Build Daily

Documente

August 12, 2017 18:07

SNIP 3.05.02-88 * - Alimentare cu gaz

click fraud protection

SNIP 3.05.02-88 * - Gaz

reglementărilor în construcții

CU GAZ ALIMENTARE

3.05.02-88 * vârf tăiat

Moscova 1995

dezvoltat de Institutul Giproniigaz Minzhilkomhoza RSFSR (. Candidatul de Stiinte VG Golik, Candidatul tehnic Stiinte Mihail Kuprianov ; ... GP Chirchinskaya ) care implica Mosgazniiproekta Moscova, UkrNIIinzhproekta Minzhilkomhoza SSR, utilitati Academiei.KDPanfilov și asociațiile Rosgazspetsstroy Minzhilkomhoza RSFSR încredere Mosoblspetsstroy 3 Glavmosoblstroya.

INCLUSE SE "Rosstroygazifikatsiya".

pregătit pentru aprobare de către Oficiul de standardizare și a standardelor tehnice în construcția Ministerului Construcțiilor din Rusia ( Shishov NA).

SNIP 3.05.02-88 * este o re-emitere de SNIP 3.05.02-88 cu numărul de schimbare 1, dezvoltat cu participarea GIPRONIIGAZ VNIIST și a intrat în vigoare în Federația Rusă prin ordinul Ministerului Construcțiilor din Rusia, pe 04 iunie 1992 № 135 și schimbarenumărul 2 , aprobat prin decret Ministerul Construcțiilor din Rusia, la 10 august 1994 de № 18-8.secțiunile

, paragrafe, tabele, formule, în care schimbările sunt marcate în prezentele regulamente de constructie cu un asterisc.

Atunci când se utilizează documentul standard ar trebui să ia în considerare modificările standardele de construcție și standardele de stat aprobate și a insuflat publicat in revista "Buletinul de mașini pentru construcții" și semnele de informare "standarde de stat" Gosstandart Rusiei.Clădire

Comitetul

Stat URSS (Gosstroy URSS) Normele Construcții și reguli
SNIP 3.05.02-88 *
gaz In schimb
SNIPIII -29-76
și CH 493-77

Aceste reguli și reglementări se aplică la construcția de noi și de reconstrucție a sistemelor de alimentare gaz, reguli și reglementări pentru proiectarea, care este reglementat de SNiP 2.04.08-87.

DISPOZIȚII GENERALE 1.

1.1. În timpul construcției sistemelor de alimentare cu gaze naturale, în plus față de cerințele de proiecte de dezvoltare (denumite în continuare - proiecte), precum și normele și regulamentele trebuie să respecte cerințele SNIP 3.01.01-85 *, SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 *, SNIP 3.01.04-87, precum și "regulamentele de siguranță în ferma de gaz" și "Regulile de proiectare și de funcționare în condiții de siguranță a navelor care lucrează sub presiune", aprobat de Supraveghere tehnică de stat.

Instalarea și testarea conductelor temporare și a echipamentelor de gaz trebuie să fie efectuate în conformitate cu proiectul și cerințele acestor reglementări.

Made
Minzhilkomhozom
RSFSR
aprobat Rezoluția


Comitetul de Stat Construirea URSS
la 17 martie anul 1988 № 39
Termen
introducere

în vigoare o iulie 1988

element 1.2 șters. * pe fitinguri pentru țevi, sudură și materiale izolante utilizate în conformitate cu proiectul, trebuie să fie certificate de către producători (sau copii ale acestora certificate de către titularul certificatului)

1.3., Confirmând calitatea acestora.

pe echipamente, fitinguri cu diametre mai mari de 100 mm, componente, elemente de fixare și flanșe izolatoare trebuie să fie fișele cu date ale producătorilor, atelierele centrale de achiziții (TSZM) sau plante centru de recoltare (Tse) organizațiile de construcții.

acoperirilor realizate sub TSZM sau Tse izolant, trebuie redactat foi de date (act), care cuprinde: data lucrărilor de izolare, tipul de acoperire de izolare și de rezultatele sale de control al calității.

Punctul 1 .4 eliminat.

1.5. Excavarea de muncă și de lucru de pe dispozitivul de baze în construcția de alimentare cu gaz trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea și cerințele SNIP 3.02.01-87.

1.6. * terminat constructia pe conducte subterane și supraterane, orificiile de admisie de gaz, si echipamente in-house intrashop de gaz, GRP și GRU, precum și instalarea rezervorului de GPL trebuie să fie pe baza formularelor de cerere pentru pasaport necesar 1 * -4.

În timpul construcției de conducte subterane de gaz se întinde peste 100 de metri și rezervoarele de GPL trebuie să fie pregătite luându-se în considerare jurnalele de lucru.

