Alle pelletene : produksjonsregler , standarder og metoder for kvalitetskontroll

denne artikkelen vil du lære alt om pellets: produksjons regler, standarder og metoder for kvalitetskontroll.For å sikre stabil drift av pellets fyrkjeler, som ofte er installert i kjelen opererer uavhengig av hverandre, må de "riktige" pellets.Denne engelske ordet betyr små pellets, som er utarbeidet av kompresjon av tre måltid.Råvare er veldig enkelt for dette drivstoffet.Den kan fungere som oshkurennaya ikke oshkurennaya treavfall fra sagbruk, store eller små trearbeid selskaper og møbelindustrien.

Produsenter slikt alternativ fast brensel mestret selv agropellet utstedelse av ordinære halm, solsikke skall, mais, bokhvete skall, etc.Ved transport av pellets og deres lagring er nødvendig for å observere en rekke krav, som er mye mykere enn de regler som gjelder for flytende og gassformig brensel.Derfor er populariteten av fyrkjeler solide drivstoffer for pellets i sterk vekst blant private eiere av forstads boliger.Når du kjøper en slik kornet drivstoff alle forbrukere som er interessert i sine egenskaper og kvalitet, da dette avhenger av resultatene av alle kjele utstyr og andelen av effektivitet.Hoved innflytelse på kvaliteten på pellets har råvarer, organisering av produksjonssyklusen, vilkårene for lagring av det endelige produktet og dets levering til forbruker.

essens pellet produksjon

Forming av disse små pellets under et høyt trykk på 300 atm, og under påvirkning av varme.I prosessen med den knuste masse interessante ting er sluppet, som kalles lignin.Det gir høy kvalitet på binding av de enkelte materialstykkene til granuler.Lengden av en pellet kan variere 10-30 mm.Diameter pellets er fra 6 til 10 mm.Ikke rart de er referert til miljøvennlige typer fast brensel, siden bare naturlige materialer er brukt i sin produksjon.Under forbrenning av faste kornformede brennstoffer, pellet kjeler maksimale mengden av karbondioksid som kommer inn i atmosfæren er ubetydelig liten.Nedbrytning av naturlig tre in vivo-frigivelse er ledsaget av den samme mengde karbondioksid.Pellets - miljøvennlig og svært kostnadseffektiv drivstoff for fast brensel peiser, ovner, kjeler

Hva er de forskjellige varianter av pellets

vesentlig i verdenklassifisering av drivstoff pellets granulat er delt inn i tre hovedgrupper:

• Hvite pellets - også kalt premium drivstoff som er egnet for bruk i høyteknologiske varme kjeler.
• Mørk eller forskjellige industrielle pellets, som er noe dårligere enn den første gruppen av kvalitet.I dem, er det selvsagt ikke bare den tømmer, men også bark.Dette drivstoffet er egnet for forbrenning i konvensjonelle pelletskjeler, men krever hyppigere fjerning av aske.
• Agropellety regnes som den billigste drivstoffet i standard kvalitet.De brant i kjeler, som er laget spesielt for denne typen grove fast brensel.

Brennverdi av hvite og mørke pellets ikke annerledes: 17,2 MJ / kg, og ved agropellet er noe lavere - 15 MJ / kg.Askeprodukter er 0,5% premie mørk - ca 0,7%, og noen ganger enda høyere agropellety igjen etter brenning meste av asken - 3% eller mer.

Utmerket flyteevne av tørre pellets er best oppnås deres sylindriske form og spesifikke fysiske og geometriske egenskaper, for eksempel slitasje, tetthet og bulktetthet.På grunn av disse egenskaper, kan et slikt brensel automatisk bli matet gjennom den spesielle mateskrueanordningen som brukes i kjelen.Automatisering av drivstofftilførselen til varmekjelen opprettholder sin langsiktige driften uten aktiv menneskelig inngripen.Deri ligger den viktigste hemmeligheten til suksess for pellets i de fleste europeiske land.

