Autogeen lassen - die de kracht van de vlam biedt ?

essentie van de acties van technische gassen voor het lassen

soorten lassen, zijn er veel.De verdeling is gebaseerd op de werkwijze voor het produceren van hoge-temperatuur lasbad (type energie).Bijvoorbeeld, booglassen, echografie, en andere gasvlam.Deze brander kan snijden en lassen alle metalen.Rand gelaste metalen delen letterlijk gesmolten en in combinatie, vormen een nieuwe enkele structuur in plaats van de legering, genaamd lassen.Door lassen

gassen omvatten primair acetyleen lassen, afgescheiden door de reactie van calciumcarbide met water.Gemengd met zuurstof, produceert een vlamtemperatuur van meer dan drieduizend graden.

lassen beschouwd propaan, butaan, vloeibaar Mafy (nieuw gassen, die vervangen acetyleen), benzeen, kerosine, en anderen.Een belangrijk kenmerk van het gebruik van lasgassen is de verplichte aanwezigheid van zuurstof als verbrandingskatalysator.Bovendien is de kwaliteit (zuiverheid) van zuurstof aan de brander toegevoerde afhankelijk van de temperatuur en ontwikkeld.

Wat moet het gasmengsel voor het lassen van zijn?

gasmengsel voor het lassen van gebruik van technisch zuivere zuurstof geeft een zeer intense en volledige verbranding van het mengsel zelf of de dampen van brandbare stoffen, want het biedt een zeer hoge verbrandingstemperatuur.De hoeveelheid zuurstof in de vlam of oxiderende bepalen het reducerende eigenschappen.

Anderzijds, het gebruik van technische (zuivere) zuurstof vereist speciale containers voor opslag en levering.Gemengd met zuurstof of sommige gassen explosief samenstellingen (vanwege hun extreem hoge snelheid in een verbrandingskatalysator).

Vaak kunnen zij zichzelf kunnen zijn gevaarlijk vanwege de toxiciteit.Bijvoorbeeld, acetylenen, cyanogeen, etc.

Toepassing van de zuurstof in de lucht, maakt lassen gasmengsels zijn minder effectief.De verbranding wordt vertraagd, die sterk vermindert de vlamtemperatuur.De reden is dat de zuurstof in de lucht niet meer dan het vijfde deel, de andere gassen die in de grootste mate hetzelfde stikstofatoom, bijvoorbeeld.

Naast het voorgaande, lasomstandigheden middels zuurstof vaak niet over een gewenste geometrie van de verbindingsnaad, verandert de eigenschappen van het metaal in de zone, die uiteindelijk de kwaliteit van de verbinding beïnvloedt.

beschermgassen - wat is het en wat zijn?

technische gassen worden niet alleen bij het lassen.Veel gebruikt als beschermgas voor het lassen van de elektrische boog, enz. Het gebruik van diverse inert (helium, argon) of actieve (stikstof, CO2, waterstof, zuurstof) gas als beschermende atmosfeer voor het bad lassen smelt verbetert de kwaliteit van het resultaat, verhoogt de snelheid van werken,het staat toe om de gewenste las instellingen, etc. vinden

lassen principe van beschermgas is eenvoudig.De gewenste samenstelling wordt in de boogzone is doorheen stromend speciale branderkop, waardoor de beschermende omgeving.Op dit principe gebouwd populair lassen halfautomatische.

Dergelijke lassen is niet alleen beschikbaar in de fabriek, wordt het op grote schaal gebruikt in winkels en zelfs in particuliere garages.De meest voorkomende gas lassen halfautomatische een mengsel van inerte en koolstof (in verschillende verhoudingen).Meer van toepassing inert helium en argon.In praktijk argon daarom in de samenstelling en CO2 en argon gebruikt.

algemeen inert gas lassen nodig is als een beschermende smeltbad van de buitenlucht invloed, en indien nodig de kwaliteit van het laswerk op roestvrij staal, titanium en legeringen daarvan, non-ferro metalen (nikkel, koper, aluminium en legeringen), etc.. In dit geval kan de elektrode alles zijn: klassiek verbruiksartikel niet zijn vorm en structuur (die dient om een ​​boog te maken) veranderen, etc.

kan het gewenste effect voor het lassen gas kiest het is een metaal dat in het werk.Hetzelfde mengsel van CO2 en argon lassen van het staal meer carbonaatcomponent (ongeveer 18%).En bij het lassen van roestvast staal heerst argon (98%), CO2 is goed voor slechts twee procent.

dus een gas voor het lassen metaal wordt bepaald door zijn merknaam, de vereiste eigenschappen naad soorten lasapparatuur, voorschriften voor chemische samenstelling en ook de vorm van de gewrichten, arbeidsomstandigheden, etc.