Samtliga pellets : produktionsregler , normer och metoder för kvalitetskontroll

den här artikeln får du lära dig allt om pellets: produktionsregler, normer och metoder för kvalitetskontroll.För att säkerställa stabil drift av värmepannor pellets, som ofta är installerade i pannan arbetar självständigt, behöver "rätt" pellets.Denna engelska ordet betyder små pellets, vilka framställs genom kompression av trämjölet.Råvaran är mycket enkelt för detta bränsle.Den kan fungera som oshkurennaya inte oshkurennaya träavfall från sågverk, stora eller små träbearbetning företag och möbelindustrin.

Tillverkare sådant alternativ fastbränsle behärskar även agropellet frågan om vanlig halm, solros skal, majs, bovete skal, etc.Vid transport pellets och lagring är nödvändig för att observera ett antal krav, som är mycket mjukare än de regler som gäller för flytande och gasformiga bränslen.Därför är populariteten av värmepannor för fast bränsle för pellets växer kraftigt bland enskilda ägare av förorts bostäder.När du köper en sådan granulär bränsle alla konsumenter som är intresserade av dess egenskaper och kvalitet, eftersom detta beror på resultatet av alla pannanläggningar och andelen effektivitet.Den huvudsakliga påverkan på kvaliteten på pellets har råvaror, organisationen av produktionscykeln, villkoren för lagring av slutprodukten och dess leverans till konsumenten.

essensen pelletsproduktion

Forming dessa små pellets under ett högt tryck av 300 atm, och under påverkan av värme.I förfarandet enligt den krossade massan intressanta saker släpps, vilket kallas lignin.Det ger högkvalitativ bindning av de individuella materialstycken till granuler.Längden hos en pellet kan variera från 10 till 30 mm.Diameter pellets är 6-10 mm.Inte konstigt att de hänvisas till miljövänliga typer av fasta bränslen, eftersom endast naturliga material används i produktionen.Under förbränning av fasta granulära bränslen, är pelletspannor maximala mängden koldioxid som kommer in i atmosfären försumbart liten.Nedbrytning av naturligt trä in vivo frisättning åtföljs av samma mängd koldioxid.Pellets - miljövänliga och mycket kostnadseffektivt bränsle för fastbränslebraskaminer, pannor

Vilka är de olika typer av pellets

väsentligen i världenklassificering av bränslepellets granulat är indelade i tre huvudgrupper:

• vita gryn - även kallade premium bränsle som lämpar sig för användning inom högteknologiska pannor.
• Mörk eller olika industri pellets, som är något sämre än den första gruppen av kvalitet.I dessa är det naturligtvis inte bara virket men även bark.Detta bränsle är lämplig för förbränning i konventionella pelletspannor, men kräver mer frekvent avlägsnande av aska.
• Agropellety anses det billigaste bränsle i standardkvalitet.De brände i pannor, som är gjorda speciellt för den här typen av grova fasta bränslen.

Värmevärde av vita och mörka pelletsen inte annorlunda: 17,2 MJ / kg, och vid agropellet är något lägre - 15 MJ / kg.Askprodukter är 0,5% premium mörk - ca 0,7%, och ibland ännu högre agropellety kvar efter bränning det mesta av askan - 3% eller mer.

Utmärkt flytbarhet av torra pellets bäst uppnått sitt cylindrisk form och specifika fysiska och geometriska egenskaper, såsom nötning, densitet och skrymdensitet.På grund av dessa egenskaper kan en sådan bränsle automatiskt matas genom den speciella skruven enhet som används i pannan.Automatisering av bränsletillförseln till värmepannan bibehåller sin långtidsdrift utan aktiv mänsklig inblandning.Däri ligger den viktigaste hemligheten med framgången för pellets i de flesta europeiska länder.

De viktigaste stegen i tillverkningsprocessen

pelletsproduktion kan enkelt representerad i form av flera distinkta faser:

• ställdes genom att mala råmaterialet;
• torkning strimlad färdiga komponenter;
• omslipning redan grundligt torkade partiklar;
• råvatten behandling i syfte att dämpning producerade trämjöl;
• kompakte krossas och redan har fuktats råvaror till färdiga granuler;
• kylning pellets och blåsa rengöra dem från damm;
• förpackning pellets och deras förpackningar.

väl för att förstå denna process, är det nödvändigt att överväga mer i detalj var och en av dessa faser.

Stage slipning av obehandlat trä

Med speciella flishuggare som kallas slipmaskiner, fräsning säker avverkad skog råvara till dessa fraktioner, längden och bredden av högst 25 mm, och en tjocklek av endast 2 mm.Därefter skurna råmaterialet torkas.Dessutom, är den mindre storleken av de erhållna fraktionerna efter krossning av mindre effekt som krävs för att torka dem.

steg ytterligare torkning och omslipning

luftfuktighet på skogsråvara, som sänds av pressen, inte överstiga 10% med en tolerans på 2% i endera riktningen.Om de resulterande materialen blir för blöt, alltid kommer att kräva ytterligare energiintensiva torkning.Om en del av det trä som används för att vara alltför torr, de behöver för att fukta en bit för att uppnå en 10 procent luftfuktighet.

orkar producerar trumman och bälte typ.Det senare alternativet är att föredra, men dyrt.Användningen av bältet-typ torkar för pellets är mycket säkrare.Torktumlare kan köras på gas eller på samma träavfall.Det finns också en uppdelning i enlighet med den typ av utrustning som används för torkenhet.Det fungerar oftast som: varmluft, ånga eller rökgaser.Stabil drift av pelletpress är möjlig endast när storleken av de ingående fraktionerna i råvaror inte kommer att överstiga de tillåtna 4 mm.Väl åter torkat råmaterial utsätts för speciella sliphammarkvarnar, vävstolar i partikel eller sprängmedel.