De viktigste stadiene av produksjonsprosessen

pelletsproduksjon kan lett representert i form av flere forskjellige faser:

• utarbeidet av sliping råstoffet;
• tørking strimlet ferdige komponenter;
• sliping allerede grundig tørkede partikler;
• råvann behandling med sikte på å fukte produsert tre;
• komprimering knust og fuktet råvarer til ferdige granulater;
• kjøling pellets og blåser rense dem fra støv;
• pakking pellets og emballasjen.

vel å forstå denne prosessen, er det nødvendig å gå nærmere inn hvert av disse trinnene.

Stage sliping av ubehandlet trevirke

Med spesielle flismaskiner som kalles grinders, Milling sikret høstet tre råstoff til disse fraksjonene, lengde og bredde på ikke mer enn 25 mm, og en tykkelse på bare 2 mm.Da det hakkede råstoff tørkes.Videre, er den mindre størrelsen av de oppnådde fraksjoner etter knusing av den mindre effekt som er nødvendig for å tørke dem.

skritt videre tørking og sliping

luftfuktighet på tre råmateriale, som blir sendt av pressen, ikke skal overstige 10% med en toleranse på 2% i begge retninger.Hvis de resulterende materialene vil være for våt, alltid vil kreve ytterligere energikrevende tørke.Hvis deler av tre som brukes til å bli for tørr, de trenger å fukte litt for å oppnå en 10 per fuktighet prosent.

tørketromler produserer tromme og belte type.Dette sistnevnte alternativ er det foretrukket, skjønt dyrt.Bruken av belte-type tørkere for pellets er mye sikrere.Tørketrommel kan kjøres på gass eller på samme treavfall.Det er også en deling i henhold til typen av utstyr som brukes for tørkeenhet.Det vanligvis fungere som: varmluft, damp eller røykgass.Stabil drift av pellet press er bare mulig når størrelsen av inngangs fraksjoner i råvarer ikke vil overstige tillatte 4 mm.Vel re-tørkede råmateriale utsettes for spesielle slipehammermøller, vevstoler i partikkel eller sprengmidler.

Vann mate

Hvis fuktighetsnivået råvaren ikke holde opp til 8%, er det svært vanskelig å gi etter komprimering.For å oppnå den nødvendige grad av fuktighet, må du hoppe over tørkede råvarer gjennom ytterligere fukting enhet.Et utmerket alternativ vurderes miksere skruer, som leveres varm damp eller vann.Damp blir vanligvis brukt i behandlingen av treråmaterialet, som er avledet fra løvtre.Under påvirkning av varm damp sterkt redusert styrken av treet i seg selv, og øker dens plastisitet betydelig.Presse noen produsenter er arrangert slik at de ikke trenger å forhånds damp virkningen av råvarer.Noen er ikke veldig pliktoppfyllende produsenter bruker damp for å behandle for gammel og allerede avgjort materiale.Samtidig får en høy kvalitet på pellets "gjenopplivet" på en slik måte så rå og så vil ikke lykkes.

presseoperasjonen Strømmen av prosessen med granulatene utføres ved hjelp av spesielle presser, som har forskjellige utførelser, først og fremst i form av matriks.Det er pelletspresse:

• Med runde type matrise, som tidligere hadde blitt opprettet for bruk i mat og kjemisk industri.De blir også benyttet til produksjon av dyrefor.
• Med flat-type matrise laget for disponering av fast avfall.

tross for betydelige strukturelle forskjeller, disse og andre medier utført arbeid på samme grunnlag.I disse kjører rullene knuser råmaterialer som leveres til dysen, og gir sin uunnværlig stansing gjennom gitt hull for dette formål på overflaten.Dukket opp ut av matrise pellets er kuttet med spesielle kniver skarpe.Under hele prosessen med kompakte slikt utstyr ikke klarer å kondensere den initiale råstoffet tredoblet.

