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August 12, 2017 18:07

SNIP 3.05.02-88 * - para abastecimento com gás

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SNIP 3.05.02-88 * - Gas

regulamentos de construção

fornecimento de gás

SNIP 3.05.02-88 *

Moscow 1995

desenvolvido pelo Instituto Giproniigaz Minzhilkomhoza RSFSR (. Candidato de Ciências VG Golik, Candidate do Técnico Ciências Mikhail Kupriyanov ; ... GP Chirchinskaya ) envolvendo Mosgazniiproekta Moscow City, UkrNIIinzhproekta Minzhilkomhoza SSR, utilitários Academy.KDPanfilov e associações Rosgazspetsstroy Minzhilkomhoza RSFSR confiança Mosoblspetsstroy 3 Glavmosoblstroya.

INCLUIDO SE "Rosstroygazifikatsiya".

preparadas para aprovação pelo Escritório de padronização e normas técnicas na construção do Ministério da Construção da Rússia ( Shishov NA).

SNIP 3.05.02-88 * é uma reedição do SNIP 3.05.02-88 com a mudança do número 1, desenvolvido com a participação de GIPRONIIGAZ VNIIST e entrou em vigor na Federação Russa por ordem do Ministério da Construção da Rússia em 04 de junho de 1992 № 135 e mudançanúmero 2 , aprovado por decreto Ministério da Construção da Rússia em 10 de agosto de 1994 № 18-8.seções

, parágrafos, tabelas, fórmulas, em que as alterações são marcadas nas actuais regulamentos de construção com um asterisco.

Ao usar o documento deve ter em conta as alterações normas de construção e padrões de Estado aprovou e incutiu publicada no "Boletim de máquinas de construção" revista e os sinais de informação "Critérios do Estado" GOSSTANDART da Rússia.

State Building
Comissão
URSS (Gosstroy URSS) normas
Construção e regras
SNIP 3.05.02-88 *
Gas Em vez
SNIPIII -29-76
e CH 493-77

Estas regras e regulamentos aplicáveis ​​à construção de novos e reconstrução dos sistemas de abastecimento com gás, regras e regulamentos para a concepção de que é regulada pela snip 2.04.08-87.

DISPOSIÇÕES GERAIS 1.

1.1. Durante a construção de sistemas de abastecimento de gás, para além dos requisitos de projetos de desenvolvimento (a seguir - projectos) e as actuais regras e regulamentos devem estar em conformidade com os requisitos da PInas 3.01.01-85 *, corte 3.01.03-84, SNIP III-4-80 *, corte 3.01.04-87, bem como os "regulamentos de segurança do farm de gás" e "Regras de projeto e operação segura de embarcações que trabalham sob pressão", aprovado pela Supervisão Técnica Estado.

instalação e testes de dutos temporárias e equipamentos de gás deve ser realizada de acordo com o projeto e as exigências destes regulamentos.

item de
Feito
Minzhilkomhozom
RSFSR
aprovou a Resolução


Estado Comitê de Construção da URSS
em 17 de março de 1988 № 39
Term
introdução

em vigor 01 de julho de 1988

1,2 excluído.

1.3. * em acessórios para tubos, soldagem e materiais de isolamento utilizados de acordo com o projeto, devem ser certificados pelos fabricantes (ou suas cópias autenticadas pelo titular do certificado), confirmando a sua qualidade.

em equipamentos, acessórios com diâmetros superiores a 100 mm, componentes, elementos de fixação e flanges de isolamento deve ser folhas de dados dos fabricantes, as oficinas centrais de aquisição (TSZM) ou plantas de centro-colheita (TSE) organizações de construção.

no revestimento isolante feita sob TSZM ou Tse, deve ser elaborado folha de dados (ACT), que deve incluir: data de trabalhos de isolamento, o tipo de revestimento de isolamento e os seus resultados de controle de qualidade.

Parágrafo 1 .4 excluído.

1,5. escavação trabalho e trabalho no dispositivo das bases na construção de fornecimento de gás deve ser efectuada de acordo com o desenho e requisitos de PInas 3.02.01-87.

1.6. * terminou a construção de dutos subterrâneos e overground, entradas de gás, e em casa de intrashop equipamento de gás, GRP e da GRU, bem como a instalação de GLP reservatório deve ser com base nos formulários de candidatura é necessário passaporte 1 * -4.

