SNIP 3.05.02-88 * - Gasförsörjning

KNIPSA 3.05.02-88 * - Gas

byggregler

gasförsörjning

Snip 3.05.02-88 *

Moskva 1995

utvecklats av Institutet Giproniigaz Minzhilkomhoza RSFSR (. Kandidat of Sciences VG Golik, kandidat i teknikvetenskap Michail Kupriyanov , ... GP Chirchinskaya ) involverar Mosgazniiproekta Moscow City, UkrNIIinzhproekta Minzhilkomhoza SSR, verktyg Academy.KDPanfilov och sammanslutningar Rosgazspetsstroy Minzhilkomhoza RSFSR förtroende Mosoblspetsstroy 3 Glavmosoblstroya.

INGÅR SE "Rosstroygazifikatsiya".

förberedd för godkännande av Office of standardisering och tekniska standarder i byggandet av ministeriet för Construction Russian ( SHishov NA).

KNIPSA 3.05.02-88 * är en återutgivning av KNIPSA 3.05.02-88 med ändringsnummer 1, som utvecklats med deltagande av GIPRONIIGAZ VNIIST och trädde i kraft i Ryska federationen på order av Ministry of Construction av Ryssland på 4 juni, 1992 № 135 och förändringnummer två , godkänd genom dekret Ministry of Construction i Ryssland 10 Aug 1994 № 18-8.

sektioner stycken, tabeller, formler, där ändringarna är markerade i nuvarande byggregler med en asterisk.

Vid användning av standarddokumentet bör ta hänsyn till de förändringar som godkända byggstandarder och statliga normer och ingjutit publicerades i tidskriften "bulletin anläggningsmaskiner" och informationsskyltar "statliga normer" Gosstandart Ryssland.

State Building USSR kommittén (Gosstroy USSR)	byggnormer och regler	KNIPSA 3.05.02-88 *
Gas	stället KNIPSAIII -29-76 och CH 493-77

Dessa regler gäller för byggandet av nya och rekonstruktion av system för gasförsörjning, regler och föreskrifter för konstruktion som regleras av Snip 2.04.08-87.

1. Allmänna bestämmelser

1,1. Under byggandet av system för gasförsörjning utöver kraven i utvecklingsprojekt (nedan - projekt) och de nuvarande regelverk måste uppfylla kraven i SNIP 3.01.01-85 *, SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 *, SNIP 3.01.04-87, liksom "säkerhetsbestämmelser i gasen gården" och "Regler för konstruktion och säker drift av fartyg som arbetar under tryck", som godkänts av staten teknisk tillsyn.

Installation och testning av tillfälliga rörledningar och gasutrustning bör utföras i enlighet med projektet och kraven i dessa föreskrifter.

Made Minzhilkomhozom RSFSR

godkänt Resolution State Construction kommittén i Sovjetunionen den 17 mars 1988 № 39

Term introduktion i kraft 1 juli 1988

punkt 1,2 utgå.

1,3. * på rördelar, svetsning och isoleringsmaterial som används i enlighet med projektet, måste certifieras av tillverkarna (eller deras kopior certifierade av certifikatinnehavaren), vilket bekräftar deras kvalitet.

på utrustning, inredning med diametrar större än 100 mm, komponenter, fästelement och isoleringsflänsar måste vara datablad för tillverkare, central verkstäder upphandling (TSZM) eller center-skörd växter (TSE) bygg organisationer.

på isolerande beläggning gjord enligt TSZM eller Tse, skall upprättas datablad (ACT), som skall innehålla: datum för isoleringsarbetet, vilken typ av isolering beläggning och dess kvalitetskontrollresultat.

Punkt 1 0,4 bort.

1,5. Grävning arbete och arbete på enheten av baserna i byggandet av gasförsörjning bör utföras i enlighet med konstruktion och krav SNIP 3.02.01-87.

1,6. * färdig konstruktion på tunnelbane- och rörledningar, gasinlopp och in-house intrashop gaskompressorer, GRP och GRU, samt installation av gasolbehållare bör bygga på passansökningsblanketter krävs en * -4.

