Build Daily

August 12, 2017 18:06

Fusioni in marmo con le mani - le istruzioni complete e miscele testate

marmo finitura varie superfici di pietra naturale in mente l'alto prezzo del materiale non è alla portata di tutti.Inoltre, l'auto-hewing da fare è difficile, in quanto richiede una certa esperienza strumento + appropriato, ei servizi artigiani anche assunto non sono a buon mercato.E la selezione dei prodotti in polimero desiderata tonalità è associato con molti problemi.

l'altro, è il nome spesso applicato a diversi campioni di marmo artificiale.Ma questo non è del tutto corretto.Polymer-chiamato pietra fatta a base di resina, anche se è applicabile non sempre.

soluzione ottimale al problema - di organizzare la produzione di fusione di marmo con le proprie mani a casa.Considerate le specie di base come imitazione di materiali naturali, che non sono altro che una miscela indurito di determinati ingredienti ed eccipienti (+ vari additivi quali plastificanti, coloranti, additivi e così via).L'apparente vantaggio di questo metodo è che è possibile ottenere esattamente (per forma, colore e così via) che si v

uole e non essere soddisfatti di quello che abbiamo a disposizione presso il punto di vendita.Risparmio di tempo, nervi e denaro è evidente.

proprietario stesso sa che ha bisogno di fare e in che quantità - un vaso, un tavolo-top, rivestimenti pareti, un lavandino o qualcos'altro.Dipendere da esso e dai parametri di forme e volumi di materiali di approvvigionamento.Ma la struttura generale degli strumenti di base e materiali per la produzione di marmo colata non cambia significativamente.Consideriamo che abbiamo bisogno:

Accessori (se necessario): modulo

  • ;
  • metà dello stampo.

bambino

Materiali

:

  • riempitivo.Spesso nel suo ruolo sostiene scaglie di marmo, ma per ridurre il costo di "produzione" può essere usato sabbia silicea, ghiaia frantumata, anche per la preparazione della miscela di calcestruzzo (DSP).Tutti i campioni dipende dalle dimensioni (soprattutto lo spessore) e la destinazione;
  • resina poliestere, un alcol a base insaturi (ad esempio, Mo-12);gesso;gesso o cemento (a seconda della ricetta particolare);
  • indurente (per forza);coloranti
  • ;Grasso
  • (isolamento) - gelcoat;
  • gel incolore.

tutti i materiali necessari sono desiderabili per acquisire in esercizi specializzati.I venditori vi aiuterà a scegliere i componenti necessari.Almeno, sanno che questo è spesso meglio di chi commercia "sulla strada" (in piccoli mercati azionari speciale e simili).L'ultima e poi sostengono un programma non funziona, se lo faranno.




forma

Mouldmaking

Prima di tutto, è necessario decidere a un certo punto:

  • è necessaria una matrice per 1 volta o si suppone che il riutilizzo?In quest'ultimo caso è opportuno fare un disegno di piegatura;forza
  • (infatti è versata in una miscela caratterizzata da un certo peso, e dipende dalle dimensioni della forma, compreso e profondità);
  • quale dovrebbe essere la superficie frontale del marmo ghisa - liscia o corrugata?L'ultima opzione può essere la produzione di piastrelle, anche se questo è raramente il caso.

scelta illimitata di materiali per la matrice.I criteri principali - la durata necessaria e facilità d'uso.Questo può essere gesso, poliuretano, gomma, plastica, scatola di legno (o cornice con fondo di vetro).

volte la matrice è suddivisa in settori - semistampi.Questo è utile nella produzione di piccole (single-type) campione della stessa miscela (produzione di massa originale).matrice

Preparazione

Le superfici interne sono ricoperte di grasso.Ha quindi chiamato "separazione" che protegge la forma di una miscela di aderenza.Anche se il trattamento di superficie di marmo fusione (rettifica) è previsto più tardi, il costo master e film sottile p / e, che si trova al suo interno.Il significato di questo passaggio è chiaro.

Inoltre, per dare la configurazione della luce, la superficie è ricoperta di gel.Naturalmente, tutti questi agenti dovrebbero avere una proprietà idrorepellente, poiché la composizione liquida è contenuta prepara al peso del carico.La tecnologia

Impastare

partita semplice.Il requisito principale alla massa - e la mancanza di uniformità di noduli (particelle grossolane).Pertanto, nel processo di cottura deve essere mescolando accuratamente la miscela.Notevolmente facilitare questo compito l'uso dei mezzi tecnici.Ad esempio, la costruzione del mixer (per grandi volumi) o E / trapani.L'ugello è in filo spessore (nella forma di un "butterfly" o qualcosa di simile).

