El tinte para el hormigón , cómo hacer y utilizar correctamente

Arquitectura y diseño de la construcción como una forma de poner en práctica las ideas concebidas, se ha convertido en la norma en los últimos años, a disposición de cualquier profano.Este objetivo se lleva a cabo utilizando las nuevas tecnologías de construcción.Dichas soluciones de construcción populares tecnologías avanzadas incluyen concreto de color, que en relación con la estructuración de la superficie da resultados excelentes.concreto tinte

con sus manos

Este método de decoración se utiliza hoy en día en todos los tipos de hormigón, que van desde las losas de pavimentación, y acabado de esculturas de hormigón.También hay que señalar que esta tendencia está creciendo rápidamente, lo que afecta significativamente a la estabilidad de rendimiento de los tintes y su impacto positivo en la calidad del hormigón.

También hay que señalar que los colorantes para el hormigón en la masa total de fabricación industrial, pero la gente a crear sus propias formas de tecnología de teñido, sobre la base de las sustancias químicas que se utilizan en la construcción.

Colorantes Las mezclas de concreto normalmente se añaden durante el amasado, pero también se pueden usar como un material de pintura en la superficie del producto acabado.Tales colorantes, por su naturaleza pueden ser naturales (mineral: óxido de cromo, manganeso, etc.), así como sintético.Por ejemplo, óxido de hierro da un color rojo, y dióxido de titanio - blanco.

Uso del colorante en la mezcla de hormigón

Adición de colorante a la mezcla de hormigón proporciona un resultado más fiable y duradera de la profundidad de penetración.Además, incluso si la capa superior de hormigón con el paso del tiempo se sobrescribe y se desgasta, su estructura no cambia de color.

Adición de colorante a la mezcla de hormigón

Al mismo tiempo, los expertos en cuenta que el costo de un hormigón tales aumenta significativamente el costo de los tintes.

que este método es más comúnmente utilizado para la fabricación de losas de pavimento decorativo, así como elementos de la disposición de las áreas abiertas de la vivienda propia.

Además, este método es muy eficaz cuando se utiliza hormigón para verter grandes superficies (suelos, razas, pistas, etc.).De hecho, con el tiempo su capa decorativa no cambia, no es necesario retocar o restaurar la capa decorativa.profundidad

color se logra mediante el uso de la relación calculada de la mezcla de hormigón a la cantidad de colorante.Cambio de la concentración le permite obtener varios tonos de un color

penetrar en superficies de hormigón

Este método de coloración de los productos de hormigón no es diferente del procedimiento de productos de teñido convencional.Sin embargo, hay que señalar que la estructura de hormigón durante la solidificación retiene propiedades de absorción de humedad.Y esta característica se utiliza para proteger aún más la superficie del hormigón, para su coloración.muestra

manchada hormigón

De hecho, el hormigón utilizado para colorear bases profundamente penetrantes que penetran en el hormigón a una profundidad de 5 milímetros.La mancha concentrado penetrante bases después de la aplicación cambia el color de la capa superior de hormigón durante muchos años.

Este método es de color muy similar al color de la impregnación de productos de madera, pero no son adecuados debido al bajo nivel de penetración y la posible lixiviación en el tiempo para las estructuras de hormigón, la impregnación a base de agua.

Por esta razón, usted debe seleccionar cuidadosamente las bases de penetración, que puede ser especialmente diseñados para este fin, como una base que puede tomar barnices, adhesivos para hormigón y la base de colores para la preparación de mezclas.principal indicador

es el indicador de la profundidad de los cimientos de entrar en remojo en la capa superficial del hormigón, así como el nivel de lixiviación y cambiar de color bajo la influencia del medio ambiente en forma de lluvia, nieve, hielo, viento y sol.