Under byggandet av underjordiska gasledningar som sträcker sig över 100 meter och gasoltankar bör förberedas med hänsyn till arbetsloggar.

2. montering och svetsning av gasledningar från stålrör

FÖRBEREDELSER

2,1. * att ansluta rören ska användas båge (manuell, automatisk nedsänkt bågsvetsning) och gas svetsning, stummotståndssvetsning och omsmältningslödning gas.

typer, designelement och dimensioner av svetsade fogar rörledningar stål ska följa GOST 16.037-80 och kraven i detta avsnitt.Endast stum och hörnfogar bör användas för underjords gasledningar.

Struktur dimensioner skäreggar vid anslutning av rör och delar av samma ytterdiameter med olika väggtjocklek ska uppfylla kraven i SNIP III-42-80.

Tillåten förskjutning kanter svetsade rör får inte överstiga värdet

0,15 S + 0,5 mm,

där S - den minsta av väggtjockleken av svetsade rör, mm.

butt motståndssvetsning och omsmältningslödning gasledningar, samt kvalitetskontroll av dessa studier bör utföras i enlighet med kraven i VSN 006-89 (bilaga 1) Minneftegazstroy..

2,2 * Varje svetsare till ordningen för byggorganisationen bör tilldelas ett nummer (stigma), som han är skyldig att rensa överlappningen eller på ett avstånd av 50-100 mm från svetsfogen dem på underjordisk rörledning från tillgängliga för inspektion.

Vid svetsning rör nominell diameter på 400 mm med två svetsare varje måste leverera (flytande eller knock) vid (stämpel) på gränsen till sin mark.

2,3. tillämpning av svetsmaterial (elektroder, svetstråd och flux) är tillåten endast om intyg om tillverkare eller deras kopior.

Innan du använder svetsmaterial, utföra visuell kontroll av deras överensstämmelse med kraven i GOST (TU).Vid detektering av defekter (damning en skyddande beläggning av elektroderna och deras fukt, korrosion, svetstråd) användningen av dessa material är inte tillåtet..

2,4 * innan antagning svetsare svetsarbeten på gasledningar måste svetsa examen (test) leder i följande fall:

om en svetsare för första gången börja svetsa rörledningen eller ta en paus från arbetet för att svetsa en kalendermånad;

om svetsade rör tillverkade av stålsorter, som skiljer sig från den tidigare svetsade svetsare enligt deras egenskaper svetsbarhet;

om de används för ett nytt varumärke för svetsning (elektroder, svetstråd, flux);

om ändrade svetsteknik..

2,5 * kontroll kvalifikations svetsar bör utföras: okulärbesiktning för att följa med GOST 16.037-80;röntgen - GOST 7512-82;mekaniska tester - GOST 6996-66 och i enlighet med kraven i detta avsnitt..

2,6 * Vid otillfredsställande resultat av svetsar kvalifikationskontroll:

visuell inspektion - leden avvisas och ytterligare kontroll är inte föremål;

fysikaliska metoder eller mekaniska tester - testet bör upprepas på dubbelt så många skarvar.

I händelse av fel på åtminstone en korsning vid kontroll av kvaliteten på svetsning bör förkasta hela satsen av material, och vid kontroll av kvalifikationer svetsare - det måste genomgå ytterligare praktik på svetsning, och sedan laga nya kvalifikations svetsar som ska testas i enlighet medovanstående krav.

WORKS

2,7. Före monteringen måste svets stålrör vara

ta bort dem från den inre kaviteten av eventuella hinder, (jord, is, snö, vatten, konstruktion skräp och andra enskilda objekt.)

kontrollera geometriska mått skärkanter, jämna räta bucklor på ändarna av rören till ett djup av 3,5% av den yttre diametern av röret;

ren på rena metallkanter och angränsande inre och yttre ytorna av rör till en minsta bredd av 10 mm.

ändar rör med sprickor, revor, hack, teaser fas djup av mer än 5 mm, ska det skäras.

vid temperaturer under -5 ° C redigera alla rör utan uppvärmning är inte tillåtet.

