Izreži 3.05.02-88 * - Opskrba plinom

odrezati 3.05.02-88 * - Plin

građevinski propisi

plinom

odrezati 3.05.02-88 *

Moskva 1995

razvijen od strane Instituta Giproniigaz Minzhilkomhoza RSFSR (. Kandidat znanosti VG Golik, kandidat tehničkih znanosti Mihaila Kupriyanov ; ... GP Chirchinskaya ) uključuje Mosgazniiproekta Moscow City, UkrNIIinzhproekta Minzhilkomhoza SSR, komunalije akademiju.KDPanfilov i udruge Rosgazspetsstroy Minzhilkomhoza RSFSR povjerenje Mosoblspetsstroy 3 Glavmosoblstroya.

UKLJUČENE se "Rosstroygazifikatsiya".

priprema za odobrenje od strane Ureda standardizacije i tehničkih standarda u gradnji Ministarstvo graditeljstva ruski ( SHishov NA).

odrezati 3.05.02-88 * je ponovno izdavanje odrezati 3.05.02-88 s promjenama broj 1, razvijen uz sudjelovanje GIPRONIIGAZ VNIIST a stupio je na snagu u Ruskoj Federaciji po nalogu Ministarstva graditeljstva Rusije 4. lipnja, 1992 № 135 i promjenabroj 2 , odobren od strane dekretom Ministarstva graditeljstva Rusije 10. kolovoza, 1994 № 18-8.

sekcije, paragrafima, stolovi, formule, u kojoj su promjene označene u ovim građevinskim propisima i označene zvjezdicom.

Kad koristite standardne dokument treba uzeti u obzir promjene odobrene građevinske standarde i državne standarde i uvjerilo objavio u časopisu "Biltenu građevinskih strojeva" i informacijskim znakovima "državnim standardima" Gosstandart Rusije.

State Building SSSR odbor (Gosstroy SSSR)	Građevinski norme i pravila	odrezati 3.05.02-88 *
Plin	Umjesto IzrežiIII -29-76 i CH 493-77

Ova pravila i propisi odnose se na izgradnju novih i rekonstrukciju plinske opskrbe sustava, pravilima i propisima za projektiranje što je regulirano odrezati 2.04.08-87.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Tijekom izgradnje plinskih sustava u Osim zahtjeva razvojnih projekata (dalje u tekstu - projekti) i ovim pravilima i propisima moraju biti u skladu sa zahtjevima odrezati 3.01.01-85 *, odrezati 3.01.03-84, odrezati III-4-80 *, odrezati 3.01.04-87, kao i "sigurnosnih propisa u gospodarstvu plina" i "Pravilnika o dizajnu i siguran rad brodova koji rade pod pritiskom", koji je odobren od strane Državnog tehnički nadzor.

Ugradnja i ispitivanje privremenih cjevovoda i opreme plina treba provesti u skladu s projektom i zahtjevima tih propisa.

napravio Minzhilkomhozom RSFSR

odobren Rezolucija Državni Građevinski odbor SSSR 17. ožujka 1988 № 39

Pojam uvod na snagu 1. srpnja 1988

točka 1.2 izbrisani.

1.3. * na cijevni fitinzi, zavarivanje i izolacijskih materijala koji se koriste u skladu s projektom, mora biti ovjeren od strane proizvođača (ili njihovih kopija ovjerena od strane nositelja certifikata), što potvrđuje njihovu kvalitetu.

na opremu, pribor promjera većim od 100 mm, komponente, zatvarači i izolacijskih prirubnica mora biti tehnički listovi proizvođača, Centralna radionica nabave (TSZM) ili centra za berbu biljaka (TSE) građevinski organizacijama.

na izolacijske prevlake napravljen pod TSZM ili Tse, mora se izraditi tablični (akt), koja mora sadržavati: datum izolacije rada, vrstu izolacije oblogom i njegove kontrole kvalitete rezultata.

Stavak 1. 0,4 izbrisani.

1.5. Iskop rad i rad na uređaju od baza u izgradnji opskrbe plinom treba provoditi u skladu s projektom i zahtjevima odrezati 3.02.01-87.

1.6. * završio gradnju na podzemnih i nadzemnih cjevovoda, plinovoda ulaza, i in-house intrashop plin opreme, GRP i GRU, kao i ugradnja UNP spremnika treba biti zgrada na obrascima putovnica aplikacija potrebna 1 * -4.

Tijekom izgradnje podzemnih cjevovoda plina proteže preko 100 metara i UNP spremnike treba biti pripremljen uzimajući u obzir radne dnevnike.