Durante a construção de gasodutos subterrâneos que se estende por 100 metros e tanques de GLP devem ser elaboradas tendo em conta os registos de trabalho.

2. montagem e soldagem de condutas de gás a partir de tubos de aço

trabalho preparatório

2.1. Arc * para conectar os tubos devem ser usados ​​(manual, automático de soldagem a arco submerso) e gás de soldagem, solda por resistência bunda e gás refluxo de solda.tipos

, elementos de design e dimensões de juntas soldadas de encanamentos de aço devem cumprir GOST 16037-80 e os requisitos desta seção.Somente juntas de topo e de canto deve ser usado para gasodutos subterrâneos.

estrutural dimensões de arestas de corte ao ligar tubos e peças do mesmo diâmetro externo com espessura de parede diferente devem cumprir com os requisitos da PInas III-42-80.

admissível compensar bordas de tubos soldados não deve exceder o valor

0,15 S + 0,5 mm,

onde S - o menor da espessura da parede de tubos soldados, mm.

solda por resistência bunda e gás de soldadura por refusão de dutos, bem como o controlo da qualidade destes estudos devem ser realizados em conformidade com os requisitos da VSN 006-89 (Anexo 1) Minneftegazstroy..

2.2 * Cada soldador para a ordem da organização de construção deve ser atribuído um número (o estigma), que ele é obrigado a limpar a sobreposição ou a uma distância de 50 - 100 mm da junta soldada-los na tubulação subterrânea do disponíveis para inspeção.

Ao soldar tubos de diâmetro nominal de 400 mm com dois soldadores cada um deve entregar (flutuando ou bater) a (carimbo) nas fronteiras de sua terra.

2.3.aplicação de materiais de soldagem (eletrodos, arame de solda e fluxo) só é permitida se os certificados de fabricantes ou suas cópias.

Antes de utilizar materiais de soldadura, execute verificação visual quanto à sua conformidade com os requisitos da GOST (TU).Após a detecção de defeitos (polvilhar um revestimento protector de eléctrodos e a sua humidade, a corrosão, o fio de soldadura) uso desses materiais não é permitido..

2.4 * Antes soldador admissão trabalhos de soldadura em gasodutos precisa de solda das juntas de qualificação (teste) nos seguintes casos:

se um soldador pela primeira vez começar a soldar o gasoduto ou ter uma pausa do trabalho para a soldagem de um mês de calendário;

se tubos soldados feitos de tipos de aço, que diferem de soldador previamente soldada de acordo com suas propriedades soldabilidade;

se usado por uma nova marca de consumíveis de soldagem (eletrodos, arame de solda, fluxo);

se a tecnologia de soldagem alterado..

2,5 * soldas de qualificação controle deve ser realizado: inspeção visual para o cumprimento do GOST 16037-80;Radiografia - GOST 7512-82;ensaios mecânicos - GOST 6996-66 e em conformidade com os requisitos desta seção..

2.6 * Na resultados insatisfatórios do controle de soldas de qualificação: inspeção visual

- a articulação é rejeitado e ainda mais o controle não está sujeito;

métodos físicos ou testes mecânicos - teste deve ser repetido em duas vezes o número de juntas.

Em caso de uma falha em pelo menos uma junção ao verificar a qualidade de consumíveis de soldagem devem rejeitar todo o lote de material, e ao verificar as qualificações dos soldadores - ele deve passar prática adicional sobre soldagem, e em seguida, cozinhe as novas soldas de qualificação a ser testado de acordo comos requisitos acima.

FUNCIONA

2.7. Antes da montagem, tubos de aço de soldadura deve ser:

eliminá-los a partir da cavidade interna de qualquer obstrução; (solo, gelo, neve, água, restos de construção e outros itens individuais.)

verificar as dimensões geométricas de arestas de corte, alisar endireitar os dentes sobre as extremidades dos tubos a uma profundidade de 3,5% do diâmetro exterior do tubo;

limpa a nu metal arestas e superfícies interiores e exteriores adjacentes de tubos para uma largura mínima de 10 mm.

acaba de tubos com rachaduras, fissuras, cortes, profundidade provocação chanfro de mais de 5 mm, deve ser cortado.temperaturas

abaixo de -5 ° C editar todos os tubos sem aquecimento não é permitido.