2,8. * montering av rör för svetsning bör utföras på lagerdynor som använder centraliserare och andra enheter.

att säkra rören i ett fast läge för svetselektroder som appliceras på svetsfogen rot gemensamt, bör genomföras på ett enhetligt ligger på korsningen grytlappar i mängden omkrets st.

för rördiametrar upp till 80 mm inklusive.- 2

«« «St.80 "upp till 150 mm inklusive.- 3

"" "150" "300" "- 4

" "" 300 "var 250 mm Höjd

tack bör vara 1/3 av röret väggtjocklek, men inte mindre än 2 mm;Längden på varje grytlappar - med en diameter på 20-30 mm anliggande rör upp till 50 mm inclusive;.50-60 mm - diameter anliggande rör upp till 50 mm..

2,9 * manuell bågsvetsning och omlopps roterande kopplingar av rör med en väggtjocklek på 6 mm bör göras i åtminstone två skikt, och med en väggtjocklek av 6 mm - minst tre skikt.Varje skikt innan applicering av efterföljande skarv måste rensas noggrant av slagg och stänk.

Gas svetsgas acetylen är tillåtet för en nominell diameter på 150 mm, med väggtjocklekar upp till 5 mm inklusive.fasade kanter, med en väggtjocklek av 3 mm inclusive.utan koniska kanter.Gassvetsning ska utföras i ett enda skikt.

Gas svetsning med en propan-butan blandning är tillåten endast för gastryck upp till 0005 MPa (0,05 kgf / cm2) inkl.nominell diameter av 150 mm med en väggtjocklek upp till 5 mm inclusive.

lederna i gasledningar med en diameter på 920 mm och mer, utan de återstående svetsade ringar måste göras med gelé rot inuti röret.

2,10. nedsänkt bågsvetsning bör utföras på den första sjunga svetsas med manuell bågsvetsning (med samma elektroderna som greppa lederna), eller halvautomatiska (automatisk) svetsning av koldioxid i miljön.

2,11. * längd svetsas i den linjära delen av anläggningen underjordisk rörledning "rulle" bör inte vara mindre än 200 mm.

2,12. montering för svetsning rör med ensidig längd- eller spiral svets bör göras med förskjutna skarvar från skarvar som inte är mindre än, mm:

15 för rör upp till 50 mm

50 «« «50 till 100 mm

100«« «St.100 mm

Under montering svetsning av rör, där fabriks lederna (längsgående eller spiralformade) svetsade på båda sidor tillåts producera förskjutna sömmar förutsatt kontroller korsningen sömmarna fysikaliska metoder.

2,13. Svetsning munstycken filialer i tvär platser (ring) av de viktigaste gaslednings svetsar är inte tillåtna.Avståndet mellan korsstygn och sömsvetsning av rörledningen till rör det bör vara minst 100 mm.

på inhemska gasledningar, liksom i hydraulisk spräckning och GRU med sidofält grenar diameter upp till 50 mm inklusive.(Inklusive impulsledningarna), är avståndet från sömmarna svetsade kopplingar till huvudledningen omkrets svetsar måste vara minst 50 mm.

2,14. Welding arbetar utomhus i regn, snö, dimma och vindhastighet överstiger 10 m / kan enda göras samtidigt skydda svetsen från fukt och vind.

Punkt 2,15 utgå..

2,16 * behovet av förvärmning lederna bör bestämmas beroende på graden av stål svetsade rör, indelade i följande grupper:

I - rör lugna (KN) och halvtätat (ps) stål: St1, St2, St3,st4 GOST 380-88;08, 10, 15 och 20 i enlighet med GOST 1050-88;

II - kokande rör (CP) stål: St1, St2, St3, St4 GOST 380-88;

III - rör av låglegerat stål: 09G2S, 17G1S, 14HGS etc. GOST 19.281-89 ;.10G2 grade enligt GOST 4543-71.Förvärmning

lederna ska producera vid svetsning rör med en väggtjocklek av 5 till 10 mm inklusive.elektroder med rutil eller cellulosa belagd med omgivningstemperatur: under minus 20 ° C - för rör I och II, under minus 10 ° C - för rör i grupp III.Den minsta upphettningstemperaturen bör vara 100 ° C och mättes på ett avstånd av 5-10 mm från rörets kant..

