Ceramsite betongblokker: egenskaper, fordeler og ulemper

Ceramsite betongblokker regnes som bioblokk. De består av leire, sement, sand og grus. De brukes til oppføring av bygninger og strukturer, kropper og garasjer. Ifølge egenskapene og prispolitikken representerer de en nær konkurranse med teglstenen.

Feature Keramsitt

steinene i moderne samfunn er stadig bygger nye bygninger underderes behov.År er brukt på jakten på den optimale varianten av byggematerialer. For dem er en høy bar satt: pålitelighet og holdbarhet, tilgjengelighet og brukervennlighet.

Så, for en murstein, er en alternativ analog klaydite-betongblokker. De er mye brukt i Europa. I land som Østerrike, Tyskland, Danmark.

Materialet er laget av miljøvennlige råvarer. Hovedelementene i claydite betong er brent leire, vann og betong. Ved blanding legger sistnevnte sand og / eller murstein til styrke. Resultatet er et hardt og slitesterkt materiale. Men som er preget av et høyt nivå av termisk ledningsevne. Så, han er ikke i stand til å holde varmen inne i rommet. Derfor brukes et ytterligere materiale til kledningen, og det oppnås termisk isolasjon av claydite-betongblokker.

Ceramsite er produsert i spesielle roterende ovner. Det er preget av evnen til raskt å absorbere fuktighet. Hva er viktig for bygging av drivhus, for dyrking av avlinger. Og hardheten til konstruksjonen oppnås ved metoden for et halvtørket trykk og påfølgende damping. Hver granulat av stoffet er dekket med en skorpe og tar form av et frosset skum.

Så den gjennomsnittlige tettheten til sluttblokken varierer fra 450 til 1750 kg / m³.

lette samlet blokker brukes til følgende formål:

• konstruksjon av utvendige og innvendige vegger av bygninger,
• legge grunnlaget,
• organisasjon ventilasjonssjakter,
• bygging av innvendige skillevegger,
• fylle rammen solid konstruksjon.

Egenskapene til disse enhetene er regulert av GOST 6133-99 "Betongmurstein. Tekniske forhold ».

Standarden indikerer at overflaten av materialet er krøllet, fliset, malt og glatt.

Og ved design er steiner delt inn i vanlig og ansiktsmessig. Den første krever behandling med ekstra foringsmateriale. Den andre - er laget med ett eller to ansikter, som utfører en dekorativ funksjon.

Ceramsite betongblokker produseres vanligvis i form av en rektangulær parallellpiped. Men i samråd med kunden er det mulig å oppfylle andre alternativer.

Uavhengig Leca-betong blokkstørrelse, når dets vekt ikke overstige 31 kg. Mål

LECA

blokker i henhold til GOST 6133-99 for byggesteinene laget av visse størrelser. Vegg fremstille lette samlet blokker, med fokus på følgende parametere:

• høyde 13,8 cm,
• bredde på 1,4 til 2,9 cm,
• lengde 0,9 til 2,9 cm

A for skillekonstruksjonene som anvendes sammen med lette samlet blokker.følgende dimensjoner: .

• høyde 18,8 cm,
• bredde på 9 cm,
• lengde 1,9 til 5,9 cm

vinkler blokker lage rette eller runde av.

Beregning av lette samlet betongblokker blir utført ved byggetrinn av prosjektet.

Materialet i seg selv er solid og hul. Sistnevnte form er formet med vertikale gjennom eller gjennom hulrom, som er jevnt fordelt over blokkens område. Fullfylte utvidede leireblokker er preget av en tett struktur. De er uten hulrom og hull. Vanligvis brukes de til å legge grunnlaget.

produsenten gjør markeringsmateriale, hvor notasjon:

• K - stein,
• C - for omfanget av murvegger,
• n - bruk av innvendige skillevegger,
• A og F - den fremre eller den vanlige typen av blokken,
• PS - hulhet materiale.

På bakgrunn av den helt av tung betong delt synkende hardhet av markøren 300 til 50. En lys-analog - fra 100 til 25.

indikerer også nivået av frost, hvor F200 - den maksimale hastighet og F15 - minimum.

før du kjøper utvidet leire blokker, er det nødvendig å kontrollere samsvar med et symbol på dem normer og de faktiske parametrene av materialet.

