Συγκόλληση αλουμινίου : πώς να εργαστεί με το υλικό ;

Είδος επεξεργάζεται

Διαχωρίστε τα δύο τύπους συγκόλλησης - MIG και TIG.Με το τελευταίο χαρακτηρίζεται από ταχύτητα κάτω MIG-συγκόλλησης τρεις φορές, αλλά η ποιότητα των συγκολλήσεων έχουν πολύ υψηλότερες τότε χωρίς πόρους.

Όπως συγκόλλησης και αλουμίνιο Τι το ιδιαίτερο έχει;

Όποιος ασχολείται με το υλικό συγκόλλησης, τουλάχιστον ελάχιστα εξοικειωμένοι με τις ιδιότητες του υλικού.Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τι αντιπροσωπεύει συγκόλληση αλουμινίου.

Παραδόξως, καθαρό αλουμίνιο έχει αγωγιμότητα τρεις φορές μεγαλύτερη από εκείνη του χάλυβα και πολλά άλλα υλικά.Αλουμινίου αγωγός της θερμότητας και είναι πολύ καλύτερα, φανταστείτε 2.2 W / cm.K - για αλουμίνιο και 0,6 W / cm K - αυτή του χάλυβα.

Αυτό το χαρακτηριστικό επιταχύνει συγκόλλησης και μειώνει το βάθος της διείσδυσης.σχηματισμό πόρων στη συγκόλληση - συνέπεια της μείωσης της ποσότητας του χρόνου για την κρυστάλλωση της πισίνας συγκόλλησης, λόγω της έκλυσης αερίου που είναι ελλιπείς.Για να εξασφαλιστεί ότι αυτό δεν θα συμβεί, είναι σημαντικό να αυξηθεί η τιμή του ρεύματος συγκόλλησης και τη θερμότητα συγκολλημένα τμήματα ήλιο ή άλλο αδρανές αέριο.

εξαρτήματα συγκόλλησης και σύρμα

κράμα αλουμινίου - προς το παρόν χρησιμοποιούνται συνήθως στοιχείο που είναι σημαντικό να χρησιμοποιήσετε το σωστό χρόνο.Επειδή ένα ανοικτό πακέτο με προϊόντα σύρμα γρήγορα οξειδώνεται και το υλικό χάνει τις ιδιότητές του.Το ίδιο πράγμα συμβαίνει με ράμματα.Κάθε διαδικασία προ-up πρέπει να είναι ελεύθερο από γράσα, διαφόρων ρύπων.Στη συνέχεια, ένα στρώμα οξειδίου του αργιλίου του αλουμινίου, το οποίο καταρρέει κατά την συγκόλληση σύνδεση επιστροφής AC και DC.

Θωράκιση αέριο

παραγωγή προϊόντων αλουμινίου εκτελείται ως μέρος των αδρανών αερίων.Συχνά αυτό το αέριο είναι αργό, πιο σπάνια, αλλά είναι πολύ προτιμότερο να ηλίου.Αυτό το αέριο λόγω της θερμικής αγωγιμότητας του, η οποία καθορίζει την θερμοκρασία της δεξαμενής συγκόλλησης, ιδιαίτερα την ανάγκη για συγκόλληση μεγάλων προϊόντων krupnostennyh αλουμινίου έχει πραγματοποιηθεί.Προστατευτικά αέρια να βοηθήσει στη μείωση του σχηματισμού των πόρων, λόγω της πλήρους εκπομπών αερίων.