2. asamblarea si sudarea conductelor de gaz din conducte din oțel

PREGĂTITOARE DE LUCRU

2.1. Arc * pentru a conecta conductele trebuie să fie folosite (manual, automat de sudura cu arc scufundat) și sudarea cu gaz, sudarea prin rezistență cap la cap și contracurent de gaz de lipit.Tipuri de

, elemente de design și dimensiuni ale îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să fie conforme cu GOST 16037-80 și cerințele acestei secțiuni.Numai îmbinări cap la cap și de colț ar trebui să fie utilizate pentru conductele subterane de gaze.

structurale dimensiuni de tăiere margini la conectarea țevilor și părți din același diametru exterior, cu diferite grosimi de perete trebuie să respecte cerințele din SNIP III-42-80.

admisă margini de țevi sudate compensate nu trebuie să depășească valoarea

0,15 S + 0,5 mm,

în cazul în care S - cea mai mică dintre grosimea peretelui de tevi sudate, mm.

de sudură cap la cap de rezistență și de gaz de lipit reflow conducte, precum și controlul calității acestor studii ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele VSN 006-89 (apendicele 1) Minneftegazstroy..

2.2 * Fiecare sudor la ordinea organizației de construcție ar trebui să se atribuie un număr (stigma), pe care este obligat să îndepărteze suprapunerea sau la o distanță între 50 - 100 mm de la ele îmbinării sudate pe conducta subteran de la dispoziție pentru inspecție.

La sudarea țevilor cu diametrul nominal de 400 mm, cu doi sudori fiecare trebuie să îndeplinească obiectivele (pe linia de plutire sau bat) la (ștampila) la granițele țării lor.

2.3.cerere de materiale de sudare (electrozi, sarma de sudura si flux) este permisă numai în cazul în care certificatele de producători sau copiile acestora.

Înainte de a utiliza materiale de sudura, de a efectua verificarea vizuală privind conformitatea acestora cu cerințele GOST (TU).La detectarea defectelor (prăfuire un strat de protecție a electrozilor și a umezelii lor, coroziune, sârmă de sudură) utilizarea acestor materiale nu este permisă..

2.4 * Inainte de admitere sudor lucrări de sudură pe conducte de gaz au nevoie pentru a suda calificare (test) articulațiilor în următoarele cazuri:

în cazul în care un sudor pentru prima dată începe să se sudeze conducta sau au o pauză de la muncă pentru sudarea unei luni calendaristice;

în cazul în care țevi sudate realizate din oțel, care clase diferite de sudor sudate anterior, în funcție de proprietățile lor de sudabilitate;

dacă este utilizat pentru o nouă marcă de consumabile de sudura (electrozi, sarma de sudura, de flux);

în cazul în care a schimbat tehnologia de sudare..

2.5 * suduri de calificare de control ar trebui să se efectueze: inspecția vizuală pentru conformitatea cu GOST 16037-80;radiografie - GOST 7512-82;teste mecanice - GOST 6996-66 și în conformitate cu cerințele acestei secțiuni..

2.6 * La rezultate nesatisfăcătoare ale controlului sudurilor de calificare: inspecție vizuală

- articulația este respinsă și un control suplimentar nu este supus;

metode fizice sau încercări mecanice - testul trebuie repetat pe de două ori numărul de articulații.

În cazul unei defecțiuni la cel puțin o intersecție atunci când verificarea calității consumabile pentru sudură ar trebui să respingă întregul lot de materiale, precum și la verificarea calificărilor sudori - trebuie să treacă practică suplimentară la sudură, și apoi se fierbe noile sudurile de calificare care urmează să fie testate în conformitate cucerințele de mai sus.

LUCRARI

2.7. Înainte de asamblare, țevi din oțel de sudură trebuie să fie:

clar-le din cavitatea internă a oricăror obstacole; (sol, gheață, zăpadă, apă, deșeuri din construcții și alte elemente individuale.)

verifica dimensiunile geometrice ale muchiilor așchietoare, netezirea îndreptați urme de lovituri pe capetele tuburilor la o adâncime de 3,5% din diametrul exterior al țevii;

curate cu goale marginile metalice și suprafețele interioare și exterioare adiacente ale țevilor la o lățime minimă de 10 mm.

capetele țevilor, cu fisuri, rupturi, ciupituri, adâncimea teaser șanfren de mai mult de 5 mm, ar trebui să fie tăiate.Temperaturile

la temperaturi sub -5 ° C edita toate țevile fără a produce căldură nu este permisă.