SVETSMATERIAL

2,17 * följande typer av elektroder bör användas för bågsvetsning rör enligt GOST 9467-75, GOST 9466-75:

E42-C, E46-D diameter 3,0;3,25;4,0 mm med cellulosaelektroder - svetsning roten lagret av röret I - III grupper;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B diameter på 2,5;3,0;3,25 mm med lack - för svetsning rotlagret rör grupperna I och III;

E42A, E42B, E46A, E46B, E50A, E50B diameter på 3,25 och 4,0 med en grundläggande beläggning - svetsning fyllmedel och täckskikt svetsrörs grupperna I och III;

E42-P-R E46 med rutil - svetsfog rör av alla lager I och II (DC);

E42-P med rutil - svetsfog rör av alla lager I och II (AC).

Punkt 2,18 utgå..

2,19 * svetstråd och flux bör väljas i enlighet med GOST 2246-70 och GOST 9087-81, respektive, beroende på gruppen av svetsade rör i följande kombinationer:

rör grupper I och II - SV-08 och AN-348-A Sv-08A-1 och ASC (TU 108,1424-86) SV-08GA och AN-47;

Pipe Group III - CB-08GA och AN-348-A, ASC-1 (TU 108,1424-86), AN-47.

2,20. När bågsvetsning av rör i koldioxid bör användas:

svetstråd enligt GOST 2246-70 märket CB 08G2S;

koldioxid i enlighet med GOST 8050-85 minst 99,5%..

2,21 * När gassvetsning bör tillämpas: svetstråd enligt GOST 2246-70 märken SV-08, SV-08A, ST-08GA, CB 08G2S Sv-08GS Sv-12GS;

syre tekniskt GOST 5583-78;

acetylenflaskor i enlighet med GOST 5457-75 eller acetylen erhölls i tillverkningsort verk av kalciumkarbid i enlighet med GOST 1460-81.

KVALITETSKONTROLL

2,22. Operativ kontroll i processen för montering och svetsning av rörledningar bör utföras i enlighet med kraven i SNIP 3.01.01-85 *.

När operativa styrningen bör kontrollera att: förberedelse av rör, rengöra dem, alla ändringar;byggnadsdelar och svetsar storlekar;antal, storlek och placering av klibb;staplingsordning av de individuella skikten i sömmen, svets dimensioner och form av lagren..

2,23 * leder, svetsade eller gas svetsning, skall i enlighet med resultaten av externa undersökning uppfylla kraven i avsnitt 2.1 i dessa regler, samt uppfylla följande krav:

sömmar och ytor angränsande rör på ett avstånd av minst 20 mm (båda sidor om skarven) bör vara fria från slagg, stänk av smält metall, skala och annat skräp;

lederna måste vara fri från sprickor, genombränning, nezaparennyh kratrar på ytan av porerna och skärningar av mer än 5% djup rörets väggtjocklek (0,5 mm) och en längd av mer än 1/3 av omkretsen av gränssnittet (150 mm).

2,24. * Av det totala antalet skarvar svetsförband bör väljas för att testa deras fysiska eller mekaniska metoder för att testa.

lederna för mekaniska tester ska klippas under perioden produktionsjobb för att undvika att knacka (svetsning av) "spolar".Tillåtna skarvar för mekanisk provning av svetsade rörsegment i form av konstruerade objekt..

2,25 * Kontroll fysikaliska metoder bör underkastas:

certifiering leder - radiografisk metod;

ut för övervakning tabellen standarder.* 2 leder externa och interna ledningar - radiografiska och ultraljudsmetoder.

kontroll leder röntgen ska ske i enlighet med GOST 7212-82 *, ultraljud - i enlighet med GOST 14.782-86.

ultraljuds metoden är tillåten endast under förutsättning att en selektiv backup gemensam inspektion av röntgen i mängden av inte mindre än 10% av lederna som valts ut för övervakning.Om otillfredsställande resultat av röntgen åtminstone ett gemensamt av omfattningen av kontrollen bör höjas till 50%.Vid defekta fogar med alla skarvar svetsade svetsare vid anläggningen under kalendermånaden och kontrolleras av en ultraljudsmetod, bör utsättas för radiografisk kontroll.