Tous les pellets : règles de production , les normes et les méthodes de contrôle de la qualité

cet article, vous apprendrez tout sur pellets: règles de production, les normes et les méthodes de contrôle de la qualité.Pour assurer un fonctionnement stable des chaudières de chauffage à granulés, qui sont souvent installés dans la chaudière fonctionnant de manière indépendante, ont besoin les «bonnes» pellets.Ce mot anglais signifie de petites pastilles, qui sont préparés par compression de la farine de bois.Matière première est très simple pour ce carburant.Elle peut agir comme oshkurennaya pas oshkurennaya déchets de bois provenant des scieries, grandes ou petites entreprises de travail du bois et de l'ameublement.

fabricants tels combustible solide alternatif maîtrisé même question agropellet de paille ordinaire, coques de tournesol, de maïs, cosses de sarrasin, etc.Lors du transport des pastilles et de leur stockage est nécessaire d'observer un certain nombre d'exigences, ce qui est beaucoup plus doux que les règles applicables aux combustibles liquides et gazeux.Par conséquent, la popularité des combustibles solides chaudières de chauffage à pellets se développe de manière significative chez les propriétaires individuels de logements de banlieue.Lors de l'achat d'un tel combustible granulaire tous les consommateurs intéressés par ses propriétés et de la qualité, car cela dépend de la performance de l'ensemble des équipements de la chaudière et le pourcentage d'efficacité.La principale influence sur la qualité des pellets a les matières premières, l'organisation du cycle de production, les conditions de stockage du produit final et sa livraison au consommateur.

production essence de granulés

Formant ces petites pastilles sous une pression élevée de 300 atm, et sous l'influence de la chaleur.Dans le processus de la substance de masse intéressante écrasée est libéré, qui est appelée lignine.Il fournit une liaison de haute qualité des morceaux individuels de matériau en granules.La longueur d'une pastille peut varier de 10 à 30 mm.des pastilles d'un diamètre entre 6 et 10 mm.Pas étonnant qu'ils sont appelés types respectueux de l'environnement de combustibles solides, étant donné que seuls des matériaux naturels sont utilisés dans leur production.Lors de la combustion de combustibles solides granulaires, des chaudières à granulés quantité maximale de dioxyde de carbone qui pénètre dans l'atmosphère est négligeable.La dégradation du bois naturel de la libération in vivo est accompagnée par la même quantité de dioxyde de carbone.Granulés - respectueux de l'environnement et très carburant rentable pour les solides cheminées à combustible, fours, chaudières

Quelles sont les différentes variétés de granulés

sensiblement dans le mondeclassification des combustibles granulés de granulés sont divisés en trois groupes principaux: granulés

• White - aussi appelé carburant haut de gamme qui est adapté pour une utilisation dans la haute technologie des chaudières de chauffage.
• foncé ou différents granulés industriels, qui sont légèrement inférieurs au premier groupe de qualité.En eux, le cours est non seulement le bois mais aussi l'écorce.Ce combustible peut être brûlé dans des chaudières à pellets classiques, mais nécessite l'enlèvement plus fréquent des cendres.
• Agropellety considéré comme le combustible le moins cher en qualité standard.Ils ont brûlé dans des chaudières, qui sont faites spécifiquement pour ce type de combustible solide grossier.valeur

Calorific de pastilles blanches et foncées pas différent: 17,2 MJ / kg, et au agropellet est légèrement plus bas - 15 MJ / kg.produits de frêne est de 0,5% de prime sombre - environ 0,7%, et parfois même plus agropellety gauche après avoir brûlé la plupart des cendres - 3% ou plus.

Excellente fluidité des granulés secs est le mieux atteint leur forme cylindrique et les caractéristiques physiques et géométriques spécifiques, telles que l'abrasion, la densité et la densité apparente.En raison de ces qualités, par exemple le carburant peut être envoyé automatiquement par le dispositif spécial de vis sans fin qui est utilisée dans la chaudière.L'automatisation de l'alimentation en carburant à la chaudière de chauffage maintient son fonctionnement à long terme sans intervention humaine active.Là est le secret principal de succès de pellets dans la plupart des pays européens.

