguientes pasos:

  • con extremos de tubería faceta eliminado.El corte se lleva a cabo en un ángulo de 15 °, que para evitar una mayor raspado de adhesivo a la rosca del conector,
  • en secciones de tubo marca de medición recubierto, gracias a la cual se llevará a cabo una inspección visual de la instalación es correcta,
  • con productos de limpieza a base de alcohol eliminar la suciedad y las piezas de plásticouna porción de tubo de conexión,
  • aún más la unión en toda la superficie y en el interior de la conexión utilizando la solución de adhesivo ordinario se aplicó a pincel, longitudes de tubería
  • se insertan en el accesorio, y se encienden para ¼ de vuelta a más distribuyen uniformemente el adhesivo en la superficie de la tubería.Esto le permitirá asegurar las secciones de la tubería en el accesorio,
  • utilizando un trapo o paño producido la eliminación de los residuos de adhesivo que podría actuar fuera de los elementos de conexión,
  • para completar el proceso de adhesivo se deja secar de forma natural, sin poner la porción de recogida de la tubería en cualquiercargas.

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Estos métodos de conexión son muy adecuadas para los sistemas con cargas pequeñas o como baja presión y agua corriente a baja temperatura.Tubos de polipropileno son capaces de resistir altas temperaturas, en contraste con el plástico.Sin embargo, es importante recordar que la auto-adhesivo cuando se expone al calor es capaz de romper o el tiempo para fundir, lo que conduce a la interrupción de la integridad del sistema y su posterior ruptura.Para evitar esto, los tubos a unir entre sí por soldadura o soldadura.Estos dos métodos tienen mucho en común, ya menudo por debajo de ellos implican los mismos pasos.

tecnología de soldadura tubos de polipropileno

Cualquier trabajo implica la necesidad de una fase de preparación preliminar de las obras, que incluye los siguientes pasos: Tubos

  1. en las articulaciones son sometidas a una limpieza y desengrasado.Esto se hace mediante el uso de detergentes que contengan alcohol.
  2. el campo, que entra en el tubo en el accesorio, con un lápiz o marcador se aplica a la marca.Ya que se controla visualmente sección de entrada correcta de la tubería en el accesorio.
  3. Con todo el tubo de polipropileno en un ángulo de 15 ° chaflán.Esto es para asegurar que el tubo se ajusta firmemente en el accesorio de conexión.

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Después de que el trabajo preparatorio se ha producido, es necesario proceder a la tubería de conexión.De hecho, consta de cuatro pasos: corte

  • ,
  • calienta a la temperatura deseada,
  • piezas de tubería de conexión entre sí en el accesorio, el enfriamiento
  • .

corte de tubos se lleva a cabo utilizando una herramienta especial llamada cortador.Él es una tijera bien afiladas cuchillas que con sus puntos de vista son más afines podador de cizallas para trabajos de jardinería.Pico a cabo un soldador.

temperatura de soldadura de los tubos de polipropileno es de 250 ° C, y el trabajo debe ser llevado a cabo con la debida rapidez a los elementos de conexión no tienen tiempo para enfriarse.Es importante estudiar cuidadosamente las instrucciones especificadas en el tiempo en los elementos de calefacción, como si se produce un recalentamiento, el revestimiento se deforma.Los extremos de la tubería y el vestido apropiado en la punta del soldador y se calienta durante un tiempo determinado.Después de calentar los elementos se eliminan simultáneamente de la pieza de mano y se insertan una en la otra.Por supuesto, el tubo de conexión se fija, después de lo cual no está haciendo ningún estrés.A partir de entonces, se permite que la mezcla terminada para enfriar, y el trabajo realizado.los tubos de polipropileno Pike, video lección de los cuales muestra su ligereza, todavía requieren un poco de cuidado.7

Los errores comunes al soldar los tubos de polipropileno

A pesar de la simplicidad técnica del proceso de soldadura, hay un número suficiente de errores comunes permitidas a menudo en ausencia de la experiencia y las prisas:

  1. alineación incorrecta de los elementos de unión es una causa importante de defectos.Si el tubo se inserta en el accesorio no es hasta el final, entonces la brecha se hizo tener un espesor presión y la pared inferior.Lo más a menudo surge una situación así, si después de la tubería de calentamiento con suficiente fuerza introducido en el accesorio.Esto no quiere decir que durante la soldadura de un tubo que se inserta con una fuerza considerable.En este caso, la ocurrencia real de otro error cuando entre el extremo de la tubería y el enfoque interno exprimido el exceso de material fundido, que también se llama "grata".Esto reducirá propiedades transitables de flujo de fluido y se le prevenir, al mismo tiempo, incrementar la carga sobre el elemento de acoplamiento.
  2. incorrectamente expuesta temperatura de soldadura.El valor óptimo es de 260 ° C, con un análisis de los valores aceptables para el más / menos 10 ° C.Por otra parte, este valor es equivalente a todos los tubos, independientemente de su diámetro.Es importante evitar el sobrecalentamiento de la soldadura de hierro para mantener la tensión necesaria en el material.Además, es importante no pila, y el enfriamiento del material antes de todos los elementos están interconectados.
  3. El equipo incorrecto para la soldadura sirve también como uno de los errores.Hay un cierto patrón de relaciones de poder utilizar un soldador en relación con el diámetro de la tubería.Para tubos de soldadura con un diámetro de 50 milímetros se requiere potencia del calentador de 500 vatios, con un diámetro de 100 milímetros - un calentador de 1000 vatios.

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Consejos útiles

a trabajar se completó con éxito ya tiempo, tiene sentido que atenerse a estos consejos para ayudar en el trabajo: Las tuberías y conexiones

  • serán presentadas por un fabricante.En este caso, la economía es inapropiada para comprar conectores de bajo costo si se desea, una tubería viceversa - caro.Esto es importante, ya que el punto de fusión en este caso a menudo no es el mismo, lo que implica para la estructura final un monolítico,
  • reivindica temperatura de soldadura debe mantener 260 ° C, no es necesario operar en condiciones de alta temperatura con el fin de ahorrar tiempo.Es cuestionable, pero la probabilidad de daños al material - alto, elementos de conexión
  • debe ser limpiado y desengrasado de la suciedad a fondo.Incluso una pequeña cantidad de suciedad puede interrumpir la calidad de la conexión,
  • antes del montaje y la soldadura que tiene sentido para practicar en los segmentos de tubería para perfeccionar las habilidades y la fuerza necesaria aplicada a la conexión.Dado que la falta de esfuerzo por el contrario, la fuerza, el exceso de insertar el tubo en el accesorio - un error común, el ahorro
  • son siempre inadecuado, si se desea, para construir un sistema fiable.No escatime en materiales, equipos y herramientas, de todos modos.Los productos de calidad duran más, el trabajo de soldadura
  • no puede llevarse a cabo a temperaturas por debajo de calor + 5 ° C.De lo contrario, la eficiencia cae significativamente.En este caso, el compuesto se hace frágil y requieren más elementos de fijación de calor.Es peligroso para su deformación y fusión excesiva.

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Como en cualquier trabajo, la soldadura debe llevarse a cabo, la adhesión a las sutilezas básicos:

  • compromiso con la calidad,
  • ordenada, cuidado
  • ,
  • cumplimiento íntegro de los trabajos preparatorios.

En este caso, la soldadura de los tubos de polipropileno, cuyo precio, y tan agradable al presupuesto, no hará que soportar costes adicionales cuando rehacer el trabajo y la detección de defectos en el sistema.

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