2.8. * Ansamblu de tevi pentru sudare trebuie să fie efectuată pe plăcuțele de inventar folosind centralizatoarelor și alte dispozitive.

pentru a fixa tuburile într-o poziție fixă ​​pentru electrozii de sudură aplicate la sudarea îmbinării cusătură rădăcină, trebuie să se efectueze în mod uniform situate pe deținătorii oală de joncțiune în sumă de buc perimetru:.

pentru conducte cu diametre de până la 80 mm, inclusiv.- 2

«« «Sf.80 "până la 150 mm inclusiv.- 3

"" "150", "300", "- 4

" "" 300 ", la fiecare 250 mm Înălțimea

de aderență trebuie să fie de 1/3 din grosimea peretelui țevii, dar nu mai mică de 2 mm;lungimea clame pot - cu un diametru de 20-30 mm, țevi reazemă de până la 50 mm inclusiv;.50-60 mm - diametru de pervaze conducte de pana la 50 mm..

2.9 * sudare manuală cu arc și îmbinări rotative orbitale ale țevilor cu o grosime a peretelui de 6 mm trebuie făcută în cel puțin două straturi, și cu o grosime a peretelui de 6 mm - cel puțin trei straturi.Fiecare strat înainte de aplicarea cusătura ulterioară trebuie curățată cu atenție de zgură și stropilor.

gaz de acetilenă de gaz de sudură este permisă pentru un diametru nominal de 150 mm, cu grosimi ale peretelui de până la 5 mm inclusiv.margini rotunjite, cu o grosime a peretelui de 3 mm inclusiv.fără margini conice.sudare cu gaz trebuie să fie realizată într-un singur strat.

gaz de sudare folosind un amestec de propan-butan este permisă numai pentru presiuni de gaz până la 0.005 MPa (0,05 kgf / cm2), incl.diametrul nominal de 150 mm cu o grosime a peretelui de până la 5 mm inclusiv.îmbinări

de conducte de gaz, cu un diametru de 920 mm și mai mult, fără inele sudate rămase, trebuie să fie făcută cu rădăcină pe bază de gelatină în interiorul țevii.

2.10. de sudare cu arc imersat trebuie efectuată pe prima sing sudate prin sudare manuală cu arc (cu aceeași electrozi care apuca articulațiilor), sau semi-automate de sudare (automată) a dioxidului de carbon în mediul înconjurător.

2.11. * Lungimea sudate în partea liniară a instalării conductei subterane "bobină" ar trebui să fie mai mică de 200 mm.

2.12. de asamblare pentru sudarea țevilor cu o singură față sudură longitudinală sau spirală trebuie să fie realizate cu compensare rosturi din imbinari de minimum, mm:

15 pentru conducte de pana la 50 mm

50 «« «50 până la 100 mm

100«« «Sf.100 mm

timpul sudarea ansamblului de țevi, în care îmbinările din fabrică (longitudinale sau elicoidale) sudate pe ambele părți sunt permise produc cusături de compensare prevăzut controale intersecție cusături metode fizice.

2.13. de sudare duze sucursale în locațiile transversale (inel) ale principalelor sudurilor de conducte de gaz nu sunt permise.Distanța dintre eco-cusatura și sudarea cusătură a conductei pentru țeavă ar trebui să fie de cel puțin 100 mm.

pe conductele de gaz interne, precum și în fracturarea hidraulică și GRU cu diametrul de bare laterale crengi de pana la 50 mm, inclusiv.(Inclusiv liniile de impuls), distanța dintre cusăturile sunt fitinguri sudate la principalele sudurilor conducte circumferință trebuie să fie de cel puțin 50 mm.

2.14.lucra sudare în aer liber în viteza de ploaie, zăpadă, ceață și vânt mai mare de 10 m / s se poate face numai protejând în același timp de sudură de umiditate și de vânt.

Punctul 2.15 eliminat..

2.16 * necesitatea de preîncălzire a articulațiilor trebuie să fie determinate în funcție de gradul de țevi de oțel sudate, împărțite în următoarele grupe:

I - conducte calme (NC) și-a ucis semi (PS) oțeluri: St1, ST2, ST3,ST4 GOST 380-88;08, 10, 15 și 20, în conformitate cu GOST 1050-1088;

II - tuburi de fierbere (CP): oteluri ST1, ST2, ST3, ST4 GOST 380-88;

III - Tub din oțeluri slab aliate: 09G2S, 17G1S, 14HGS etc GOST 19281-89 ;.grad 10G2 în conformitate cu GOST 4543-71.îmbinări de preincalzire

ar trebui să producă la sudarea țevilor cu o grosime a peretelui de 5 până la 10 mm inclusiv.electrozi cu rutil sau celuloză acoperită cu temperatura ambiantă: sub minus 20 ° C - pentru tuburile I și II, sub minus 10 ° C - pentru țevi din grupa III.Temperatura minimă de încălzire trebuie să fie de 100 ° C și se măsoară la o distanță de 5-10 mm de la marginea tubului..