Les principales étapes du processus de fabrication

production de granulés peut être facilement représentée sous la forme de plusieurs phases distinctes:

• préparée en broyant la matière première;séchage
• déchiquetée composants prêts à;
• réaffûtage déjà des particules soigneusement séchées;
• traitement de l'eau brute dans le but de produire un amortissement de la farine de bois;
• compactage écrasé et déjà humidifié matières premières en granulés finis;
• refroidissement des pastilles et en soufflant les nettoyer des poussières;
• emballage pellets et de leur emballage.

bien comprendre ce processus, il est nécessaire de manière plus détaillée à considérer chacune de ces étapes.

étape de broyage du bois brut

Avec déchiqueteuses spéciaux qui sont appelés broyeurs, fraisage assurée bois récolté matières premières à ces factions, la longueur et la largeur de pas plus de 25 mm et une épaisseur de seulement 2 mm.Ensuite, la matière première hachée est séchée.En outre, la taille réduite des fractions obtenues après broyage, le moins d'énergie est nécessaire pour les sécher.

étape supplémentaire de séchage et de réaffûtage

niveau de la matière première bois, qui est envoyé par la presse d'humidité, ne doit pas dépasser 10%, avec une tolérance de 2% dans les deux sens.Si les matériaux résultants seront trop humide, il faudra toujours un séchage à forte intensité d'énergie supplémentaire.Si une partie du bois utilisé pour être trop sec, ils ont besoin d'humidifier un peu pour atteindre un cent d'humidité de 10 p.

produisant tambour et de la ceinture de type.Cette dernière option est le préféré, bien que coûteux.L'utilisation de séchoirs à courroie pour les granulés est beaucoup plus sûr.Séchoirs peuvent fonctionner au gaz ou sur le même des déchets de bois.Il y a aussi une division en fonction du type d'équipement utilisé pour l'unité de séchage.Il agit habituellement comme: air chaud, de vapeur ou de gaz de combustion.Stable fonctionnement de granulés presse est possible que lorsque la taille des fractions d'entrée dans les matières premières ne dépassera pas les admissibles 4 mm.Eh bien re-séché la matière première est soumise à des broyeurs à marteaux de broyage spéciaux, des métiers de particules ou désintégrateurs.

eau RSS

Si le niveau de la matière première de l'humidité ne tient pas à 8%, il est très difficile de donner à la compression.Pour obtenir le degré d'humidité nécessaire, vous devez sauter par-dessus des matières premières séchées à travers le dispositif d'humidification supplémentaire.Une excellente option envisagée mélangeurs tarières, qui sont alimentés de la vapeur chaude ou de l'eau.La vapeur est généralement utilisée dans le traitement du matériau de bois brut, qui est dérivé du bois dur.Sous l'influence de la vapeur chaude considérablement réduit la force du bois lui-même, et augmente considérablement sa plasticité.Appuyez sur certains fabricants sont disposés de sorte qu'ils ne doivent pas pré-vapeur l'impact des matières premières.Certains ne sont pas des fabricants très consciencieux utilisent de la vapeur pour traiter trop vieux et déjà le matériel sédentaire.Dans le même temps, obtenir une haute qualité pellets "réanimés" dans une telle manière crue et donc ne réussiront pas.

processus de pressage Le flux du processus des granulés est effectuée au moyen de presses spéciales, qui ont des conceptions différentes, principalement sous forme de matrice.Il y a des presses à granulés:

• Avec type rond de la matrice, qui avait déjà été créé pour être utilisé dans les industries alimentaires et chimiques.Ils sont également utilisés pour la production d'aliments pour animaux.
• Avec type plat matrice créée pour l'élimination des déchets solides.

