Toate pelete: regulile de producție , standardele și metodele de control al calității

acest articol, veți afla totul despre pelete: regulile de producție, standardele și metodele de control al calității.Pentru a asigura o funcționare stabilă a cazanelor de încălzire pe peleți, care sunt adesea instalate în cazan care funcționează în mod independent, au nevoie de pelete "dreapta".Acest cuvânt englezesc înseamnă granule mici, care sunt preparate prin comprimarea mesei din lemn.Materia prima este foarte simplu pentru acest combustibil.Ea poate acționa ca nu oshkurennaya oshkurennaya deseuri de lemn de la gatere, companii mari sau mici, pentru prelucrarea lemnului și industria mobilei.

Producătorii un astfel de combustibil solid alternativ stăpânit chiar problemă agropellet de paie obișnuite, coji de floarea soarelui, porumb, coji de hrisca, etc.La transportarea și depozitarea lor peleți este necesar să se respecte o serie de cerințe, care este mult mai moale decât regulile care se aplică în cazul combustibililor lichizi și gazoși.Prin urmare, popularitatea de cazane de încălzire cu combustibil solid pentru peleți crește în mod semnificativ în rândul proprietarilor individuali de locuințe tramvai.Atunci când cumpără un astfel de combustibil granular toți consumatorii interesați de proprietățile și calitatea acesteia, deoarece acest lucru depinde de performanța tuturor echipamentelor cazanului și procentul de eficiență.Principala influență asupra calității peleți are materii prime, organizarea ciclului de producție, condițiile de depozitare a produsului finit și livrarea acestuia către consumator.

producție esență peleți

Formarea acestor granule mici, sub o presiune mare de 300 atm, și sub influența căldurii.În procesul de chestii de masă interesant zdrobit este eliberat, ceea ce se numește lignină.Acesta oferă lipirea de înaltă calitate a pieselor individuale de material în granule.Lungimea unei pelete poate varia de la 10-30 mm.pelete Diametru sunt între 6 și 10 mm.Nu e de mirare acestea sunt menționate tipuri ecologice de combustibil solid, dat fiind că numai materiale naturale sunt utilizate în producția lor.În timpul arderii combustibililor solizi granulare, cazane pe peleți cantitate maximă de dioxid de carbon care intră în atmosferă este neglijabilă.Degradarea lemnului natural in vivo de eliberare este însoțită de aceeași cantitate de dioxid de carbon.Pelete - ecologice si foarte de combustibil rentabilă pentru solide seminee combustibil, cuptoare, cazane

Care sunt diferite soiuri de pelete

substanțial în lumeclasificarea granulelor de pelete de combustibil sunt împărțite în trei grupe principale: pelete

• White - de asemenea, numit combustibil premium, care este potrivit pentru utilizarea în cazane de încălzire de înaltă tehnologie.
• inchis sau diferite pelete de uz industrial, care sunt oarecum inferioare primul grup de calitate.În ele, cursul este nu numai lemnul, ci și scoarța.Acest combustibil este potrivit pentru ardere în cazane pe peleți convenționale, dar necesită îndepărtarea mai frecventă cenușă.
• Agropellety considerat cel mai ieftin combustibil în calitate standard.Ei au ars în cazane, care sunt realizate în mod special pentru acest tip de combustibil solid grosier.Valoarea

calorifică de pelete albe si intunecate nu este diferit: 17,2 MJ / kg, iar la agropellet este puțin mai mic - 15 MJ / kg.produse de frasin este de 0,5% din prima de culoare închisă - aproximativ 0,7%, și, uneori, chiar mai mare agropellety stânga după arderea cea mai mare parte a cenușii - 3% sau mai mult.

Fluiditate excelenta de pelete uscate este atins cea mai buna forma cilindrică și caracteristici fizice și geometrice specifice, cum ar fi abraziune, densitatea și densitatea în vrac.Datorită acestor calități, un astfel de combustibil poate fi alimentat automat prin dispozitivul melcului special care este folosit în cazan.Automatizarea alimentării cu combustibil a cazanului de încălzire menține funcționarea sa pe termen lung, fără intervenție umană activă.Aici se află secretul principal al succesului de pelete în majoritatea țărilor europene.

