Gas las - yang menyediakan kekuatan api ?

esensi dari tindakan gas teknis untuk pengelasan jenis

pengelasan, ada banyak.Pembagian ini didasarkan pada proses untuk memproduksi suhu tinggi las kolam renang (jenis energi).Misalnya, busur las, USG, dan api gas lainnya.burner ini dapat memotong dan mengelas semua logam.Tepi dilas bagian logam benar-benar meleleh dan, bila dikombinasikan, membuat memiliki struktur single baru di tempat paduan, disebut las.Dengan pengelasan gas

termasuk, terutama, acetylene, disekresikan oleh reaksi kalsium karbida dengan air.Dicampur dengan oksigen, menghasilkan suhu nyala lebih dari tiga ribu derajat.

las juga dianggap propana, butana, cair MAFy (gas baru, yang menggantikan asetilena), benzena, minyak tanah, dan lain-lain.Sebuah fitur penting dari penggunaan las gas adalah adanya wajib oksigen sebagai katalis pembakaran.Selain itu, kualitas (kemurnian) oksigen diumpankan ke burner tergantung pada suhu dan dikembangkan.

Apa yang harus menjadi campuran gas untuk pengelasan?Campuran gas

untuk pengelasan menggunakan oksigen secara teknis murni memberikan pembakaran sangat intens dan lengkap dari campuran itu sendiri atau uap zat yang mudah terbakar, karena memberikan suhu pembakaran yang sangat tinggi.Jumlah oksigen dalam api atau pengoksidasi menentukan sifat-sifatnya mengurangi.

Di sisi lain, penggunaan teknis oksigen (murni) memerlukan wadah khusus untuk penyimpanan dan pengiriman.Dalam campuran dengan oksigen atau gas mungkin komposisi peledak (karena kecepatan sangat tinggi mereka dalam katalis pembakaran).

Seringkali mereka sendiri mungkin berbahaya karena toksisitas.Misalnya, acetylenes, sianogen, dll

Penerapan oksigen yang terdapat di udara, membuat campuran gas pengelasan yang kurang efektif.pembakaran mereka diperlambat, yang tajam mengurangi suhu nyala api.Alasannya adalah bahwa oksigen di udara tidak lebih dari bagian kelima, gas lain yang hadir di tingkat yang lebih besar nitrogen yang sama, misalnya.Selain

hal tersebut, kondisi pengelasan menggunakan oksigen atmosfer sering tidak memberikan geometri yang diinginkan dari jahitan menghubungkan, perubahan sifat-sifat logam di zona, yang akhirnya mempengaruhi kualitas koneksi.

Perisai gas - apa itu dan apa yang?gas

Teknis digunakan tidak hanya di las.Banyak digunakan sebagai shielding gas untuk pengelasan busur listrik, dan sebagainya. Penggunaan berbagai lembam (helium, argon) atau aktif (nitrogen, CO2, hidrogen, oksigen) gas sebagai atmosfer pelindung untuk mandi pengelasan mencair meningkatkan kualitas hasilnya, meningkatkan tingkat kerja,Hal ini memungkinkan untuk mendapatkan pengaturan las yang diinginkan, dll

prinsip pengelasan shielding gas mudah.Komposisi yang diinginkan dimasukkan ke dalam zona busur melalui langkah-langkah bertekanan burner nozzle khusus, menciptakan lingkungan yang paling protektif.Pada prinsip ini, dibangun populer pengelasan semi-otomatis.

pengelasan tersebut tersedia tidak hanya di pabrik, itu secara luas digunakan di toko-toko dan bahkan di garasi pribadi.Pengelasan gas yang paling umum semi-otomatis campuran inert dan karbon (dalam berbagai proporsi).Lebih berlaku helium inert dan argon.Dalam prakteknya menggunakan argon karena dalam komposisi dan CO2 dan argon.

las gas Umumnya inert diperlukan sebagai mandi cair melindungi dari dampak udara luar, dan jika kualitas yang diperlukan pekerjaan pengelasan pada baja tahan karat, titanium dan paduan daripadanya, logam nonferrous (nikel, tembaga, aluminium dan paduan), dll. dalam hal ini, elektroda bisa apa saja: habis klasik, tidak mengubah bentuk dan struktur (yang berfungsi untuk membuat busur), dll

dapat memilih efek yang diinginkan untuk gas pengelasan itu adalah logam yang digunakan dalam pekerjaan.Campuran yang sama CO2 dan argon dalam pengelasan baja mengandung komponen karbonat lebih (sekitar 18%).Dan ketika pengelasan baja tahan karat berlaku argon (98%), rekening CO2 hanya dua persen.

demikian, gas digunakan untuk pengelasan logam ditentukan oleh nama merek, sifat yang diperlukan jahitan jenis peralatan las, persyaratan untuk komposisi kimia dan bahkan bentuk sendi, kondisi kerja, dll