Build Daily

Latest

August 12, 2017 18:07

SNIP 3.05.01-85 - sistem sanitasi internal

SNIP 3.05.01-85 - internal sistem sanitasi

peraturan bangunan


INTERNAL SANITARY SYSTEM

SNIP 3.05.01-85

Uni Soviet Komite Negara untuk Pembangunan

Moskow 1988

..

dikembangkan oleh desain Institut Proektpromventilyatsiya dan All-Union penelitian ilmiah Institut jetting, sanitasi dan pekerjaan konstruksi khusus (VNIIGS) Minmontazhspetsstroya Uni Soviet (Calon Ilmu teknis, PA Ovchinnikov - kepala tema; EN Zaretsky, LG. Sukhanov, calon V. Nefedova ;. Teknis Ilmu AG Yashkul, GS Shkalikov).

INCLUDED Minmontazhspetsstroya Uni Soviet.

disiapkan untuk Komite persetujuan Glavtehnormirovaniem Uni Soviet Negara Konstruksi (NA SHishov).

Dengan diperkenalkannya snip 3.05.01-85 "sistem sanitary internal" kehilangan kekuatan SNIP III-28-75 «peralatan sanitasi bangunan dan struktur."

Bila menggunakan dokumen standar harus memperhitungkan perubahan disetujui oleh kode bangunan negara dan standar, yang diterbitkan dalam "Buletin mesin konstruksi" majalah, "Compendium perubahan peraturan bangunan," Komite Pe

mbangunan Negara Uni Soviet dan tanda-tanda informasi "Standar Negara Uni Soviet" Standard Negara.Komite

sistem sanitasi

Negara

Uni Soviet untuk konstruksi
(Gosstroy USSR)

Peraturan Bangunan

SNIP 3.05.01-85


internal

Sebaliknya
SNIP III-28-75

aturan-aturan ini berlaku untuk instalasi sistem internal, air panas dan dingin, pemanas, pembuangan kotoran, saluran air, ventilasi, AC (termasuk pipa untuk unit ventilasi), dengan boiler tekananuap hingga 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) dan suhu air hingga 388 K (115 ° C) dalam pembangunan dan rekonstruksi perusahaan, bangunan dan struktur, serta untuk pembuatan saluran udara, node dan rincian dari pipa.

KETENTUAN 1. UMUM

1.1.Membangun sistem sanitasi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan Peraturan tersebut, CH 478-80 dan SNIP 3.01.01-85, SNIP III-4-80, SNIP III-3-81, standar, spesifikasi dan pedoman tanaman- produsen peralatan.

selama instalasi dan pembuatan komponen dan suku cadang sistem pemanas dan pipa untuk unit ventilasi (selanjutnya - "panas") dengan suhu air di atas 388 K (115 ° C) dan uap dengan tekanan operasi lebih dari 0,07 MPa (0,7 kgf /cm) harus melakukan instalasi dan operasi yang aman dari uap dan air panas, disetujui oleh Teknis Pengawasan Negara Uni Soviet.

1.2.Instalasi sistem pipa internal dan boiler harus dilakukan dengan metode industri komponen perpipaan, ducting dan peralatan yang disediakan lengkap dengan blok besar.

Saat memasang bangunan industri meliputi blok besar ventilasi dan sistem sanitasi lainnya harus dipasang di blok sebelum menginstal mereka dalam posisi desain.

Instalasi sistem sanitasi-engineering harus dilakukan pada kesiapan pembangunan objek (zahvatki) dalam jumlah:

Terbuat
Minmontazhspetsstroya
Uni Soviet

disetujui Komite Negara Resolusi

Uni Soviet
Urusan
pembangunan 13 Desember 1985. nomor 224

Term
pengenalan

berlaku 1 Juli 1986

untuk bangunan industri - seluruh bangunan dengan volume 5000 m3 dan bagian dari bangunan untuk volume lebih dari 5000 m3, termasuk atas dasar lokasi manufaktur individualkamar, lokakarya, rentang, dan sebagainya, atau set perangkat (termasuk saluran air internal pemanas, sistem ventilasi, conditioner satu atau lebih banyak udara, dll ...) ..;

untuk perumahan dan bangunan publik hingga lima lantai - gedung yang terpisah, satu atau lebih bagian;lebih dari lima lantai - 5 lantai satu atau lebih bagian.