Principalele etape ale procesului de fabricare a

productia de pelete poate fi ușor reprezentată sub forma mai multor faze distincte:

• preparate prin măcinarea materiei prime;
• uscarea mărunțită componente gata făcute;
• remăcinare deja particule bine uscate;
• de tratare a apei brute, cu scopul de umezire produse făină de lemn;
• zdrobit și compactarea umezite de materii prime în granule finite deja;
• peleți de răcire și le suflă în curățarea de praf;
• de ambalare peleți și ambalajele lor.

bine pentru a înțelege acest proces, este necesar să se ia în considerare mai în detaliu fiecare dintre aceste etape.

Etapa de măcinare de lemn brut

Cu masini de tocat speciale, care sunt numite polizoare, frezare a asigurat materia primă de lemn recoltat la aceste fracțiuni, lungimea și lățimea de maximum 25 mm și o grosime de numai 2 mm.Apoi materia primă tocat este uscat.În plus, dimensiunea mai mică a fracțiunilor obținute prin concasarea, mai puțin puterea este necesară pentru uscarea lor.

etapă de uscare ulterioară și reascutiti

nivelul de umiditate a materiei prime de lemn, care este trimis de către presă, să nu depășească 10%, cu o toleranță de 2%, în nici o direcție.În cazul în care materialele rezultate vor fi prea umed, întotdeauna va necesita o uscare suplimentară mari consumatoare de energie.În cazul în care o parte din lemnul folosit pentru a fi prea uscat, care au nevoie pentru a umezi un pic pentru a atinge un cent umiditate 10.

producătoare de cilindru și centură de tip.Această ultimă opțiune este preferată, deși scump.Utilizarea de uscătoare de tip centură pentru peleți este mult mai sigur.Uscătoare poate rula pe gaz sau pe aceeași deșeuri de lemn.Există, de asemenea, o divizie în funcție de tipul de echipament utilizat pentru unitatea de uscare.De obicei, acționează ca: aer cald, abur sau gazele de ardere.Funcționare stabilă a presei peleți este posibilă numai atunci când dimensiunea fracțiilor de intrare din materii prime nu va depăși admisibile 4 mm.Bine uscat re-materie primă este supus unor mori speciale cu ciocane de măcinare, războaie de țesut în particule sau dezintegratori.

apa de alimentare

În cazul în care nivelul de umiditate al materiei prime nu deține până la 8%, este foarte dificil de a da la compresiune.Pentru a obține gradul necesar de umiditate, trebuie să sari peste materii prime uscate prin intermediul aparatului umezirea suplimentar.O opțiune excelentă considerate mixere sfredele, care sunt alimentate cu abur fierbinte sau apă.Aburul este utilizat în general în prelucrarea materialului lemnos brut, care este derivat din lemn de esență tare.Sub influența aburului fierbinte a redus foarte mult puterea de lemn propriu-zisa, si creste in mod semnificativ plasticitatea ei.Unii producători de presă sunt aranjate astfel încât acestea nu au nevoie de a pre-abur impactul materiilor prime.Unii nu sunt producătorii foarte constiinciosi folosesc abur pentru a procesa prea vechi și deja materialul stabilit.În același timp, pentru a primi un pelete de înaltă calitate "reanimat", în așa fel încât crud și deci nu va reuși.

proces de presare Fluxul procesului granulelor se realizează cu ajutorul unor prese speciale, care au diferite modele, mai ales sub formă de matrice.Nu există prese de peleți:

• Cu tip rundă de matrice, care a fost creat anterior pentru a fi utilizate în industria alimentară și chimică.Ele sunt, de asemenea, utilizate pentru producerea de hrană pentru animale.
• cu matrice de tip plat creat pentru eliminarea deșeurilor solide.

