Produzione di blocchi di cemento con le mani

blocchi di calcestruzzo è uno dei materiali da costruzione più popolari.Viene prodotto con il metodo della soluzione cemento vibro.Dal blocco di calcestruzzo eretto una varietà di costruzione - dai capannoni e garage per i bagni e le case.blocchi di cenere

progettando qualcosa per costruire blocchi di calcestruzzo?Fare da soli!Niente di complicato nella tecnologia di produzione di blocchi di cemento lì.E 'necessario capire a fondo le opere di procedura, imparare i requisiti di base e di sopportare la ricetta.raccomandazioni

generali e requisiti

dimensioni dei blocchi di calcestruzzo sono standardizzati - 188 x 190 x 390 mm.Ogni unità ha aperture.Essi sono di solito 3. Per la produzione di elementi costruttivi di una miscela di cemento non inferiore al M400, altoforno scorie e sabbia grossa.Ulteriori eccipienti sono spesso aggiunti e plastificanti.

può produrre blocchi manualmente utilizzando le forme e con l'ausilio di apparecchiature con la funzione di blocco-fare.

In media, un sacco di cemento sufficiente per la produzione di 36 unità.Il risparmio è evidente.

blocchi di calcestruzzo deve avere la geometria corretta.Anche lievi irregolarità porterà ad un deterioramento della qualità della muratura.Per ottenere blocchi rette, forme devono essere riempiti non solo fino all'orlo, e con un piccolo scivolo, comevibrazioni durante il cemento un po 'si stabilì e stabilirsi.

Come preparare la soluzione?

Che universale composizione per la produzione di blocchi di scorie non è una soluzione - Ogni master la loro ricetta unica.In generale, la necessità di concentrarsi sulle caratteristiche della composizione della scoria.il volume

componenti	, l, a un isolato	forza della compressione blocco secco, kg / cm2	gelo finito cicli di blocco	conducibilità termica del blocco di cenere finito
scorie 8 millimetri	10	30-40	30	0.35-0,4
sabbia a 3 mm	1,8
Cement	2,75
acqua	1,5

C'è uno standard "fabbrica" ​​formulazione può essere guidata da essa.Le proporzioni della seguente:

• scorie - 7 pezzi;
• sabbia - 2 pezzi;
• cemento - 1,5 parti;
• acqua - 1,5-3 parti.Per ulteriori informazioni su come determinare la giusta quantità di acqua sarà descritto in seguito.

Tip:In precedenza citato dimensioni standard di blocchi di scorie.Tuttavia, per edilizia privata più conveniente usare il prodotto con dimensioni 400h200h200 mm.

Oltre alla composizione della scoria di questi blocchi possono includere cenere, segatura, gesso, mattoni lotta, prodotti della combustione del carbone, ghiaia e altri materiali simili.

Inoltre, si raccomanda la composizione della soluzione per aggiungere un plastificante al calcestruzzo.Abbastanza per 5 g per unità.Grazie plastificante prestazione impermeabile sarà aumentata, durata e resistenza al gelo dei prodotti.

Prestare particolare attenzione alla definizione del necessario volume di acqua.È necessario aggiungere tanto per il prodotto non si sciolgono dopo la formatura.

Si può fare un semplice test.Gettare una manciata di soluzione al suolo o altra superficie.Se lui sbriciolato, ma ancora una volta uniti in un'unica massa per mano di compressione inversa - consistenza ottimale.

Fare blocchi di cenere manualmente

Se non programmato troppo larga scala la costruzione, le unità possono essere fatto senza Vibropressa.

Produce forma

Mettere dimensioni forma 40h20h20 cm. Può regolare le dimensioni del suo potere discrezionale, se lo si desidera.Per la fabbricazione di moduli utilizzando lamiere o tavole di legno.disegno

è estremamente semplice: un fondo e pareti laterali.Le pareti fissare visualizzazione per la larghezza e la lunghezza selezionata del blocco.L'altezza della forma facce deve anche rispettare l'altezza prevista degli elementi costruttivi.

Tip:È possibile effettuare le forme con le cellule per la produzione simultanea di 4-6 blocchi - molto utile.È solo necessario aumentare la lunghezza e la larghezza delle facce esterne del divisorio e stabilire tra loro.

Preparare bottiglie di vetro vuote.La loro che si intende utilizzare per creare vuoti nei blocchi.

Fill blocchi

uniformemente versare la soluzione nello stampo fino all'orlo.

messo in un sacco di bottiglia allagato collo in su.Riempire la superficie del massetto, eliminando soluzione in eccesso.bottiglie di layout

attesa di circa 5 ore e tirò fuori una bottiglia.blocchi di scorie in riserva forma un giorno, dopo di che estrarre con cautela e si decompongono sulla superficie orizzontale delle pile.unità di riserva

ad asciugare per un mese.Solo dopo un tempo specificato, il materiale può essere utilizzato per la costruzione.