2. montaža i zavarivanje plinovoda od čeličnih cijevi

pripremni radovi

2.1. * za spajanje cijevi treba koristiti luk (ručno, automatsko zavarivanje pod troskom) i plina zavarivanje, otpornost tupo zavarivanje i reflow soldering plin,

vrste, elementi dizajna i dimenzije zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda mora biti u skladu sa GOST 16037-80 i zahtjevima ovog odjeljka.Samo stražnjica i kutni spojevi treba koristiti za podzemne plinovodima.

strukturne dimenzije rezanje rubova prilikom spajanja cijevi i dijelove istog vanjskog promjera s različitih debljina stijenke mora biti u skladu sa zahtjevima odrezati III-42-80.

Dopuštena pomak rubova zavarenih cijevi ne smije prekoračiti vrijednost

0,15 S + 0,5 mm,

gdje S - najmanji debljini stijenke šavnih cijevi, mm.

otpor stražnjica zavarivanje i reflow soldering plinovoda, kao i kontrola kvalitete tih istraživanja treba provoditi u skladu sa zahtjevima VSN 006-89 (Dodatak 1) Minneftegazstroy..

2.2 * Svaki zavarivač nalogu građevinske organizacije treba biti dodijeljen broj (stigme), koji je dužan jasno preklapanje ili na udaljenosti od 50 - 100 mm, s njima zavarenog spoja na underground plinovoda od raspoloživo za pregled.

Kad zavarivanje cijevi nazivnog promjera 400 mm s dva zavarivača svaki mora ispuniti (na površini ili knock) na (žig) na granicama svoje zemlje.

2.3. primjena materijala za zavarivanje (elektrode, žice za zavarivanje i razrjeđivač) dopuštena je samo ako je potvrda proizvođača ili njihovih kopija.

Prije uporabe materijala za zavarivanje, obaviti vizualni pregled o njihovoj usklađenosti sa zahtjevima GOST (TU).Nakon otkrivanja nedostataka (raspoznavanje zaštitni premaz elektroda i svoju vlagu, koroziju, žice za zavarivanje) Upotreba ovih materijala nije dopušteno..

2.4 * Prije prijema zavarivač zavarivanja radova na plinovodima trebaju vara kvalifikacija (test) zglobova u sljedećim slučajevima:

ako zavarivač po prvi put početi za zavarivanje cjevovoda ili imate pauzu od posla za zavarivanje kalendarski mjesec;

ako zavarenih cijevi izrađene od čelika razreda, koje se razlikuju od prethodno zavarenog zavarivač prema njihovim svojstvima zavarivanja;

ako se koristi za novi brand zavarivanje (elektrode, žice za zavarivanje, protok);

ako promijenila tehnologija zavarivanja..

2.5 * kontrola kvalifikacija zavari treba provoditi: vizualni pregled u skladu s GOST 16037-80;radiografija - GOST 7512-82;mehanička ispitivanja - GOST 6996-66, te u skladu sa zahtjevima iz ovog odjeljka..

2.6 * U nezadovoljavajućim rezultatima kontrole kvalifikacija zavara:

vizualni pregled - zajednički se odbija i dalje kontrola nije predmet;

fizikalne metode ili mehanička ispitivanja - Ispitivanje treba ponoviti na dvostruko veći broj zglobova.

U slučaju kvara na najmanje jednom spoju prilikom provjere kvalitete zavarivanja treba odbaciti cijelu seriju materijala, a prilikom provjere osposobljenosti zavarivača - ona mora proći dodatnu praksu na varenje, a zatim kuhati novi kvalifikacijski zavari se ispitati u skladu sgore navedeni zahtjevi.

RADOVI

2.7. Prije montaže, zavarivanje čeličnih cijevi moraju biti:

ih jasno iz unutarnje šupljine ikakvih smetnji, (tlo, led, snijeg, voda, građevinskog otpada i druge pojedinačne stavke.)

provjerite geometrijske dimenzije rezanje rubova, glatke ispraviti udubljenja na krajevima cijevi na dubini od 3,5% vanjskog promjera cijevi;

čisto na gole metalne rubove i susjedna unutarnje i vanjske površine cijevi na minimalnu širinu od 10 mm.

krajevi cijevi s pukotinama, suze, Nicks, teaser skošenja dubine veće od 5 mm, treba ga rezati.

na temperaturama ispod -5 ° C urediti sve cijevi bez grijanja nije dopušteno.

