Colorantul pentru beton, cum să facă și să utilizeze corect

Arhitectură și proiectare de construcții ca o modalitate de a pune în aplicare ideile concepute, a devenit normă în ultimii ani, disponibil la orice profan.Acest obiectiv este realizat cu ajutorul noilor tehnologii de construcție.Astfel de soluții populare de construcție avansate tehnologii includ beton colorat, care, prin structurarea suprafeței dă rezultate excelente.

colorant din beton, cu mâinile lor

Această metodă de decor este utilizat în prezent în toate tipurile de beton, variind de la dale de pavaj și finisare sculpturi din beton.De asemenea, trebuie remarcat faptul că această tendință este în creștere rapidă, care afectează în mod semnificativ stabilitatea performanței vopselelor și a impactului său pozitiv asupra calității betonului.

ar trebui, de asemenea, remarcat faptul că, în colorante beton masa totală produsă industrial, ci oamenii să creeze propriile lor căi de tehnologie de vopsire, bazate pe substanțele chimice utilizate în construcții.

Colorant amestecuri de beton sunt de obicei adăugate în timpul frământare, dar poate fi folosit și ca material de vopsea pe suprafața produsului finit.Astfel de coloranți, prin natura lor, pot fi naturale (minerale: oxid de crom, mangan, etc.), precum și sintetice.De exemplu, oxid de fier dă o culoare roșie, și dioxid de titan - alb.

Folosind vopseaua in amestecul de beton

Adăugarea vopselei la amestecul de beton ofera un rezultat mai fiabile și durabile a adâncimii de penetrare.De asemenea, chiar și în cazul în care stratul superior de beton, cu trecerea timpului este suprascris si poarta, structura sa nu se schimba culoarea.

Adăugarea vopselei la amestecul de beton

În același timp, experții menționează că costul unei astfel de beton crește semnificativ costul de coloranți.

Că această metodă este cel mai frecvent utilizate pentru fabricarea de dale de pavaj decorative, precum și elemente ale dispunerii zonelor deschise de case.

De asemenea, această metodă este foarte eficientă atunci când se utilizează beton pentru turnarea suprafețe mari (terenuri, curse, piste, etc.).Într-adevăr, în timp, stratul lor decorativ nu se schimba, acestea nu trebuie să atingă în sus sau de a restabili stratul decorativ.Adâncime

culoare este realizată folosind raportul calculat al amestecului de beton la cantitatea de colorant.Schimbarea de concentrare vă permite să obțineți mai multe nuanțe de o culoare

penetrantă colorarea suprafețelor de beton

Această metodă de colorare a produselor din beton nu este diferită de procedura de vopsire a produselor convenționale.Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că structura de beton în timpul solidificării își păstrează proprietățile de absorbție a umezelii.Iar această caracteristică este folosită pentru a proteja în continuare suprafața betonului, pentru colorarea acestuia.probă

pătată beton

De fapt, betonul utilizat pentru colorarea fundații adânc penetrante care penetrează betonul până la o adâncime de 5 milimetri.Pata concentrată de penetrare baze după aplicarea schimbă culoarea stratului superior de beton de mai mulți ani.

Această metodă este de culoare foarte asemănătoare cu culoarea de impregnare a produselor din lemn, dar nu sunt potrivite din cauza nivelului scăzut de penetrare și de-a lungul timpului posibil de leșiere pentru structuri de beton, de impregnare pe bază de apă.

Din acest motiv, ar trebui să selectați cu atenție bazele penetrant, care pot fi special concepute în acest scop, ca bază putem lua lacuri, adezivi pentru beton și baze colorate pentru prepararea amestecurilor.Indicatorul principal

este indicatorul adâncimea fundațiilor de a intra înmuiere în stratul de suprafață de beton, precum și nivelul de levigare și își schimbă culoarea sub influența mediului înconjurător sub formă de ploaie, zăpadă, gheață, vânt și soare.

Din acest motiv, specialistii recomanda folosirea acestei metode de colorare a produselor din beton în locuri fără o rată ridicată de sarcină operațională.

colorant de preparare a betonului

asigura produse uniforme și profunde de colorare se realizează prin adăugarea unui colorant pentru amestecul de beton.În același timp, trebuie adăugat într-un stadiu de preparare.