Tip:Al momento di unità di essiccazione coprire con pellicola trasparente.Protegge il prodotto da cracking durante il calore e non ha dato loro di bagnarsi in caso di pioggia.

Fare blocchi di cenere sulla macchina

macchina può aumentare significativamente la produttività.L'apparecchio ha una struttura relativamente semplice.

Mettere macchina

elemento principale della macchina vibropressovochnogo fatta in casa - forma (matrice) per la brezza della soluzione.Di progettazione, la forma è una scatola metallica con elementi interni in forma di vuoti.Limitatori di vuoti creando possono anche essere rimovibile.

fissato per include i seguenti strumenti e materiali: saldatrice

• ;
• set standard di utensili a mano;smerigliatrici
• ;
• morsa;lamiera di acciaio
• 3 mm di spessore.Ci vorranno circa 1 m2;
• diametro del tubo di 7.5-9 cm Abbiamo bisogno di circa 1 m tubo .;
• striscia di metallo spessore 3 mm.Avrete bisogno di circa 30 cm del materiale;
• motore elettrico 0,5-0,75 kW;noci
• ;bulloni
• .
  

  blocchi di scorie Macchina per la compatta

  

  Vista laterale

  

  anteriore

  

  anteriore

primo passo. produrre la forma della futura dimensione dei blocchi.Tagliare le facce laterali della lamiera della matrice.Noi formiamo subito in 2 blocchi.Per fare questo, tagliare fuori parete centrale interna in acciaio e ancoraggio nella scatola.

secondo passo. determina l'altezza degli elementi per la registrazione di vuoti.

Importante!In conformità con i vuoti tecnologia altezza deve essere tale che la parete inferiore ha uno spessore di 3 cm.

terzo passo. 6 Tagliare i pezzi del tubo sulla lunghezza del cilindro limitatori per vuoto registrazione.

quarto passo. allegare tubi conici.A tal fine, il taglio longitudinale di ogni pezzo di tubo fino al centro, comprimere la morsa e collegare utilizzando una saldatrice.Brew ogni cono in entrambi i bordi.

quinto passaggio.Mettere ferma in fila sul bordo di un blocco di cenere lunga.Aggiungendo il numero dei bordi sulla piastra 3 cm di spessore con fori per il fissaggio aletta.

sesto passo. Fare questo nel mezzo di ogni compartimento tagli di forma.Sul punto di moduli di feedback saldature occhi.Si esibiranno gli elementi di supporto temporaneo per creare vuoti.Soluzione molto comoda - sarà possibile rimuovere i cilindri e fare blocchi monolitici.

settimo passo. Fuori una delle pareti trasversali 4 bulloni saldati ai fori di montaggio del motore di vibrazione.

ottavo passo.Con collegare mediante saldatura carico grembiule e ai bordi della lama.

nono passaggio. Preparare tutti gli elementi di design per la pittura - abbiamo pulirli accuratamente e lucidare.

decimo passaggio. Rendere la stampa.Esso avrà la forma di una piastra con fori, ripetendo la posizione dei fori nel blocco.

Importante!Il diametro dei fori della piastra deve essere maggiore del parametro simile per i recessi nel blocco di circa 0,5 cm. Piastre

sono di queste dimensioni e fissarlo in modo che possa andare in profondità nella casella in luogo di limitatori di installazione 5-7 cm.

Inil completamento è saldato a premere la maniglia, coprire il design miscela primer e montare il motore di vibrazione.

Il motore di vibrazione appropriata può essere trasformato in un motore elettrico ordinario.Questo richiede il motore da saldare alberi eccentrici.Forte non preoccuparsi - solo saldato i bulloni in modo che siano allineati i loro assi.Per controllare la frequenza e la potenza di vibrazione vengono avvitate sulle bulloni dadi saldati.

Fare blocchi

Linee guida

per la preparazione della soluzione di cui sopra.È possibile utilizzare una ricetta standard oppure modificarlo a proprio piacimento.La cosa principale per ottenere la viscosità ottimale.Può essere definito "a occhio" - una miscela di nodo dovrebbe mantenere la forma stabile.

Prima di caricare una miscela di olio di metallo lubrifica il piano di contatto.Grazie a questa soluzione non si attacca al ferro.

mette pronto per l'uso nella matrice e procedere alla compattazione.

Impostare i moduli compilati sulla pedana vibrante e dare a speronare la soluzione per 5-15 secondi.Dopo un periodo di tempo specificato, aggiungere in forma di un'altra soluzione, perchéscaricato in precedenza si deposita inevitabilmente.

ripetere il processo, solo che questa volta non spegnere la piastra di vibrazioni fino a raggiungere le fermate dei morsetti.Rimuovere modulo fino a quando la macchina si ferma.

Dai di 1-3 giorni di asciugatura primaria, delicatamente tirano fuori dei blocchi, si sviluppa su una superficie piana e coprire con pellicola trasparente.Uso dei materiali per lo scopo previsto può essere non prima di un mese.

lavoro di successo!

Video - Rendere blocchi di cemento con le loro mani