Impermeabilización del sótano Superficie

superficie impermeabilización de la base se utiliza en los casos en que sea requerido por protección contra la humedad capilar y la presión hidrostática no exceda de 0,1 MPa.Ejecutar impermeabilización superficie con asfalto o polímero cementos, formando una película a prueba de agua en la superficie de la fundación.A medida que la tecnología de la protección principal obmazochnuyu se utiliza para la impermeabilización vertical de la fundación.Cuando el material de impermeabilización horizontal obmazochnye utilizado como una barrera contra la humedad adicional, ya que su fuerza es baja.

Materiales

para la impermeabilización de

Los materiales más comunes de superficie son de asfalto, bitumen-polímero, masilla de caucho, así como cebadores para la preparación del terreno, los barnices, tintas y emulsión a base de agua.Masillas de asignación de componentes:

• de betún de petróleo -, lo que permite crear una capa repelente al agua, color negro, con baja plasticidad.Se utiliza en forma dispersa en la composición de emulsión en el fundido o en soluciones de disolventes orgánicos.
• caucho - caucho líquido.Da plasticidad Mastic, buena adhesión, resistencia al agrietamiento durante la contracción del edificio.rellenos
• poliméricos mejoran la adhesión y la penetración, se saturan los poros del material.Contribuir a aumentar la resistencia mecánica.disolventes
• .Ellos pueden ser orgánicos, por ejemplo, alcoholes minerales, y agua.Herramientas para la impermeabilización de la superficie, se utiliza a base de agua como una impermeabilización de membrana primaria películas.masillas

para la impermeabilización de la superficie son tan fríos, listos para el uso y caliente - que están disponibles en bloques como una masa sólida viscosa y requieren un precalentamiento a una temperatura de 160-180 grados Celsius.

superficie rendimiento de la tecnología de impermeabilización de superficie de la cimentación

1. se limpia de polvo y suciedad.salientes puntiagudos, esquinas y bordes deben estar redondeados con un radio de al menos 3 cm utilizando el molino, o por la presión mecánica del suelo o estructuras dañará la capa de impermeabilización.Si el recubrimiento sea esquinas interiores, es necesario empalmar una sección transversal triangular - con su ayuda disminución de la presión del relleno sobre la capa de impermeabilización.Grietas y juntas bordan a una base sólida, sellado con mortero de cemento.Sumideros también oscurecer la lechada - revistiendo el aire permanece en ellos, y después de un tiempo formó burbujas a la rotura que perturbaron la barrera contra la humedad continua.
   

   Paso 1 - Preparación de la superficie de la base

2. Para mejorar la adherencia de la película de impermeabilización con una base utilizado los denominados cebadores - cebadores diseñados para un tipo específico de cobertura.Para mástiques bituminosos cebadores base de disolvente orgánico se utilizan con el mismo tipo de disolvente a las formulaciones a base de agua - cebador soluble.Imprimación se aplica a la base libre de polvo con un rodillo, capa cepillo con ángulos adicionales.El tiempo de secado de la imprimación es normalmente menos de unos pocos horas.
   

   Paso 2 - El proceso de aplicación de la imprimación

3. Bajo el betún y masilla de betún-polímero se aplica a la primera capa de barniz de betún de secado rápido, asegurando una buena adherencia.El barniz se aplica con un pincel, con trazos verticales, o se pulveriza sobre toda la superficie de la fundación.Esperar a que se seque por completo.
   

   Paso 4 - el proceso de aplicación de betún de barniz de secado rápido sobre la base

4. Preparar una pasta para su aplicación.Monocomponente agitó y se diluyó con un disolvente apropiado si es necesario.Masilla de mezclado para obtener instrucciones sobre el paquete.
   

   Paso 5 - el proceso de mezclar la masilla

5. Aplicar la primera capa de masilla con una brocha ancha, rodillo o espátula.La masilla se aplica sin huecos, promazyvaya cuidadosamente ángulos para formar un todo y para una cobertura sin fisuras.golpes de dirección - vertical.Del mismo modo, se aplica dos o tres capas de masilla, esperando siempre que el tiempo completo de su curación.Cuando se trabaja a temperaturas bajo cero en virtud de la masilla debe calentarse ligeramente para mejorar su ductilidad.
   

   La aplicación de la primera capa de masilla sobre el fundamento

6. En el caso de la construcción de nuevos edificios se debe reforzar la impermeabilización, para evitar daños a su contracción.Para este propósito, fibra de vidrio, fibra de vidrio, pegado de ellos en la primera capa de masilla, de forma que estaban completamente mojado.También asegúrese de reforzar las esquinas de fibra de vidrio, filetes, cúspides biselados.protección
   

   de materiales de impermeabilización

7. mástiques bituminosos para la aplicación en caliente primero se debe calentar a una temperatura de 160-180 grados en un recipiente metálico.Aplicar con una espátula, revestimiento de cepillo de cerdas duras.La masilla de betún caliente se aplica generalmente a la horizontal impermeabilizar el sótano, donde desea una capa más gruesa, y el rápido endurecimiento de la capa de betún.
   

   Para preparar la almáciga de betún es necesario encender el fuego

8. Después de secar la masilla proceder al aislamiento del sótano o producir versiones anteriores de llenado de tierra.Para la reposición de arena debe ser utilizado sin inclusiones extranjeras - que pueden dañar la capa de impermeabilización.Para reducir el agua estancada en las paredes del sótano y reducir la presión hidrostática en áreas con altos niveles de agua subterránea realizar el drenaje antes de rellenar.impermeabilización superficial

también se utiliza como una protección adicional para los sellos hidráulicos sótano y sub-capa de revestimiento.En este caso, la preparación de la superficie de la base se lleva a cabo de una manera similar, incluido el redondeo de las esquinas agudas y biselado realización, el dispositivo de filetes y un revestimiento de imprimación o de laca y la primera capa de masilla.A continuación, se recubre las juntas hidráulicas.

masilla y el cebador para la protección adicional se selecciona en función del material de la banda: para el revestimiento de material de cubierta de betún - Bitumen masilla, Polymer - soluble en agua de masilla a base de caucho y el aceite dispersado en forma de bitumen en relación con recubrimientos poliméricos esel material agresivo y puede causar su destrucción.Tampoco se pueden utilizar disolventes orgánicos a base de asfalto fundido, como sin protección antes de la impermeabilización de espuma aislante y la base de poliestireno.Es mejor elegir la composición de agua y emulsión a base de polímeros o imprimación impermeabilizante capa de cemento.

cemento impermeabilización superficial soluciones modificadas

Variedad superficie de impermeabilización - Impermeabilización de soluciones de cemento modificado.Como es bien sabido, hormigón - un material poroso absorbe fácilmente la humedad.El uso de una solución con un alto contenido de cemento de calidad superior y modificadores, llenando los poros y capilares, le permite hacer hormigón no sólo es resistente al agua, sino también químicamente resistente a líquidos agresivos.Además, la superficie del material se hace muy fuerte.Estas cualidades de impermeabilización de cemento recubrimiento debido a su alcance - los cimientos de los edificios, instalados en áreas con alta humedad y la posibilidad de contacto con el agua subterránea agresivo.Además, una capa de superficie de la impermeabilización de los actos a base de cemento de yeso bajo cualquier capa de acabado: azulejos, piedra decorativa, pintura.