MIG-συγκόλλησης

1. μηχανή συγκόλλησης.Πρότυπη μονάδα είναι αμφίβολο κατάλληλο για το αλουμίνιο, το οποίο είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα παλμικό τόξο μηχανή, η οποία παρέχει ακόμα τη λειτουργία του "αλουμίνιο".
2. παλμική συγκόλληση με τόξο.Αυτές οι συσκευές έχουν διαφορετικά προγράμματα για διαφορετικά υλικά συγκόλλησης.Εάν μπορείτε να επιλέξετε οποιοδήποτε άλλο πρόγραμμα χρησιμοποιώντας το χειριστήριο χέρι.κουμπιά του μενού θα σας βοηθήσουν να επιλέξετε την επιθυμητή δύναμη και ένταση.Όλες οι άλλες λειτουργίες ανιχνεύονται αυτόματα.σύρμα
3. Παραγωγής.Είναι πολύ πιο ήπια και πιο εύκαμπτο από έτσι ώστε είναι κατασκευασμένο από χάλυβα.Για το σύρμα που χρησιμοποιείται συσκευή chetyrehrolikovoe, η οποία δύναμη σύσφιξης διανέμεται σε όλους τους κυλίνδρους.Αυτές κυλίνδρων τροφοδοσίας συρμάτων αλουμινίου, έχει το σχήμα πέταλα «U», η οποία επιτρέπει να προστατεύει την επικάλυψη του σύρματος από ζημιές.
4. καυστήρα συγκόλλησης.Οδηγοί στην τροφοδοσία σύρματος για τον καυστήρα είναι ένας σωλήνας από τεφλόν, η οποία μειώνει την τριβή του σύρματος.Το πάχος του δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 0,8 χιλιοστά, αλλά αν είναι, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε το όπλο push-pull.Ο καυστήρας αυτός αυξάνει το μήκος του σωλήνα μέχρι και δέκα μέτρα.τοποθέτηση καυστήρα
5. .Κατά τη διάρκεια φλόγιστρο συγκόλλησης βρίσκεται σε γωνία 10-20 μοιρών κάθετα από τα τμήματα.Η απόσταση μεταξύ των στοιχείων και τον καυστήρα ως 10-20 mm.Καθώς η απόσταση αυξάνεται καθώς η πίεση του αερίου για την προστασία της πισίνας συγκόλλησης.
6. Τέσσερις συγκόλλησης κύκλο.Βασικά βοηθά παλμική λειτουργίες τόξου έχουν 4 κύκλους.Το πρώτο ρολόι ειδοποιεί τον παλμό ρεύματος, η οποία συγκέντρωση ενέργεια μεγαλύτερη από εκείνη της συγκόλλησης.Την τελευταία φορά σε αυτή την θερμότητα επιταχύνει τις άκρες όλων των συστατικών του προϊόντος.κύκλος Chetyrehtaktovy δεν βοηθά να κάνουν πολλά λάθη στην αρχή του έργου.Για να αποφευχθεί η εμφάνιση των ρωγμών κρυστάλλωσης βοηθά στη μείωση της προγραμματισμένης συγκόλλησης τρέχουσα δύναμη στο 4ο κύκλο, επιτρέπει το κλείσιμο του κρατήρα.2ο και 3ο κύκλους - η κύρια συγκόλληση.διαδικασία
7. Interpuls.Συγκόλληση αλουμινίου έχει άλλο ένα πλεονέκτημα - interpuls μέθοδο που σας επιτρέπει να κάνετε το ίδιο ραφή κατά τη διάρκεια TIG συγκόλλησης.Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου θεωρείται ότι είναι μια εξαιρετική ποιότητα συγκόλλησης και ακόμη φαίνεται λίγο ραφή θερμότητα, μειώνοντας τα διάφορα στελέχη.

συγκόλλησης TIG

1. μηχανή συγκόλλησης.Τρέξιμο AC.Με την παρουσία του μια μεγάλη επιλογή των υψηλής ισχύος και ένταση 170-600 αμπέρ.
2. καυστήρες.Τοποθετημένη κάθετα σε γωνία 15-20 μοιρών.Όλα τα στοιχεία για την ένταξη τροφοδοτείται μέσα στο λουτρό συγκόλλησης σε γωνία 10-30 μοιρών.
3. θωράκιση του φυσικού αερίου.Θα πρέπει να χρησιμοποιείται από 5 έως 12 λίτρα / λεπτό με βάση τη διάμετρο του ακροφυσίου καυστήρα.Μετά τη συγκόλληση αερίου πρέπει να είναι ακόμα στην πισίνα συγκόλλησης, και την προστασία της ψύξης των ηλεκτροδίων συγκόλλησης.