SUDURA MATERIALE

2.17 * următoarele tipuri de electrozi trebuie să fie utilizate pentru sudarea cu arc țevi în conformitate cu GOST 9467-75, GOST 9466-75:

E42-C, E46-D cu diametrul de 3,0;3,25;4,0 mm, cu electrozi celulozici - sudarea stratului de rădăcină al țevii I - grupele III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, diametrul E50B de 2,5;3.0;3,25 mm cu strat de bază - pentru sudarea grupelor de țevi din stratul de rădăcină I și III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, diametrul E50B de 3,25 și 4,0 cu un strat de bază - sudură de umplere și care acoperă straturi ale grupurilor de țevi sudate I și III;

E42-P-R E46 cu rutil - sudarea țevilor cusătură tuturor straturilor I și II (DC);

E42-P cu rutil - sudarea țevilor cusătură tuturor straturilor I și II (AC).

Punctul 2.18 eliminat..

2.19 * fire de sudură și fluxuri ar trebui să fie selectate în conformitate cu GOST 2246-70 si GOST 9087-81, respectiv, în funcție de grupa de țevi sudate în următoarele combinații: grupuri de conducte

I și II --SV 08 și AN-348-A Sv-08A-1 și ASC (TU 108.1424-86) SV-08GA și AN-47;

tevi Grupa III - CB-08GA și AN-348-A, ASC-1 (TU 108.1424-86), AN-47.

2,20. Când trebuie utilizat sudarea cu arc electric a conductelor din dioxid de carbon:

sârmă de sudare în conformitate cu GOST 2246-70 marca CB 08G2S;

dioxid de carbon, în conformitate cu GOST 8050-85 nu mai puțin de 99,5%..

2.21 * Când trebuie să se aplice sudare cu gaz: sarma de sudura in conformitate cu GOST 2246-70 mărcile SV-08, SV-08A, ST-08GA, CB 08G2S Sv-08GS Sv-12GS;

oxigen GOST 5583-78 tehnic;

buteliile cu acetilenă, în conformitate cu GOST 5457-75 sau acetilenă obținut în locul de fabricare a lucrărilor de carbură de calciu, în conformitate cu GOST 1460-81.

QUALITY CONTROL

2.22.Controlul operațional în procesul de asamblare și sudare a conductelor trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP 3.01.01-85 *.

Atunci când controlul operațional ar trebui să verifice conformitatea: pregătirea țevilor, le curăța, toate modificările;componente structurale și dimensiuni; sudurinumărul, mărimea și localizarea tack;ordinea straturilor individuale ale cordonului, dimensiunile sudură și forma straturilor stivuire..

2,23 * îmbinări , sudate sau de sudare cu arc electric cu gaz, în funcție de rezultatele examinării externe trebuie să fie conforme cu secțiunea 2.1 a acestor norme, precum și să îndeplinească următoarele cerințe: cusături

și suprafețele tuburilor adiacente, la o distanță de cel puțin 20 mm (ambele părți ale îmbinării) ar trebui să fie libere de zgură, stropi de metal topit, la scară și alte resturi;îmbinări

trebuie să prezinte crăpături, arde-prin, cratere nezaparennyh pe suprafața porilor și degajări de mai mult de 5% adâncimea de grosime a peretelui țevii (0,5 mm) și o lungime de mai mult de 1/3 din perimetrul interfeței (150 mm).

2.24. * Din numărul total de îmbinări îmbinărilor sudate trebuie să fie selectate pentru a testa metodele fizice sau mecanice ale testării.îmbinări

pentru testele mecanice trebuie să fie tăiate în perioada de locuri de muncă de producție, pentru a evita atingerea (sudarea) "bobine".îmbinări permise pentru testarea mecanică a segmentelor de țeavă sudate din punct de vedere al obiectelor construite..

2.25 * metode fizice de control ar trebui să fie supuse:

articulațiilor de certificare - metoda radiografic;

selectate pentru monitorizarea tabelul de standarde.* 2 îmbinări de conducte externe și interne - metode radiologice și cu ultrasunete.

articulațiilor de control radiografie trebuie să fie efectuată în conformitate cu GOST 7212-82 *, cu ultrasunete - în conformitate cu GOST 14782-86.

metoda cu ultrasunete este permisă numai sub rezerva unei inspecții comune de backup selectiv prin radiografie în valoare de cel puțin 10% din articulații selectate pentru monitorizare.În cazul în care rezultatele nesatisfăcătoare ale testelor radiografic cel puțin o îmbinare a domeniului de aplicare a controlului ar trebui să crească până la 50%.În cazul unor îmbinări cu defecte, cu toate îmbinările sudate sudor la instalația în cursul lunii calendaristice și verificate printr-o metodă cu ultrasunete, ar trebui să fie supuse unei inspecții radiografic.

instagram viewer