Il colorante per calcestruzzo , come fare e utilizzare correttamente

Architettura e progettazione, costruzione come un modo per realizzare le idee concepite, è diventata la norma in questi ultimi anni, a disposizione di qualsiasi profano.Questo obiettivo viene effettuata utilizzando le nuove tecnologie costruttive.Tali soluzioni costruttive popolari avanzate tecnologie includono cemento colorato, che in connessione con la strutturazione della superficie dà ottimi risultati.

cemento colorante con le loro mani

Questo metodo di decorazione viene utilizzato oggi in tutti i tipi di calcestruzzo, che vanno da lastre di pavimentazione e di finitura sculture in cemento.Va inoltre notato che questa tendenza è in rapida crescita, che influenza significativamente la stabilità di prestazione di coloranti e il suo impatto positivo sulla qualità del calcestruzzo.

Va inoltre osservato che colorante da calcestruzzo nella massa totale prodotti industrialmente, ma le persone creano i propri modi di tecnologia di tintura, in base alle sostanze chimiche utilizzate nella costruzione.

Coloranti miscele di calcestruzzo sono solitamente aggiunti durante l'impasto, ma possono essere utilizzati anche come materiale di vernice sulla superficie del prodotto finito.Tali coloranti per loro natura possono essere naturali (minerale: ossido di cromo, manganese, etc.), come pure sintetica.Ad esempio, ossido di ferro dà un colore rosso, e biossido di titanio - bianco.

Utilizzando il colorante nella miscela di calcestruzzo

Aggiunta colorante alla miscela di calcestruzzo fornisce un risultato più affidabile e durevole della profondità di penetrazione.Inoltre, anche se lo strato superiore di calcestruzzo con il passare del tempo viene sovrascritto e indossa, la sua struttura non cambia colore.

Aggiunta colorante alla miscela di calcestruzzo

Allo stesso tempo, gli esperti notare che il costo di tale cemento aumenta significativamente il costo di coloranti.

che questo metodo è più comunemente usato per la fabbricazione di lastre pavimentazione decorativi, così come gli elementi della disposizione di aree aperte di homeownership.

Anche questo metodo è molto efficace quando si utilizza calcestruzzo per versare grandi superfici (campi, le razze, le tracce, etc.).Infatti, nel tempo il loro strato decorativo non cambia, non hanno bisogno di ritoccare o ripristinare lo strato decorativo.Profondità

colori si ottiene utilizzando il rapporto calcolato della miscela di calcestruzzo per la quantità di colorante.Cambio di concentrazione consente di ottenere diverse tonalità di un colore

penetrante colorazione di superfici in calcestruzzo

Questo metodo di colorazione prodotti in calcestruzzo non è diverso dal convenzionale procedura di prodotti di tintura.Tuttavia, va notato che la struttura di calcestruzzo durante la solidificazione mantiene umidità proprietà di assorbimento.E questa caratteristica viene utilizzata per proteggere ulteriormente la superficie del calcestruzzo, per la sua colorazione.campione

macchiato concreto

Infatti, il calcestruzzo utilizzato per colorare le fondazioni profondamente penetranti che penetrano il calcestruzzo ad una profondità di 5 millimetri.La macchia concentrato penetrare basi dopo l'applicazione modifica il colore dello strato superiore di calcestruzzo per molti anni.

Questo metodo è colore molto simile al colore di impregnazione di prodotti in legno, ma non sono adatti a causa del basso livello di penetrazione e possibile lisciviazione nel tempo per strutture in calcestruzzo, impregnazione a base d'acqua.

Per questo motivo, è necessario selezionare con attenzione le basi penetranti, che possono essere appositamente progettati per questo scopo, come base possiamo prendere vernici, adesivi per calcestruzzo e la base colorata per la preparazione di miscele.principale indicatore

è l'indicatore della profondità delle fondazioni di entrare ammollo nello strato superficiale di calcestruzzo, così come il livello di lisciviazione e cambiare colore sotto l'influenza dell'ambiente in forma di pioggia, neve, ghiaccio, vento e sole.