De asemenea, expertii recomanda pentru a distribui uniform colorantul pe baza faptului că se poate reduce în mod semnificativ termenul limită pentru prepararea betonului colorat.Cu cât este mai cu acuratețe efectuați această procedură, cu atât mai repede rezultatul final.Indicatorul gradului de pregătire este prezența unui amestec de culoare uniformă, indiferent de locul în care este luat în soluție pentru a evalua nivelul de colorare.proporțiile de conformitate asigura prepararea betonului se amestecă același nivel de colorare de la lot la lot.Această utilizare ineficientă a colorantului nu se poate schimba numai culoarea finală a amestecului de beton, dar, de asemenea, pentru a crește în mod substanțial costul de preparare a acestuia, deoarece astfel de coloranți au un cost relativ ridicat.

Așa cum arată practica, calitatea amestecului de beton depinde de respectarea proporțiile componentelor amestecului final:

• - 1 măsură de ciment;
• - 2,5 măsuri de nisip;
• - 4 Măsuri de pietriș (mici);
• - 1,4 măsuri de apă;
• - măsură colorant (amestec de volume).

efect maxim de culoare atunci când este utilizat în vopselele de amestec de beton se realizează prin utilizarea de nisip alb și / sau ciment pentru prepararea sa.Acest lucru reduce cantitatea de colorant utilizată pentru a produce nuanța dorită.De asemenea, pentru a accelera perioada de amestecare, precum și obținerea unui aranjament uniform de colorare a colorantului ar trebui, înainte de a adăuga la amestecul de beton în apă și se dizolvă în stare de suspensie să-l umple.

Vopseaua suprafața produselor din beton fonduri personale

Salvați și beton frumos colorate folosind metoda de pictura cu propriile sale mâini cu ajutorul vopselei pe baza hlorkisloy.

Vopsea pentru pardoseli din beton

Acest cadru oferă rezistență la pătrunderea umezelii și nevoia continuă de porozitate atunci când este expusă la aer.

De asemenea, un astfel de cadru are mai multe ori durată de viață mai mare.

, puteți folosi vopsea de-a gata, dar poți face singur.

Creați colorant hlorkislogo se desfășoară în conformitate cu proporțiile:

1. - 0,25 litri de clorură de calciu;
2. - 0,5 kg de culoare de vopsea uscată (var);
3. - 7 litri de apă;
4. - puful 1,1-1,2 var;
5. - 20-30 de grame de săpun la 10 litri de vopsea.

divorț în 5 litri de apă hidratat var.se amestecă vopsea uscată, adăugând treptat apă într-o cantitate mică de apă, aducând volumul său total de 1 litru.Amestecul rezultat se adaugă clorură de calciu.Intr-un alt vas în apă caldă face o soluție de săpun.Ulterior, soluții se amestecă gata și trecut printr-un filtru de tifon pentru compoziția finală a avut nici bulgări sau granule.Procesul

de colorare beton

pentru a efectua lucrări la pictura de beton, trebuie mai întâi să-l curățați de murdărie și de praf și grăsime.

Colorarea beton a avut loc pulverizator, rola sau o perie de vopsea într-unul sau două straturi, permițând fiecărui strat să se usuce timp de cel puțin 6 ore.În acest timp, în stratul superior al reacției chimice necesare de beton necesita straturi de impact de locuri.

La sfârșitul procesului de uscare, suprafața vopsită se spală cu apă rece și uscat burete.Complet uscat suprafața reflectă nuanța reală a culorii, care pot fi făcute mai completă prin repetarea procedurii de colorare de suprafață.

proces esență vopsire - în reacții chimice pasaj de cerneală în legătură cu componentele componentelor din beton.Din acest motiv, ar trebui să adere la regulile de siguranță personală și utilizarea echipamentului de protecție (mănuși, salopete și ochelari de protecție).

Această metodă de culoare nu numai că rezolvă probleme de design, dar, de asemenea, o modalitate suplimentară de a proteja betonul de umiditate.

video - tehnologie beton vopsea