2.8. * Montagem de tubos para a soldagem deve ser realizada nas almofadas de inventário usando centralizadores e outros dispositivos.

para fixar os tubos em uma posição fixa de eletrodos aplicados à soldagem conjunta costura de raiz, deve ser realizada de maneira uniforme localizado nos pegadores de panela junção, no valor de pcs de perímetro:.

para diâmetros de tubos até 80 mm, inclusive.- 2

«« «St.80 "até 150 mm inclusive.- 3

"" "150" "300" "- 4

" "" 300 "a cada 250 mm Alt

aderência deve ser 1/3 da espessura da parede do tubo, mas não inferior a 2 mm;O comprimento de cada pote titulares - com um diâmetro de tubos adjacentes 20-30 mm até 50 mm, inclusive;.50-60 mm - de diâmetro adjacente tubos até 50 mm..

2,9 * soldagem a arco manual e juntas rotativas orbitais de tubos com uma espessura de parede de 6 mm, deve ser feito em pelo menos duas camadas, e com uma espessura de parede de 6 mm - em três camadas menos.Cada camada antes de aplicar a costura posterior deve ser cuidadosamente limpa de escória e respingos.

gás acetileno gás soldagem é permitido para um diâmetro nominal de 150 mm, com espessuras de parede até 5 mm, inclusive.bordas chanfradas, com uma espessura de parede de 3 mm, inclusive.sem bordas chanfradas.Soldadura de gás deve ser realizado em uma única camada.

gás de soldadura usando uma mistura de propano-butano só é permitida para pressões de gás até 0005 MPa (0,05 kgf / cm2) incl.diâmetro nominal de 150 mm, com uma espessura de parede de até 5 mm inclusive.articulações

de gasodutos, com um diâmetro de 920 mm e mais, sem os restantes anéis soldados, deve ser feita com raiz de geléia dentro do tubo.

2,10. soldadura por arco submerso deve ser realizada no primeiro cante soldada por solada manual (com os mesmos eléctrodos que agarram as articulações), ou semi-automática de soldadura (automático) de dióxido de carbono no ambiente.

2.11. * Comprimento soldada na parte linear da instalação da tubulação subterrânea "reel" não deve ser inferior a 200 mm.

2,12.montagem para soldagem de tubos com um lado de solda longitudinal ou em espiral deve ser feita com offset juntas das articulações, não inferior a, mm:

15 para tubos de até 50 mm

50 «« «50 a 100 mm

100«« «St.100 milímetros

Durante a soldadura de montagem de tubos, em que são permitidas as juntas de fábrica (longitudinais ou helicoidais) soldados em ambos os lados produzir costuras compensado fornecida cheques cruzamento costuras métodos físicos.

2,13. Welding bicos filiais nos locais transversais (anel) dos principais soldas de gasodutos não são permitidas.A distância entre o ponto-cruz e soldadura de emenda do gasoduto a tubulação deve ser de pelo menos 100 mm.

em gasodutos internos, bem como em fraturamento hidráulico eo GRU com barras laterais ramos de diâmetro até 50 mm inclusive.(Incluindo as linhas de impulso), a distância entre as costuras são soldadas encaixes para os principais soldaduras circunferenciais tubagem deve ser de pelo menos 50 mm.

2,14. Welding trabalhar ao ar livre na velocidade de chuva, neve, nevoeiro e vento superior a 10 m / s só pode ser feito ao mesmo tempo proteger a solda da umidade e do vento.

ponto 2.15 excluído..

2,16 * necessidade de pré-aquecimento das articulações devem ser determinados em função do grau de tubos de aço soldados, subdivididas nos seguintes grupos:

I - tubos calmas (CN) e semi-mortos (PS) aços: St1, St2, St3,st4 GOST 380-88;08, 10, 15 e 20 de acordo com o GOST 1050-88;

II - Tubos de ebulição (CP) aços: St1, St2, St3, St4 GOST 380-88;

III - tubo de ligas de aço de baixo: 09G2S, 17G1S, 14HGS etc. GOST 19281-89 ;.grau 10G2 de acordo com o GOST 4543-71.juntas de pré-aquecimento

deve produzir durante a soldagem de tubos com uma espessura de parede de 5 a 10 mm, inclusive.com eléctrodos de rutilo ou de celulose revestido à temperatura ambiente: inferior a menos 20 ° C - para tubos de I e II, abaixo de menos 10 ° C - para tubos de grupo III.A temperatura mínima de aquecimento deve ser de 100 ° C e medida a uma distância de 5-10 mm a partir da borda do tubo..