1.3.Sebelum instalasi sistem pipa internal, kontraktor umum dari pekerjaan berikut yang akan dilakukan: instalasi

lantai menengah, dinding dan partisi, yang peralatan sanitasi akan dipasang;

basis perangkat atau situs untuk instalasi boiler, pemanas air, pompa, kipas angin, AC, kipas angin, pemanas dan peralatan pipa lainnya;

ereksi konstruksi bangunan ruang ventilasi sistem pasokan udara;

penyegelan perangkat di tempat instalasi pendingin udara, penanganan udara ruang ventilasi, filter basah;

perangkat parit untuk masalah limbah dari pertama pembangunan sumur dan sumur dengan nampan, serta peletakan sistem sanitasi input komunikasi eksternal dalam bangunan;instalasi

lantai (atau pelatihan yang tepat) di bidang instalasi pemanas dan penggemar di tribun dipasang di peredam kejut pegas, serta "mengambang" alasan untuk menginstal peralatan ventilasi;perangkat

mendukung untuk instalasi penggemar atap, shaft knalpot dan ventilasi di atap bangunan, serta dukungan untuk jaringan pipa, dibangun pada saluran bawah tanah dan subbidang teknis;

pelatihan lubang, alur, relung dan sarang di yayasan, dinding, partisi, langit-langit dan permukaan diperlukan untuk pipa dan saluran;aplikasi

pada dinding interior dan eksterior dari semua kamar tanda tambahan sama dengan tingkat desain lantai selesai ditambah 500 mm;

pemasangan kotak jendela, dan di gedung-gedung publik - kusen jendela;

plesteran (atau lapisan) dari dinding dan ceruk di bidang instalasi sanitasi dan peralatan pemanas, pipa dan membutuhkan saluran kerja, serta plesteran alur permukaan untuk pipa tersembunyi di dinding eksterior;persiapan

bukaan instalasi di dinding dan langit-langit untuk memasok peralatan besar dan saluran;instalasi

sesuai dengan dokumentasi operasional, tertanam bagian dalam konstruksi untuk pemasangan peralatan, membutuhkan saluran kerja dan pipa;

memastikan kemungkinan termasuk alat-alat listrik dan mesin las listrik pada jarak tidak lebih dari 50 m terpisah;

kaca bukaan jendela di pagar luar, isolasi pintu masuk dan bukaan.

1.4.Sipil, sanitasi dan kerja khusus lainnya harus dilakukan di wc dengan urutan sebagai berikut: pelatihan

bawah lantai, plesteran dinding dan langit-langit, perangkat suar untuk menginstal tangga;

penambat instalasi berarti, peletakan pipa dan memegang tes hidrostatik atau pengukur;waterproofing langit-langit;

priming dinding, perangkat lantai bersih;

menginstal mandi, tenggelam di bawah kurung dan mounting waduk;

lukisan pertama dinding dan langit-langit, ubin;

menginstal wastafel, mangkuk toilet dan waduk;

lukisan dinding kedua dan langit-langit;instalasi alat kelengkapan air.

Konstruksi, sanitasi dan ventilasi kerja khusus lainnya harus dilakukan dengan urutan sebagai berikut: pelatihan

bawah lantai, instalasi yayasan, plesteran dinding dan langit-langit;perangkat

pemasangan bukaan, instalasi crane balok;

bekerja pada ruang ventilasi perangkat;waterproofing langit-langit;

pemanas instalasi dengan pipa tegap;

instalasi peralatan ventilasi dan saluran udara dan pipa lainnya, dan pekerjaan listrik;

tes kamera irigasi air curah pan;insulasi kerja (panas dan isolasi suara);

menyelesaikan pekerjaan (termasuk penyegelan lubang di langit-langit, dinding dan partisi setelah pipa dan saluran);

perangkat lantai bersih.

Saat memasang sistem sanitasi dan melaksanakan pekerjaan sipil yang terkait tidak boleh rusak sebelum pekerjaan dilakukan.