Vatten mata

Om fukthalten i råmaterialet inte innehålla upp till 8%, är det mycket svårt att ge i kompression.För att erhålla den önskade graden av fukt, måste du hoppa över torkade råvaror genom ytterligare fuktanordningen.Ett utmärkt alternativ anses blandare skruvar, som levereras het ånga eller vatten.Ånga används i allmänhet vid bearbetning av vedråvara, som härrör från lövved.Under inverkan av het ånga kraftigt minskade styrkan hos träet själv, och signifikant ökar dess plasticitet.Tryck vissa tillverkare är arrangerade så att de inte behöver förväg ånga effekterna av råvaror.Vissa är inte mycket samvetsgrann tillverkare använder ånga för att bearbeta för gammal och redan sedimenterade materialet.Samtidigt får en hög kvalitet pellets "reanimated" på ett sådant sätt så rå och så inte kommer att lyckas.

pressningsprocess Flödet av processen av granulerna genomföres med hjälp av speciella pressar, vilka har olika utformningar, huvudsakligen i form av matris.Det finns pelletspressar:

• Med rund typ av matris, som tidigare hade skapats för användning inom livsmedels- och kemisk industri.De används också för tillverkning av djurfoder.
• Med platt-typ matris som skapats för hantering av fast avfall.

Trots betydande strukturella skillnader, dessa och andra medier utfört arbete på samma grund.I dessa kör rullar krossar råvaror som levereras till formen, vilket ger den oumbärliga stans genom avsedda hålen för detta ändamål på sin yta.Dök upp av matrispellets skärs med speciella knivar vassa.Under hela processen med kompaktering sådan utrustning misslyckas att kondensera den initiala råmaterialet tredubblades.

friktionskrafter att under adiabatisk termodynamisk process orsakade en mycket kraftig nedgång av råvaror, bidra till en betydande temperaturhöjning i manöverdelen av pressen upp till 100 grader.Så bara 30-50 kWh el som förbrukas för bearbetning av ton råvaror per timme.När trä pellete växter Utrustning upplever enorm konstant belastning, så den är gjord av höghållfasta material.Vissa detaljer som matris producerad från specialhärdade nötningsbeständiga legeringar.

färdiga pellets Kylning och rensning dem från föroreningar

tryck och temperatur i området har en stark inverkan på kvaliteten på den färdiga bränslet.Av denna anledning bör råmaterialet inte värmas över 120 grader, eftersom detta underlättar början av irreversibla processer i dess struktur, som alla i hög grad reducerar de bränsleförbrukningsegenskaper.Därför redan komprimerade pellets kylas.För detta ändamål, är konditioneringsutrustning för ett och blåser dammet från granulerna.

pellets emballage och förpackning

pellets kan pre-pack och förpackas på olika sätt.Detta skulle i hög grad tillgodose behoven hos alla konsumenter.Pellets levereras löst i en helt gratis eller mycket skrymmande väskor, som ibland kallas "big bags" (rymmer 500-1200 kg).

Bulk ofta transporteras pellets bränsle som skickas till stora kraftvärmeverk.Även om det är möjligt och transport av bulk pelletar med hög kvalitet.Deras inköp för användning i små företag eller pannor som kan säljas, efter fyllning i små påsar."Big-bags" är plastpåsar, som är utrustade med slitstarka lyftselar för mekanisering av lastning och lossning.Pellets, som lagras och transporteras i påsar, absolut inte förlorar sin flytbarhet och bibehålla den nödvändiga nivån av fukt.Förvärvet har redan färdigförpackade pellets naturligtvis dyrare vanlig konsument.

storsäckar transporteras på särskilda fordonsplattformar som de laddade lastbil.Men påsar med 10 - 20 kg är också njuter framgång, men från privata ägare av fasta pannor.Ägare av pelletspannor och eldstäder som inte har utrymme för stora lager, köpa dem i små förpackningar.Så säljer utvalda kvalitets träpellets.

av vilka normer bestämma kvaliteten på de färdiga pellets?

alla inhemska producenter av pellets kvalitetsnormer som används idag, som är accepterade i de flesta europeiska länder.Utländska tillverkare av fasta bränslen för pelletspannor måste få intyg om överensstämmelse för sina produkter i enlighet med gällande EU-normer.Om ett sådant dokument saknas, avskräcker detta faktum köpare.Kvalitetsnormer SV plus och EN-B är fasta krav på hushåll och industriella pellets enligt flera kriterier.Dessa inkluderar: diameter, längder, skrymdensitet, förbränning värme, fukt, nötning damm eller procentsats, hårdhet, aska, aska smälttemperaturer, och metallhalten av andra kemiska element.

Hur man väljer pellets?

När du köper pellets vanliga medborgare bör vara uppmärksamma på förekomsten av ett kvalitetsintyg.Utöver detta viktiga dokument, måste du ta reda på den plats där de tillverkades pellets.Stora tillverkare har kontrakt med regelbundna leverantörer av råvaror, egenheter som som alla tillverkningsmaskiner.Därför pelletsen måste vara bättre.Visuell inspektion av pellets bidrar också till att avgöra lämpligheten av produkter för specifika pelletspannor.När en sådan kontroll är nödvändig att uppmärksamma färgen på pellets själva, dimensionsstabilitet, mängden kvarvarande damm pellets integritet, frånvaro av lukt och andra. Du kan beställa laboratorietester och högeffektiva bränslepellets för deras full överensstämmelse med europeiska kvalitetsnormer.Naturligtvis återges tjänsten har råd med endast företag som har etablerat fastbränslepannor.