Fordeler Leca-betong materialet

Hvert bygningselement har sine egne fordeler og ulemper. Når du går fra dem, er det nødvendig å velge den optimale varianten for den oppgitte typen arbeid.

Spesialister definerer en rekke fordeler med utvidede leireblokker. Her er de viktigste:

1. Luftpermeabilitet av materiale gjennom granuler.
2. Miljøvennlig byggemateriale.
3. Termisk isolasjon beholder opptil 70% varme innendørs, sammenlignet med en konkret analog.
4. Fuktmotstand, i motsetning til sementbasert materiale.
5. Minimumsmengde murmur for bygging av vegger.
6. Lagring på timelønn av arbeidstakere. Siden murverket med dette materialet oppstår 4 til 5 ganger raskere enn å bruke murstein.
7. Hus av ekspandert leire preges av deres holdbarhet. De er ikke utsatt for korrosjon, råtner og brenner ikke ved brann.
8. Materialet er preget av et høyt nivå av støyisolering, sammenlignet med betonganaloger.
9. Claydite betong er kjemisk resistent mot alkalier og sulfater.
10. relativt lav pris lette samlet betongblokker med sitt store volum: en enhet erstatter 5 - 7 murstein.
11. I motsetning til skumbelukket betong, holder utvidet leirebetong dykkene godt uten spesielle festemidler.
12. Enkel produksjon er tilgjengelig for selvopplevelse.
13. Murverket gir seg en god lining og mantel med andre materialer.
14. Styrke opptil 1800 kg / m³ og frostmotstand opp til -40 ° С.
15. På grunn av dets styrke deformerer ikke materialet og sprer ikke under drift.

Teknologien for produksjon av utvidede leireblokker er satt høye krav. Siden av dem stiger bærende vegger. Derfor er de preget av kvalitet og pålitelighet.

Det anses å være et godt byggemateriale. Den står for 7% av bygningene i post-sovjetiske land og opptil 40% i utlandet.

Generelt gir innenlandske håndverkere godkjenning av vitnemål om keramisk betongblokker. Med vekt på at det vil ta ytterligere 10 til 15 år å konsolidere sine stillinger i byggebransjen.

Fordeler med utvidede leireblokker gjør det mulig å redusere prisen og spare byggtid. Samtidig får man en pålitelig og holdbar konstruksjon. Ulemper

LECA

blokker Positive sider keramsit iboende og relative ulemper:

1. øket porøsitet i forhold til en fast monolittisk betong. På grunn av dette reduseres materialets fysiske og mekaniske egenskaper. Inkludert tetthet. Derfor, når du legger grunnlaget og bygger høyhus, er det å foretrekke å bruke ren betong.
2. Behovet for ekstern termisk isolasjon for å opprettholde komforten i den kalde årstiden.
3. urettferdig fremstilling av blokker. Noen ganger bruker produsenter av dårlig kvalitet råvarer og kan ikke klare kravene til GOST.Og i åpen tilgang er det ingen komplett teknologi for uavhengig produksjon.
4. Til tross for materialets forholdsvis lave vekt, krever bygningen av utvidet leirebetong et solid fundament. Så det vil ikke være mulig å lagre på støttestrukturen.

Ceramsite betongblokker med egne hender

For økonomisk økonomi produserer håndverkere keramiske bobonblokker uavhengig. Du kan også tjene gode penger på dette. Prosessen er ikke kompleks, men krever overholdelse av proporsjoner og instruksjoner.

behov for uavhengig fremstilling av det følgende materiale:

• 35 kg sand,
• treplanke forskaling,
• keramzit med fraksjonene 5-7 mm og vekt 70,85 kg,
• sement 12 kg,
• vann 11,7 l,
• metallplate for vykladyvaniyamateriale,
• kapasitet på 150 liter og et verktøy for blanding av blandingen.

Vær oppmerksom på at forholdet mellom råvarer for produksjon av 12-13 hule blokker er gitt. Gjør de riktige beregningene for mengden materiale du trenger.

Først gjør du en form for blokker av tre eller metalltykkelse på 4 - 5 mm. For å danne indre hulrom er et materiale på 3 mm tilstrekkelig.