2.8. * montaža cijevi za zavarivanje treba biti izvedena na inventara jastučići koriste centralizers i druge uređaje.

osigurati cijevi u fiksnom položaju za zavarivanje elektrodama primijeniti na zavarivanja šava korijena zgloba, treba provoditi ravnomjerno nalazi se na nositelje čvorišta pot u iznosu od perimetar kom.

za promjere cijevi do 80 mm inclusive.- 2

«« «St.80 "do 150 mm inclusive.- 3

"" "150" "300" "- 4

" "" 300 "svaka 250 mm Visina

tak bi trebalo biti 1/3 debljine zida cijevi, ali ne manje od 2 mm;Duljina svakog lonac držača - promjera 20-30 mm dodiruju cijevi do 50 mm uključivo;.50-60 mm - promjer cijevi naliježe do 50 mm..

2,9 * ručno zavarivanje i orbitalne rotacijskih spojeva cijevi s debljinom stijenke od 6 mm treba učiniti u najmanje dva sloja, a s debljinom stijenke od 6 mm - najmanje tri sloja.Svaki sloj prije nanošenja naknadne šav mora biti pažljivo očistiti od šljake i prskanje.

plin acetilen zavarivanje plin je dopušteno za nazivnog promjera 150 mm, a debljina stjenke do 5 mm inclusive.ukošene rubove, s debljinom stijenke od 3 mm uključivo.bez konusnim rubovima.zavarivanje plin mora se provesti u jednom sloju.

za plinsko zavarivanje pomoću propan-butan smjesa je dopušteno samo za plinom pritisaka do 0,005 MPa (0.05 KGF / cm2) uklj.nazivni promjer 150 mm s debljinom stijenke do 5 mm uključivo.

zglobovi plinovoda s promjerom od 920 mm i više, bez ostalih zavarenih prstenova, mora biti izrađena s mliječi korijena unutar cijevi.

2.10. zavarivanje pod troskom treba biti izvedena na prvom pjevaju zavareni ručnim elektrolučnog zavarivanja (s istim elektroda koje plijene zglobove), ili polu-automatski (automatska) zavarivanja ugljičnog dioksida u okoliš.

2.11. * Dužina zavareni u linearnom dijelu podzemnih instalacija plinovoda "kolut" ne bi trebao biti manji od 200 mm.

2.12. sklop za zavarivanje cijevi s jednostranim uzdužnim ili spiralnim zavara treba s ofset zglobove od zglobova ne manje od, mm:

15 za cijevi do 50 mm

50 «« «50 do 100 mm

100«« «St.100 mm

Tijekom montaže zavarivanje cijevi, u kojima je dopušteno tvornički zglobova (uzdužni ili spiralni) zavareni na obje strane proizvesti pomak šavova uvjetom provjere raskrižje šavova fizikalne metode.

2.13. Zavarivanje mlaznica grane u poprečnom mjestima (prsten) od glavnih plinovoda zavara nisu dopuštene.Razmak između križić i šava zavarivanja cjevovoda na cijev treba biti najmanje 100 mm.

na domaćim plinovodima, kao i hidrauličkog frakturiranja formacije i GRU s bočne trake grane promjera do 50 mm uključivo.(Uključujući impulsnih vodova), udaljenost od šavovima su zavarene armature s glavnim cjevovodom obim zavara mora biti najmanje 50 mm.

2.14. Zavarivanje rad na otvorenom na kiši, snijegu, magli i brzina vjetra veća od 10 m / s može se izvršiti samo uz zaštitu vara od vlage i vjetra.

Stavak 2.15 izbrisani..

2,16 * nužnost predgrijavanja fuge treba odrediti ovisno o razredu čeličnih šavnih cijevi, podijeljene su u sljedeće skupine:

I - cijevi mirnim (CN) i poluprikolica ubijenih (PS) čelika: ST1, ST2, ST3,ST4 GOST 380-88;08, 10, 15 i 20, u skladu sa GOST 1050-88;

II - Cijevi vrenja (CP) čelika: ST1, ST2, ST3, ST4 GOST 380-88;

III - tube niskolegiranih čelika: 09G2S, 17G1S, 14HGS itd GOST 19281-89 ;.10G2 stupnja prema GOST 4543-71.Predgrijavanje

spojevi trebaju proizvesti prilikom zavarivanja cijevi s debljinom stijenke od 5 do 10 mm uključivo.Elektrode s rutil ili celuloze obložena sobnoj temperaturi: ispod minus 20 ° C - za cijevi I i II, ispod minus 10 ° C - za cijevi iz skupine III.Minimalna Temperatura bi trebala biti 100 ° C, a mjerena na udaljenosti od 5-10 mm od ruba cijevi..