Per questo motivo, gli esperti raccomandano l'uso di questo metodo di colorazione prodotti in calcestruzzo in luoghi con alto tasso di senza carico operativo.

betonaggio colorante

garantire prodotti uniformi e profonde colorazione è ottenuta con l'aggiunta di un colorante alla miscela di calcestruzzo.Allo stesso tempo, deve essere aggiunto in una fase della sua preparazione.

Inoltre, gli esperti consigliano di distribuire uniformemente il colorante sulla base del fatto che si può ridurre in modo significativo il termine per la preparazione del calcestruzzo colorato.Il modo più accurato di eseguire questa procedura, il più veloce è il risultato finale.Indicatore prontezza è la presenza di una miscela di colore uniforme indipendentemente da dove la soluzione viene adottata per valutare il livello di colorazione.proporzioni conformità garantiscono la preparazione del calcestruzzo miscela lo stesso livello di colorazione da lotto a lotto.Questo uso inefficiente di colorante può non solo cambiare il colore finale della miscela di calcestruzzo, ma anche per aumentare sostanzialmente il costo della sua preparazione, poiché tali coloranti hanno un costo relativamente elevato.

Come dimostra la pratica, la qualità del calcestruzzo dipende dal rispetto delle proporzioni dei componenti della miscela finale:

• - 1 misura di cemento;
• - 2,5 misure di sabbia;
• - 4 Misure di ghiaia (piccolo);
• - 1,4 misure d'acqua;
• - misura dye (da miscela volume).

massimo effetto colore quando utilizzato nei coloranti miscela di calcestruzzo si ottiene utilizzando sabbia bianca e / o cemento per la sua preparazione.Questo riduce la quantità di colorante usato per produrre la tonalità desiderata.Anche per accelerare il periodo di miscelazione, e di ottenere una disposizione uniforme di colorante colorante dovrebbe prima di aggiungere alla miscela di calcestruzzo in acqua e sciogliere nello stato slurry per riempirlo.

dipingere la superficie di prodotti in calcestruzzo

salvare i fondi personali e fare bella cemento colorato utilizzando il metodo di dipingere con le proprie mani, con l'aiuto del colorante sulla base di hlorkisloy.

Vernice per pavimenti in calcestruzzo

Questo framework fornisce resistenza alla penetrazione di umidità e la continua necessità di porosità se esposto all'aria.

Inoltre, tale quadro ha più volte durata superiore.

, è possibile utilizzare la vernice ready-made, ma si può fare da soli.

Crea colorante hlorkislogo è condotto in conformità con le proporzioni:

1. - 0,25 litri di cloruro di calcio;
2. - 0,5 kg di colore della vernice secca (calce);
3. - 7 litri d'acqua;
4. - 1,1-1,2 calce lanugine;
5. - 20-30 grammi di sapone per 10 litri di vernice.

divorzio in 5 litri di acqua calce idrata.Secco stir vernice, gradualmente aggiunta di acqua in una piccola quantità di acqua, portando il volume totale a 1 litro.La miscela risultante viene aggiunto cloruro di calcio.In un'altra ciotola con acqua calda fare una soluzione saponosa.Successivamente, soluzioni preconfezionato e passato attraverso un filtro di garza alla composizione finale avevano grumi o grani.

processo di colorazione cemento

per svolgere un lavoro sul dipinto concreto, è necessario innanzitutto pulire da sporco e polvere e grasso.

colorazione di cemento tiene spruzzatore, rullo o pennello in uno o due strati, permettendo ad ogni strato ad asciugare per almeno 6 ore.Durante questo tempo nello strato superiore della reazione chimica necessaria calcestruzzo prende strati impatto posto.

Al termine del processo di essiccazione, la superficie verniciata viene lavato con acqua fredda e spugna secca.Completamente asciutta la superficie riflette la vera tonalità di colore, che può essere resa più completa ripetendo la procedura di colorazione della superficie.

processo essenza tintura - in reazioni chimiche passaggio dell'inchiostro in combinazione con i componenti di manufatti in calcestruzzo.Per questo motivo, è necessario rispettare le regole di sicurezza personale e l'uso di dispositivi di protezione (guanti, tute e occhiali).

Questo metodo di colore non solo risolve i problemi di progettazione, ma anche un ulteriore modo per proteggere il calcestruzzo dall'umidità.

Video - tecnologia di verniciatura concreto