friksjonskrefter at under adiabatisk termodynamisk prosess forårsaket en meget skarp kontraksjon av råvarer, bidra til en betydelig temperaturøkning i driftsseksjonen av pressen opp til 100 grader.Så bare 30-50 kWh strøm forbrukes for behandling av tonn råvarer per time.Når tre granulatorer av planter Utstyr opplever enorm konstant belastning, så det er laget av høyfast materialer.Noen detaljer som matrise produsert fra spesialherdet slitesterke legeringer.

ferdig pellets Kjøling og rensing dem mot forurensning

trykk og temperatur i området har en sterk innflytelse på kvaliteten av det ferdige drivstoff.Av denne grunn bør det rå materialet ikke oppvarmes over 120 grader, da dette letter begynnelsen av irreversible prosesser i sin struktur, som alle sterkt redusere brenselforbruket.Derfor allerede komprimerte pellets skal kjøles.For dette formål er det kondisjoneringsutstyr for en blåser og støvet fra kornene.

pellets Emballasje og innpakking

pellet kan pre-pack og pakket på forskjellige måter.Dette vil i stor grad tilfredsstille behovene til alle forbrukere.Pellets leveres løs i et helt gratis eller veldig store poser, som er noen ganger referert til som "big bags" (kan romme 500-1200 kg).

Bulk ofte fraktet drivstoff briketter som er sendt til stor CHP.Selv om det er mulig, og transport av bulk pellets med høy kvalitet.Kjøpet for bruk i små bedrifter eller kjeler tilgjengelig for salg, etter å ha fylt i små poser."Big-bags" er plast poser, som er utstyrt med holdbare stropper for mekanisering av lasting og lossing.Pellets, som er lagret og transportert i poser, absolutt ikke mister sin flyteevne og opprettholde nødvendig grad av fuktighet.Oppkjøpet har allerede forhånds pakket pellets naturligvis dyrere vanlige forbruker.

store poser transporteres på spesielle automotive plattformer der de lastet lastebil.Men poser med 10 - 20 kg er også nyter suksess, men fra private eiere av solide kjeler.Eierne av pelletskjeler og ildsteder som ikke har plass til store bestander, kjøpe dem i små pakker.Så selger utvalgte kvalitets trepellets.

Ved hvilke standarder avgjøre kvaliteten på de ferdige pellets?

alle innenlandske produsenter av pellets kvalitetsstandarder som brukes i dag, som er akseptert i de fleste europeiske land.Utenlandske produsenter av fast brensel for pelletskjeler må innhente samsvarssertifikater for sine produkter i henhold til gjeldende EU-standarder.Hvis et slikt dokument er mangler, fraråder dette faktum kjøpere.Kvalitetsstandarder EN pluss og EN-B er faste krav til husholdning og industrielle pellets etter flere kriterier.Disse inkluderer: diameter, lengder, massetetthet, forbrenning varme, fuktighet, abrasjon støv eller prosentandel, hardhet, aske, aske smeltetemperaturer, og metallene innholdet av andre kjemiske elementer.

Hvordan velge pellets?

Når du kjøper pellets vanlig borger bør ta hensyn til tilstedeværelsen av en kvalitet sertifikat.I tillegg til dette viktige dokumentet, må du finne ut stedet hvor de ble produsert pellets.Store produsenter har kontrakter med faste leverandører av råvarer, særegenheter som setter alle selskaper de produksjonsutstyr.Derfor pellets må bli bedre.Visuell inspeksjon av pellets bidrar også til å bestemme egnetheten av produkter for spesifikke pelletskjeler.Når slik styring er nødvendig å ta hensyn til fargen av pelletene selv, dimensjonsstabilitet, er mengden av gjenværende støv pellets integritet, fravær av lukt og andre. Du kan bestille laboratorietester og meget effektive brenselpellets for deres fullt samsvar med europeisk kvalitetskrav.Naturligvis, service ytet har råd til bare selskaper som har etablert fast brensel kjeler.