En dépit des différences structurelles importantes, ces et d'autres médias a effectué des travaux sur la même base.Dans ces galets de roulement broie des matières premières fournies à la matrice, fournissant son indispensable poinçonnage à travers les trous prévus à cet effet sur sa surface.Apparue sur les pastilles de matrice sont coupés avec des couteaux spéciaux pointus.Pendant tout le processus de compactage tel équipement ne parvient pas à condenser la charge initiale triplé.processus

de friction sous processus thermodynamique adiabatique a provoqué une très forte contraction des matières premières, de contribuer à une augmentation significative de la température dans la section de fonctionnement de la presse jusqu'à 100 degrés.Alors seulement 30-50 kWh d'électricité consommée pour le traitement des tonnes de matières premières par heure.Lorsque les plantes de granulation de bois équipement connaît une charge constante énorme, il est fait de matériaux à haute résistance.Certains détails comme matrice produite à partir spécialement durcis alliages résistants à l'usure.

fini pellets de refroidissement et de les nettoyer de la contamination pression et la température

dans la région a une forte influence sur la qualité du carburant fini.Pour cette raison, la matière première ne doit pas être chauffé au-dessus de 120 degrés, ce qui facilite le début des processus irréversibles dans sa structure, lesquels réduisent considérablement les caractéristiques de consommation de carburant.Par conséquent, les granulés déjà compactées être refroidis.A cet effet, l'équipement de conditionnement est d'un souffle et la poussière des granulés.pellets

Emballage et conditionnement

granulés peuvent pré-pack et emballés de différentes façons.Cela satisferait grandement les besoins de tous les consommateurs.Pellets sont expédiées en vrac dans entièrement gratuits ou très volumineux un des sacs, qui sont parfois appelés «big bags» (pouvant accueillir 500 à 1200 kg).

Bulk souvent expédiés pastilles de combustible qui sont envoyés à grande CHP.Bien qu'il soit possible et l'expédition des pellets en vrac de haute qualité.Leur achat pour une utilisation dans les petites entreprises ou les chaudières disponibles à la vente, après le remplissage dans de petits sacs."Big-bags" sont des sacs en plastique, qui sont équipés d'élingues durables pour la mécanisation du chargement et de déchargement.Pellets, qui sont stockés et transportés dans des sacs, absolument ne perd pas sa fluidité et de maintenir le niveau d'humidité nécessaire.L'acquisition des pellets a déjà pré-emballés consommateurs naturellement plus cher ordinaire.

grands sacs sont transportés sur des plates-formes automobiles spéciaux sur lesquels ils chargés camion.Mais les sacs de 10 - 20 kg est aussi connaissent un succès, mais à des propriétaires privés de chaudières solides.Les propriétaires de chaudières à granulés et les foyers qui ne disposent pas d'espace pour des stocks importants, les acheter en petits paquets.Donc, vendre des granulés de bois de qualité sélectionnés.

Par quelles normes déterminent la qualité des granulés finis?

all producteurs nationaux de normes de qualité des pellets utilisés aujourd'hui, qui sont acceptées dans la plupart des pays européens.Les fabricants étrangers de combustible solide pour les chaudières à granulés doivent obtenir des certificats de conformité pour ses produits selon les normes actuelles de l'UE.Si un tel document est manquant, ce fait décourage les acheteurs.Les normes de qualité EN plus et EN-B sont les exigences quant aux ménages et granulés industriels fixés en fonction de plusieurs critères.Ceux-ci comprennent: le diamètre, la longueur, la densité apparente, la chaleur de combustion, l'humidité, la poussière d'abrasion ou d'un pourcentage, la dureté, les cendres, les cendres des températures de fusion et de la teneur en métaux d'autres éléments chimiques.

Comment choisir pellets?

Lors de l'achat pellets citoyen ordinaire doit prêter attention à la présence d'un certificat de qualité.En plus de cet important document, vous avez besoin de savoir l'endroit où ils ont été fabriqués pellets.Les grands fabricants ont des contrats avec des fournisseurs réguliers de matières premières, les particularités qui définissent toutes les entreprises d'équipement de fabrication.Par conséquent, les pastilles doivent être meilleure.L'inspection visuelle des pastilles permet également de déterminer la pertinence des produits pour les chaudières à granulés spécifiques.Lorsque ce contrôle est nécessaire de prêter attention à la couleur des pastilles elles-mêmes, la stabilité dimensionnelle, la quantité de boulettes de poussière intégrité, absence d'odeurs et d'autres restant. Vous pouvez commander des tests de laboratoire et des pastilles de combustible hautement efficaces pour leur pleine conformité avec les normes de qualité européennes.Bien entendu, le service rendu ne peut se permettre seulement les entreprises qui ont établi des chaudières à combustibles solides.