Por esta razón, los expertos recomiendan el uso de este método de coloración de los productos de hormigón en lugares sin alta tasa de carga operacional.

tinte de mezcla de concreto

asegurar que los productos uniformes y profundos colorantes se logra mediante la adición de un colorante a la mezcla de hormigón.Al mismo tiempo se debe añadir en una etapa de su preparación.

Además, los expertos recomiendan para distribuir uniformemente el colorante sobre la base de que puede reducir significativamente el plazo para la preparación de hormigón coloreado.La forma más precisa de realizar este procedimiento, más rápido será el resultado final.indicador de la disposición es la presencia de una mezcla de color uniforme, independientemente de donde en la solución se toma para evaluar el nivel de tinción.proporciones de adhesión garantizan la preparación de la mezcla de hormigón al mismo nivel de tinción de lote a lote.Este uso ineficiente de tinte no sólo puede cambiar el color final de la mezcla de hormigón, sino también para aumentar sustancialmente el costo de su preparación, debido a que tales colorantes tienen un coste relativamente elevado.

Así como lo demuestra la práctica, la calidad de la mezcla de hormigón depende de la observancia de las proporciones de los componentes de la mezcla final:

• - 1 medida de cemento;
• - 2,5 medidas de arena;
• - 4 medidas de grava (pequeña);
• - 1,4 medidas de agua;
• - medida de tinte (en volumen).

máximo efecto de color cuando se utiliza en los tintes de mezcla de concreto se logra mediante el uso de arena blanca y / o cemento para su preparación.Esto reduce la cantidad de colorante utilizado para producir el matiz deseado.También para acelerar el período de mezcla, y la obtención de una disposición uniforme de tinte colorante debe antes de añadir a la mezcla de hormigón en agua y disolver en el estado de suspensión para llenarlo.

pintar la superficie de elementos de hormigón

ahorrar fondos personales y hacer hormigón hermoso color utilizando el método de pintar con sus propias manos con la ayuda del colorante sobre la base de hlorkisloy.

Pintura para suelos de hormigón

Este marco proporciona resistencia a la penetración de la humedad y la continua necesidad de que la porosidad cuando se expone al aire.

Además, un marco de este tipo tiene varias veces la vida más alta de servicio.Por supuesto

Crear tinte hlorkislogo se lleva a cabo de acuerdo con las proporciones:

1. - 0,25 litros de cloruro de calcio;
2. - 0,5 kg de color de la pintura seca (cal);
3. - 7 litros de agua;
4. - pelusa 1,1-1,2 cal;
5. - 20-30 gramos de jabón por cada 10 litros de pintura.

divorcio en 5 litros de agua de cal hidratada.de agitación de pintura en seco, la adición gradual de agua en una pequeña cantidad de agua, con lo que su volumen total a 1 litro.La mezcla resultante se añade a cloruro de calcio.En otro recipiente con agua tibia hacer una solución jabonosa.A partir de entonces, las soluciones de premezclado y se pasan por un filtro de gasa para la composición final no tenían grumos o granos.

proceso de tinción de hormigón

para efectuar trabajos en la pintura concreta, se debe limpiar primero de la suciedad y el polvo y grasa.

tinción de hormigón a cabo pulverizador, un rodillo o un cepillo de pintura en una o dos capas, permitiendo que cada capa se seque durante al menos 6 horas.Durante este tiempo en la capa superior de la reacción química necesaria de hormigón tiene capas de impacto lugar.

Al final del proceso de secado, la superficie pintada se lava con agua fría y la esponja seca.Completamente seca la superficie refleja la verdadera sombra de color, que se puede hacer más completa repitiendo el procedimiento de tinción de la superficie.

proceso esencia de teñido - en reacciones de paso de tinta química en conjunción con los componentes de componentes de hormigón.Por esta razón, usted debe cumplir con las normas de seguridad personal y el uso de equipo de protección (guantes, batas y gafas).

Este método de color no sólo resuelve los retos de diseño, sino también una forma adicional de proteger el concreto de la humedad.

Vídeo - La tecnología concreta