ZAVARIVANJE MATERIJALI

2,17 * Sljedeće vrste elektroda treba koristiti za zavarivanje cijevi prema GOST 9467-75, GOST 9466-75:

P42-C, E46-D promjer 3,0;3,25;4,0 mm s celuloznim elektrodama - Zavarivanje korijen sloj I cijevi - grupa III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B promjer 2.5;3.0;3,25 mm s osnovnim premazom - za zavarivanje korijenu sloj cijevi skupine I i III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B promjera 3,25 i 4,0 sa osnovnim premazom - Zavarivanje punila i zaštitnih slojeva zavarenih cijevi skupina I i III;

E42-P-R E46 sa rutil - zavarivanje šavnih cijevi za sve slojeve I i II (DC);

E42-P s rutil - zavarivanje šavnih cijevi za sve slojeve I i II (AC).

Stavak 2.18 izbrisani..

2,19 * žice zavarivanja i protoci bi trebao biti izabran u skladu sa GOST 2246-70 i GOST 9087-81, odnosno, ovisno o skupini zavarenih cijevi u sljedećim kombinacijama:

cijevi skupina I i II - SV-08 i An-348-A SV-08A-1 i ASC (TU 108,1424-86) SV-08GA i AN-47;

cijevi Grupa III - CB-08GA i AN-348-A, ASC-1 (TU 108,1424-86), AN-47.

2,20. Kada treba koristiti zavarivanje cijevi u ugljični dioksid:

žica za zavarivanje prema GOST 2246-70 oznaka CB 08G2S;

ugljični dioksid u skladu sa GOST 8050-85 ne manje od 99,5%..

2,21 * Kad treba primijeniti za plinsko zavarivanje: zavarivanje žice prema GOST 2246-70 maraka SV-08 SV-08A, ST-08GA, CB 08G2S SV-08GS SV-12GS;

kisika tehnička GOST 5583-78;

acetilen boce, u skladu s GOST 5457-75 ili acetilena dobivenih na mjestu proizvodnje djela kalcijeva karbida sukladno GOST 1460-81.

KONTROLA KVALITETE

2,22. operativnu kontrolu u procesu montaže i zavarivanja cjevovoda treba provoditi u skladu sa zahtjevima odrezati 3.01.01-85 *.

Kada operativnu kontrolu treba provjeriti sukladnost: pripremu cijevi, čišćenje ih, sve promjene;strukturne komponente i zavara veličina;broj, veličina i položaj tack;slaganje poredak pojedinih slojeva šava, zavarivanje dimenzije i oblik slojeva..

2,23 * zglobova, zavarivanjem ili plin zavarivanje, prema rezultatima vanjskog pregleda moraju biti u skladu s točkom 2.1 ovih pravila, kao i ispunjavaju sljedeće uvjete:

šavova i površinama susjednih cijevi na udaljenosti od najmanje 20 mm (obje strane zgloba) treba biti bez šljake, rastaljenih metala prskanja, opsegu i drugim otpadom;

Spojevi moraju biti bez pukotina, burn-putem, nezaparennyh kratera na površinu pora i podminiranih više od 5% dubine debljine stjenke cijevi (0,5 mm) i dužine više od 1/3 opsega sučelja (150 mm).

2.24. * Od ukupnog broja spojeva zavarenih spojeva treba biti odabrana za testiranje njihove fizičke ili mehaničke metode ispitivanja.

spojnice za mehanička ispitivanja treba rezati u razdoblju od proizvodnih radnih mjesta kako bi se izbjeglo prisluškivanje (zavarivanje) "spirale".Dopuštene spojnice za mehaničko ispitivanje zavarenih cijevi segmenata u smislu izgrađenih objekata..

2,25 * kontrole fizičke metode trebaju biti podvrgnute:

certifikacijskih zglobova - radiološka metoda;

izabran za praćenje tablicu standarda.* 2 zglobovi vanjskih i unutarnjih cjevovoda - Radiografsko i ultrazvučnim metodama.

kontrole zglobova radiografija bi trebalo biti učinjeno u skladu sa GOST 7212-82 *, ultrazvuk - u skladu sa GOST 14782-86.

ultrazvučni postupak dopušten je samo uz selektivno backup zajedničke inspekcije radiografiju u iznosu od ne manje od 10% od zglobova odabranih za praćenje.Ako nezadovoljavajućih rezultata radiografskog ispitivanja najmanje jedan zajednički opsega kontrole treba povećati na 50%.U slučaju neispravnih spojeva sa svim zglobovima zavarenih zavarivač u pogonu tijekom kalendarskog mjeseca, a na provjeru u ultrazvučnom metodom, treba podvrgnuti radiografske kontrole.