Ma una miscela di componenti per marmo cast e la loro relazione - una questione separata.Di più su questo più tardi.matrice Caricamento

Dopo peso di riempimento deve essere rimosso dalle sue bolle d'aria.Spesso questo è fatto a mano, banale "forare" la soluzione su tutta l'area.Un metodo più efficace - modificando la matrice su una tavola vibrante (se presente).

intensità indurimento marmo cast è determinata dalla temperatura ambiente, la quota di capitale dei componenti e il "boot" di spessore, quindi potrebbe richiedere mezz'ora a mezza giornata.caratteristica

di questa fase è che non dovremmo solo essere versati nella matrice dell'intero volume.Questo viene fatto in porzioni, agitando la composizione è reso permanente.

Dopo aver scaricato l'intera massa di marmo artificiale forma disciplinata pellicola p / e.Questo impedisce verificarsi di crepe sulla superficie durante l'evaporazione.

«rottura» e l'elaborazione ulteriore campione

Pronto è presa dalla matrice.Dopo la sua ispezione di una decisione sulla possibilità di lavorazione e finitura di lucidatura.

litevoy_mramor6

iniezione della miscela di marmo composizione

dipende dalla destinazione dei campioni.Ecco alcune pratiche ricette provato e testato.

Sulla base di cemento

sabbia (quarzo) - 2h, cemento - 1 ora Mescolare bene e aggiungere un riempitivo (ghiaia fine o ghiaia schiacciata, granito meglio) ..Mescolare di nuovo e inserire, se lo si desidera, additivi (coloranti, plastificanti).Tutti i componenti vengono aggiunti in porzioni, mescolando continuamente prodotta.

Dovrebbe essere la massima priorità alla pigmenti.Hanno bisogno di lavorare con attenzione, perché si può sempre aggiungere, ma rimuovere il colorante in eccesso è improbabile che abbia successo.La disponibilità è giudicato dalla uniformità di peso e la sua ombra (monofonico, con venature e così via).Master deve ottenere il risultato desiderato.resina

mramor2

(calcestruzzo polimerico)

Opzione 1 resina

(poliestere) + riempitivo.La stessa sabbia (o qualsiasi colore mollica del minerale, allora il colorante non è richiesto).Resina - dal 20 al 25% (a seconda della forza necessaria).Di conseguenza, il filler - fra 80 al 75%.

Opzione 2

miscela

AST-T e butakrila (in parti uguali).Riempimento - sabbia o ghiaia fine (½ del peso della miscela).In questo caso, utilizzando colori acrilici.

A volte come un "corpo" centrale (per il salvataggio di soluzione) viene utilizzato un pezzo tagliato a misura (forma leggermente più piccolo) truciolare.Si immerge nella massa del marmo cast e spalmò su tutti i lati.

Sulla base di gesso

1 ora 4 ore + calce.Tutto questo viene macinato e miscelato bene.Questa è una parte.Successivo sta preparando la seconda - acqua 1 ora (distillata) + 1.08 h solfato di calce.Quindi sia la composizione vengono miscelati per ottenere un impasto.Successivamente, è necessario allungare per rimuovere l'aria dalla struttura.Inoltre, una tale "plastilina" dare la forma necessaria.Questo è solo un modo di fare piatti decorativi (piastre), di piastrelle di marmo cast.

Based gesso

Molto spesso questa tecnica è utilizzata per fare un piastrelle color carne.I componenti sono miscelati in gesso capacità di riscaldamento (42 parti) + sabbia bianca (28 ore) + vermiglio e blu oltremare (1 h) + calce viva (4 ore) + resina (24 h).La massa omogenea risultante viene caricata nella matrice.

Chi è interessato a produrre una vasta gamma di campioni di marmo artificiale per trovare su Internet sono molte altre ricette.Ma dobbiamo subito prepararli grandi quantità di miscele.Non il fatto che tutti equity ratio esemplificato - destra.

Raccomandazioni

  • Tutte le operazioni di fabbricazione deve essere effettuato nei guanti in gomma.
  • Basta scegliere il rapporto desiderato dei componenti non può nemmeno ogni professionista, soprattutto se si desidera ottenere i prodotti "a colori".Pertanto, ha senso per iniziare la pratica con piccoli volumi .Trascorrere un po 'di materiale può essere ulteriormente ridurre drasticamente la percentuale di scarti di marmo espressi.
  • lucidatura avviene con superficie feltro (soft) con l'aggiunta di attrezzature speciali (vernici).La composizione cromatica è selezionato individualmente per ciascun campione (o gruppo).