1.5 Dimensi lubang dan alur untuk pipa di langit-langit, dinding dan partisi bangunan dan struktur yang diambil sesuai dengan aplikasi yang direkomendasikan 5, jika dimensi lain tidak disediakan untuk proyek tersebut.

1.6.Pengelasan pipa baja harus dilakukan dalam standar cara diatur.jenis

sendi dilas pipa baja, bentuk, ukuran las struktural harus mematuhi persyaratan GOST 16037-80.

pengelasan pipa baja galvanis harus dibuat melindungi diri kawat kelas Sv-15GSTYUTSA CE, GOST 2246-70 diameter 0,8-1,2 mm atau elektroda dengan diameter tidak lebih dari 3 mm dengan rutil atau kalsium rutil berlapis, jika penggunaan bahan habis pakai lainnyasetuju dengan cara yang ditentukan.

senyawa tabung baja galvanis, dilas bagian dan rakitan untuk instalasi dan pabrik pengolahan harus dilakukan asalkan pembuangan lokal emisi beracun atau membersihkan lapisan seng pada panjang 20-30 mm dari pipa berakhir untuk bergabung, diikuti dengan melapisi permukaan luar dari las dan zona terpengaruh panascat yang mengandung 94% seng debu (massa), dan 6% dari pengikat sintetis (Polyethylene, karet diklorinasi, resin epoxy).

harus memenuhi persyaratan GOST 12.3.003-75 Ketika pengelasan pipa baja, bagian dan rakitan.

pipa senyawa baja (galvanis dan non-galvanis), serta bagian dan majelis diameter bore nominal sampai dengan 25 mm inklusif, di lokasi pembangunan mereka harus dilakukan dengan pengelasan tumpang tindih (dengan distribusi salah satu ujung kopling pipa atau Threadless).Butt pipa bersama diameter nominal menanggung sampai 25 mm inklusif dapat dilakukan pada pabrik pengolahan.Ketika pengelasan

berulir permukaan dan permukaan cermin dari flens harus dilindungi dari percikan dan tetesan logam cair.

las harus bebas dari retak, rongga, pori-pori, memotong, nezavarennyh kawah dan garis kawah luka bakar dan noda diendapkan logam.

lubang di pipa dengan diameter hingga 40 mm untuk pengelasan pipa harus dilakukan, biasanya dengan pengeboran, penggilingan atau menebang pada pers.diameter

harus sama dengan diameter dalam pipa untuk penyimpangan diperbolehkan 1 mm.

1.7.Instalasi sistem sanitasi-teknik di kompleks, unik dan eksperimental bangunan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan peraturan dan instruksi khusus ini dokumentasi.

2. PENGADAAN

untuk unit dan bagian dari pipa baja

2.1.Produksi komponen dan bagian dari pipa baja harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi dan standar.toleransi manufaktur tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan dalam tabel.1.

Tabel 1

toleransi Konten

besarnya toleransi
(penyimpangan)

Deviation:

kuadrat memotong ujung pipa

tidak lebih dari 2 °

panjang billet bagian

± 2 mm dan panjang 1 m dan ± 1 mm untuk setiap meter berikutnya

Dimensi Gerinda di lubang dan ujung potongan pipa

tidak lebih dari 0,5 mm pipa oval

di zona lentur

tidak lebih dari 10%

jumlah benang dengan benang lengkap atau dilucuti

sama

panjang Deviasi thread:

singkat

- 10%

panjang

+ 5 mm

2.2.pipa baja, serta bagian dan majelis dari mereka harus dilakukan pada pengelasan, benang, kacang serikat dan flange (untuk perlengkapan dan peralatan).

pipa galvanis, bagian itu harus terhubung, sebagai suatu peraturan, di thread dengan baja galvanis atau besi non-galvanis menghubungkan bagian yang terbuat dari cor ulet, pada kacang serikat dan flange (untuk perlengkapan dan peralatan).