În ciuda diferențelor structurale semnificative, acestea și alte medii de lucru efectuate pe aceeași bază.În aceste role de rulare strivește materii prime furnizate mor, oferind stantare sale indispensabile prin găurile prevăzute în acest scop, pe suprafața sa.A apărut din granulele de matrice sunt tăiate cu cuțite speciale ascuțite.Pe parcursul întregului proces de compactare astfel de echipamente nu se condenseze materia primă inițială sa triplat.Procesul

frecare că, în proces termodinamic adiabatică a cauzat o contracție foarte puternică a materiilor prime, să contribuie la o creștere semnificativă a temperaturii în secțiunea de funcționare a presei de până la 100 de grade.Deci, doar 30-50 kWh de energie electrică consumată pentru prelucrarea tone de materii prime pe oră.Când plantele din lemn drajare echipament se confruntă cu sarcină constantă extraordinară, așa că este fabricat din materiale de înaltă rezistență.Unele detalii, cum ar fi matrice produse din aliaje rezistente la uzură călit special.

terminat pelete de racire si curățindu-le de la o contaminare a presiunii și a temperaturii

în zonă are o influență puternică asupra calității combustibilului finit.Din acest motiv, materia primă nu trebuie încălzit peste 120 de grade, deoarece aceasta facilitează începerea proceselor ireversibile în structura sa, toate acestea reduc considerabil caracteristicile de consum de combustibil.Prin urmare, pelete deja compactate fi răcită.În acest scop, echipamentul condiționat este unul și suflă praful din granule.pelete

Ambalare si

pe peleți poate pre-pack și ambalate în diferite moduri.Acest lucru s-ar satisface în mare măsură, nevoile tuturor consumatorilor.Pelete sunt livrate în vrac în saci complet liber sau foarte voluminoase, care sunt uneori denumite "saci mari" (poate găzdui 500-1200 kg).Elemente de conducere

vrac adesea expediate pelete care sunt trimise la mari CHP.Cu toate că este posibil și transportul de pelete vrac cu înaltă calitate.achiziționarea lor pentru a fi utilizate în întreprinderi mici sau cazane disponibile pentru vânzare, după completarea saci mici."Big pungi" sunt pungi de plastic, care sunt echipate cu curele durabile pentru mecanizarea de încărcare și descărcare.Pelete, care sunt depozitate și transportate în saci, absolut nu-și pierde fluidității sale și să mențină nivelul necesar de umiditate.Achizitia de pelete a fost deja pre-ambalate în mod natural mai scumpe consumator obișnuit.

saci mari sunt transportate pe platforme auto speciale pe care le încărcate camion.Dar, saci de 10 - 20 kg, de asemenea, se bucură de succes, dar de la proprietarii privați de cazane solide.Proprietarii de cazane pe peleți si seminee care nu au spațiu pentru stocuri mari, să le achiziționeze în ambalaje mici.Așa că vinde pelete de calitate selectate.

Prin ce standarde determină calitatea granulelor finite?

toți producătorii interni de standarde pe pelete de calitate utilizate în prezent, care sunt acceptate în majoritatea țărilor europene.Producătorii străini de combustibil solid pentru cazanele pe peleți trebuie să obțină certificate de conformitate pentru produsele sale în conformitate cu standardele actuale ale UE.În cazul în care un astfel de document este lipsă, acest fapt descurajează cumpărătorii.Standardele de calitate EN plus și EN-B sunt cerințele referitoare la gospodărie și pelete de uz industrial stabilite în funcție de mai multe criterii.Acestea includ: diametru, lungime, densitate în vrac, căldura de ardere, umiditate, praf abraziv sau procent, duritate, cenușă, temperaturi de fuziune cenușă, iar conținutul de metale al altor elemente chimice.

Cum de a alege pelete?

Atunci când cumpără pelete cetățean obișnuit ar trebui să acorde o atenție la prezența unui certificat de calitate.În plus față de acest document important, aveți nevoie pentru a afla locul unde au fost fabricate pelete.Producătorii mari au contracte cu furnizori de materii prime, particularitățile care stabilesc toate companiile de echipamente de fabricație.De aceea, peletele trebuie să fie mai bine.inspecția vizuală a peletelor, de asemenea, ajută la determinarea caracterului adecvat al produselor pentru cazane pe peleți specifice.Atunci când este necesar un astfel de control să acorde o atenție la culoarea granulelor ei înșiși, stabilitatea dimensională, cantitatea de rămas integritate pelete de praf, lipsa de mirosuri și altele. Puteți comanda teste de laborator si pelete foarte eficiente de combustibil pentru respectarea deplină a acestora cu standardele europene de calitate.În mod natural, serviciul prestat își poate permite doar companiile care au stabilit cazane pe combustibil solid.