soldagem de materiais

2,17 * seguintes tipos de eletrodos deve ser usado para soldagem a arco tubos de acordo com GOST 9467-75, GOST 9466-75:

E42-C, E46-D diâmetro 3,0;3,25;4,0 mm com eletrodos celulósicos - Soldagem a camada raiz do I pipe - III grupos;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, diâmetro E50B de 2,5;3,0;3,25 mm com revestimento básico - para soldar os grupos de tubos de camada raiz I e III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B diâmetro de 3,25 e 4,0, com um revestimento de base - de soldadura de enchimento e de cobertura camadas de grupos de tubos de solda I e III;

E42-E46 P-R com rutilo - soldar tubos costura de todas as camadas I e II (DC);

E42-P com rutilo - soldar tubos de costura de todas as camadas I e II (AC).

ponto 2.18 excluído..

2,19 * fios de soldadura e fluxos deve ser seleccionado de acordo com o GOST 2246-70 e GOST 9087-81, respectivamente, dependendo do grupo de tubos soldados nas seguintes combinações:

grupos de tubos I e II - SV-08 e AN-348-A Sv-08A-1 e ASC (TU 108,1424-86) SV-08GA e AN-47;

Cachimbo Grupo III - CB-08GA e AN-348-A, ASC-1 (TU 108,1424-86), AN-47.

2,20. Quando soldagem a arco de tubos de dióxido de carbono deve ser usado:

arame de solda de acordo com GOST 2246-70 marca CB 08G2S;dióxido de carbono

de acordo com o GOST 8050-85 não menos do que 99,5%..

2,21 * Quando soldadura de gás deve ser aplicado: arame de solda de acordo com GOST 2246-70 marcas SV-08, SV-08A, ST-08GA, CB 08G2S SV-08GS SV-12GS;

oxigênio GOST técnica 5583-78;

cilindros de acetileno, de acordo com GOST 5457-75 ou acetileno obtido no local de fabrico de obras de carboneto de cálcio, de acordo com GOST 1460-81.

QUALITY CONTROL

2,22.O controlo operacional no processo de montagem e soldadura de condutas deve ser efectuada em conformidade com os requisitos da PInas 3.01.01-85 *.

Quando o controle operacional deverá verificar o cumprimento: preparação de tubos, limpá-las, todas as alterações;componentes estruturais e tamanhos soldas;o número, tamanho e localização da aderência;ordem das camadas individuais da costura, soldadura dimensões e a forma das camadas de empilhamento..

2,23 * articulações , soldados ou soldagem a arco gás, de acordo com os resultados do exame externo deve cumprir com a Seção 2.1 destas regras, bem como atender aos seguintes requisitos: costuras

e superfícies tubos adjacentes a uma distância não inferior a 20 mm (ambos os lados da junta) deve estar livre de escória, salpicos de metal derretido, escala e outros detritos;articulações

deve estar isenta de fissuras, de queima, crateras nezaparennyh sobre a superfície dos poros e rebaixos de profundidade mais do que 5% da espessura da parede do tubo (0,5 mm) e um comprimento de mais de 1/3 do perímetro da interface (150 mm).

2.24. * Do número total de articulações juntas soldadas devem ser seleccionados para testar os seus métodos físicos ou mecânicos de teste.articulações

para ensaios mecânicos devem ser cortados no período de postos de trabalho de produção para evitar tocar (soldagem de) "bobinas".articulações permitidos para ensaios mecânicos de segmentos de tubos soldados em termos de objetos construídos..

2,25 * métodos físicos de controle deve ser submetido a: articulações de certificação

- método radiográfico;

selecionado para monitorar a tabela de padrões.* 2 juntas de tubulações externas e internas - métodos radiográficos e ultra-som.

juntas de controle radiografia deve ser feito de acordo com GOST 7212-82 *, ultra-som - de acordo com GOST 14782-86.

o método de ultra-som é permitido apenas sujeito a uma inspecção conjunta backup seletivo por radiografia, no montante não inferior a 10% das articulações selecionados para monitoramento.Se os resultados não satisfatórios dos testes radiográfica pelo menos uma articulação do âmbito do controlo deve ser aumentada para 50%.Em caso de juntas defeituosas com todas as juntas soldadas soldador na instalação durante o mês e verificados por um método ultra-som, devem ser submetidas a inspeção radiográfica.

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