Untuk sambungan ulir pipa baja harus digunakan pipa benang silinder, dilakukan sesuai dengan GOST 6357-81 (kelas B) pada knurled ulir tabung dan paru-paru - di biasa dan diperkuat.Ketika manufaktur

benang dengan rolling pipa dapat dikurangi pada diameter dalam untuk 10% seluruh panjang benang.

2.3.Ternyata pipa dalam pemanasan dan kabupaten sistem pemanas harus dilakukan dengan menekuk pipa atau penggunaan tikungan dilas mulus baja karbon menurut GOST 17375-83.radius

lentur dari pipa dengan diameter nominal sampai dengan 40 mm inklusif harus paling sedikit 2,5 Dnar dan lebar nominal 50 mm atau lebih - tidak kurang dari 3,5 Dnar pipa.

2.4.Pasokan air tikungan pipa dingin dan panas harus dilakukan dengan menetapkan sudut sesuai dengan GOST 8946-75, tikungan atau pipa tikungan.pipa galvanis harus menekuk hanya di negara dingin.

Untuk pipa 100 mm dan diizinkan untuk menggunakan membungkuk dan dilas keran.Jari-jari minimum belokan harus setidaknya satu setengah nominal pipa bor.

Ketika membungkuk dilas pipa dilas jahitan harus diposisikan pada billet luar dan pada sudut minimal 45 ° terhadap bidang lentur.

2.5.Jelly las pada bagian melengkung dari pipa-pipa di elemen pemanas panel pemanas tidak diperbolehkan.

2.6.Ketika perakitan node sendi berulir harus disegel.Sebagai sealant untuk koneksi berulir pada suhu menengah hingga 378 K (105 ° C) inklusif harus menerapkan pita PTFE penyegelan bahan (FUM), atau kunci linen diresapi dengan oksida timah atau kapur, zameshennymi pengeringan minyak.

sebagai sealant untuk koneksi berulir pada suhu menengah atas 378 K (105 ° C) dan untuk jalur kondensasi harus digunakan pita FUM atau strand asbes dengan sehelai rami, diresapi grafit, zameshennym pengeringan minyak.

Tape FUM dan kunci linen harus dikenakan merata selama benang, dan tidak bertindak dalam dan keluar dari pipa.

sebagai sealant untuk koneksi flange Untuk suhu menengah kurang dari 423 K (150 ° C) harus digunakan paronite 2-3 mm atau PTFE-4, dan pada suhu tidak lebih dari 403 K (130 ° C) - gasket tahan panaskaret.

Untuk koneksi berulir dan bergelang diijinkan dan bahan penyegelan lainnya, sendi tekanan-ketat pada pendingin suhu desain dan setuju dengan cara yang ditentukan.

2.7.Flensa terhubung ke pipa dengan pengelasan.

penyimpangan dari tegak lurus dari flange yang dilas ke pipa sehubungan dengan sumbu pipa menjadi 1% dari diameter luar flange, tetapi tidak lebih dari 2 mm.permukaan flange

harus mulus dan bebas dari Gerinda.kepala baut harus terletak di salah satu sisi sambungan.

Bagian pipa vertikal kacang harus ditempatkan di bagian bawah.Ujung-ujung baut

biasanya tidak menonjol dari kacang selama diameter baut lapangan 0,5 atau 3 benang.

ujung pipa, termasuk pengelasan jahitan dari flange untuk pipa tidak harus menonjol di luar flange cermin.

Gasket di sendi flens tidak boleh tumpang tindih lubang baut.instalasi

antara flensa, atau beberapa shims tapered tidak diperbolehkan.

2.8.Penyimpangan dimensi linear dari unit dirakit harus tidak melebihi ± 3 mm dan panjang 1 m dan ± 1 mm untuk setiap meter berikutnya.

2.9.sistem node sanitasi harus diuji untuk kebocoran pada titik pembuatan.

Nodes sistem pipa pemanas, pasokan panas, satu domestik dan air panas, termasuk yang ditujukan untuk penggabungan ke dalam piring pemanas, katup, crane, kait, mudguards, tangki udara, silo, dll N. Anda harus mencoba hidrostatik (hidrolik) ataububble (pneumatik) metode sesuai dengan GOST 25136-82 dan GOST 24054-80.

2.10.