Bland blandingen av utvidet leirebetong til tilstanden av plastikk. Dette kan gjøres uavhengig i tanken med en spade. For stor produksjon er det bedre å leie en maskin for utvidede leireblokker, presentert på bildet.

Fyll skjemaet med en blanding.

For tørking plasseres blokkene på et metallsubstrat. I løpet av uken skal de ikke utsettes for fuktighet og direkte sollys. I varmen må de fuktes med vann og dekkes av polyetylen.

Faktisk tørker materialet i 48 timer. Men herrene sier at bare etter 3 - 4 uker oppnår keramzitobeton maksimal styrke. Som

sette ekspanderte leireblokker

prosess mur blokker LECA er stort sett lik legging av murstein. Men det har en rekke funksjoner. For eksempel, behovet for dressing sømmer.

For legging nødvendige følgende instrumenter og materialer:

• målebånd,
• beholder og et verktøy for å blande limet, for eksempel: en bøtte og en spade,
• nivå for innretting av blokkene,
• lodd,
• tre lameller, ekspandert
• leire blokker,
• taktekking,
• Bichevayatau,
• gummi eller tre klubbe for stabling,
• vann,
• klebemiddel,
• ager for tre og bygningsmaterialer.

1. Stiftelsen er utjevnet ved hjelp av en nivellering og sementblanding. Etter å ikke gni ruberoid i to lag. Det vil utføre funksjonen av vanntetting. Overflaten justeres igjen med et nivå eller nivå.
2. Begynn å legge fra hjørnene av bygningen. De plassert lagdelt stativ med hyssing knyttet til dem, som vil tjene som en føring for den neste serie av blokker.
3. Blokkene behandles med vann, hvorpå en limløsning påføres dem. Et lag på 2 cm er tilstrekkelig. Dette er gjort slik at det porøse materialet absorberer mursteinløsningen minimalt.
4. keramsit neste blokken er plassert på en avstand på 4 - 5 cm fra enden av det foregående. Etter å ha presset ned og mot leddet, er blokkene nivellert. Styrken av deres festing oppnås ved å tappe overflaten med en hammer.
5. Hver 4-5 rader med forsterkningsnett er festet for å gi en struktur med større styrke.
6. Reduser om nødvendig materialets størrelse ved hjelp av en spesiell sag.

Spesialister anbefaler parallelle oppreire indre og eksterne vegger.

Etter å ha lagt hver rad, kontrolleres nivået for dets parallelle med bakken.

Anbefalinger for utforming av steinstrukturer fra blokkene

1. Ved bygging av lave bygninger er det nødvendig å bruke store porøse utvidede leireblokker. For ytre vegger må frostmotstanden være minst F50.Når du bygger en ekstra intern serie, er det ikke noe krav.
2. Tynnsjikt murverksmørtel brukes til limblokker. I dette tilfellet opprettholdes tykkelsen på leddene med en hastighet på 1 - 2,5 mm.
3. Det er også mulig å bruke tunge limblandinger. Tykkelsen på leddene mellom utvidede leireblokker i dette tilfellet når 1 - 1,2 cm.
4. Vegger 30 cm brede, det er nødvendig å designe i en steinstein. Med en større størrelse - i en eller to blokker.
5. Implementeringen av to-nivå murverk er en plugging og bindende type dressing. Størrelsen på den første typen skal være minst 1/5 av veggtykkelsen.
6. Tilgrensende vegger til hverandre må skje med stiv eller glidende ledd. For eksempel, ved hjelp av metallførere og profiler.
7. For å sikre det nødvendige stillhetsnivået i rommet, bruk et spesielt lydisolert materiale.
8. Avhengig av størrelsen på lasten på konstruksjonen, må du utstyre den med konvensjonelle eller stive beslag.
9. Det er bedre å designe og opprette en struktur til en spesialist. Og for kvalitet og rettidig implementering, følg prosessen.
10. Kontroller at den tekniske dokumentasjonen er korrekt, med tanke på de sikre byggestandardene.
11. For design og bygging av steinstrukturer, se videoanmeldelser om installasjon av utvidede leireblokker.