Jak se naučit pracovat elektromotorem

Svařování - to je jeden z poměrně složitý, ale velmi žádané technologie pracují s kovy.Kamkoli se podíváte, budete házet - vždy svary.Aniž by tento proces nedělá žádnou výrobní, stavební společnost, opravy nebo servisní firmu.To se stává nepostradatelnou a sváření při stavbě a zdokonalování svých domovech.

Ale tady je ten problém - svařování pracovních míst vyžadovat určitou připravenost.Můžete si, samozřejmě, pokud je to nutné, viz mistrů svářečů na reklamy, nebo někdo víte, kdo vlastní potřebné dovednosti.Ale pořád lepší ptát sami sebe - jak se naučit pracovat na své vlastní elektrické svařování, aby nedošlo k být závislé na nikoho.V současné době, kdy domácí svářecí zařízení již není problém, schopnost vykonávat takovou práci, a to zejména pro jednotlivé majitele nemovitosti - neocenitelnou výhodu, protože mnoho problémů se prostě přestanou existovat.

Nicméně si nemyslím, že techniky učení svařování - jednoduché a rychlé.A velký účet

, naučit se vařit kvalitního kovu, je lepší projít odpovídající předmětům teoretického a praktického výcviku, které mohou být uspořádány v školení a výrobních center a institucí středního odborného vzdělání.Můžete požádat sdílet zkušenosti přítele, který vlastní tohoto řemesla.Pokud ne - budete pravděpodobně bude muset zkazit hodně kovových polotovarů a spálit více než jednu sadu elektrod, dokud « zaplněný » ruky a můžete říkat pro sebe: "Ano, jsem se naučil»

Ale především je třeba rozumět základním pojmům elektrických a!získat potřebné vybavení a výstroj.Svařování - to je proces, kdy by zařízení pracoviště je přímo závislá na kvalitě práce.

Jaké druhy Electric existují

Elektrické

samotnou podstatou je následující.Elektrárna produkuje silný svařovacího proudu, který se přivádí přes vedení do pracovní polohy.Mezi elektrodou a povrchem svařovaného kovu vytvořeného elektrickým obloukem - trvalé výboje, vyznačující se tím, chování s vysokou teplotou.To vede k roztavení kovu a výplňového materiálu.Takzvaný tavné lázně - oblast taveniny prostřednictvím kontroly a řízení, které tvoří šev svářečka.Po odstranění oblouku se krystalizuje roztaveného kovu a vytváří pevné monolitické detaily připojení.

Jedná se o velmi zjednodušený tento systém je realizován v několika technologií svařování:

• nejvíce obyčejný je ruční svařování elektrickým obloukem je, že stávající terminologie je zkratka MMA (z anglického názvu « Manuální Metal Ars »).Hlavním rysem - pomocí tavitelná elektrody se speciálním dusání.Výhody - nevyžaduje zvlášť složitá technická zajistit , LPG zařízení.Nevýhodou - možnost svářečské práce pouze s černým kovu nebo z nerezové oceli.

Ve většině případů, je-li svařování je považována na úrovni domácnosti, to znamená přesně tuto technologii.

• svařování technologií WIG umožňuje pracovat s několika legovaných ocelí a neželezných kovů.Termín " Tungsten Inertní Gas » mluví sama za sebe: wolframový inertní plyn. Doug v tomto případě vytvořena mezi obrobkem a netavící se wolframovou elektrodou a jako náplň vložení svařovací tyče určitého typu.Současně prostřednictvím svařovacího hořáku s žáruvzdornou keramickou tryskou je neustále dodávána ochranného inertního plynu, který zajišťuje čistotu svaru.Technologie

Svařování na pro podobné technologie má mnoho výhod, ale to vyžaduje speciální vybavení a vysoce kvalifikovaných zaměstnanců.

• MIG MIG-MAG ( Metal inertním Gas - Metal Astive Gas ) - jedna z nejpokročilejších technologií, které jsou stále více používané aúdržbář.Proces s vaření se provádí v inertních nebo reaktivních plynů s automatickým posuvem výplňového materiálu (svařovací drát), který působí jako elektroda.

Tato technologie umožňuje vysoce kvalitní svary v každém letadle, a s velmi vysokou produktivitou.Do jisté míry je to ještě jednodušší, Th m M MA , ale vyžaduje komplexní a poměrně objemné vybavení - svářečky, podavačem drátu, zařízení plynové válce, hořáku s speciálním pouzdrem skrzže Paul drátu a ochranný plyn.

• bodové svařování technologie je stále a elektrické svařovací bod - SPOT, který najde široké uplatnění zejména , na karoserii částí podniků servisního střediska.To bude také vyžadovat speciální sofistikované zařízení a je stěží někdy použitý v domácnosti.

manuální obloukové svařování MMA - to bude trvat do práce?

Každý nováček vždy začíná s vývojem technik je manuální obloukové svařování (MMA ), takže všechny problémy níže popsané bude věnována ní.

Pro založit vlastní praxi, je třeba připravit určité vybavení, zařízení a zásoby.

svářečka pro svařování elektrickým obloukem

provádět svářečské práce na technologii MMA používá jeden ze tří typů zařízením:

• svařovací transformátor - jedna z nejjednodušších typů zařízení.Princip činnosti je elementární - síťové napětí 220 V (nebo 380 pro třífázové sítě) byla nižší, asi 25 - 50 V , ale na úkor Tím se výrazně zvyšuje hodnotu síly proudu. Výhody takového systému - jeho jednoduchost, vysoká spolehlivost a snadná údržba, vysoký výkon elektrárny.Tato zařízení jsou levné, to je asi do značné míry určuje jejich výskyt.

Stejné nevýhody z transformátoru je mnohem více - od svařovacího oblouku střídavý proud žádné jiné stabilita neobvyklé lepení elektrod, velký rozstřik, klouby neliší přesnost.Kromě toho bude to vyžadovat speciální elektrody pro "vybrání".Transformátory svařovací nejsou nezávislé na síťovém napětí, a sama o sobě v tomto procesu může dojít k vážnému «rozházet" sítě.Nenechte se liší kompaktnost a jednoduchost .Stručně řečeno, začít trénovat s vybavením - je nežádoucí.Jako obecné pravidlo, pracovat na tato zařízení vyžadují dobré znalosti.

• Svařování MMA usměrňovače liší reflux ransformatorov, které poskytují konstantní výstupní proud.Funguje mnohem jednodušší s nimi, jako "konstantní" oblouk stabilnější, a klouby jsou přesnější.

však nedostatky zůstávají - stejná masivnost a Celkově , dokonce víc než to svařovacích transformátorů, v závislosti na napájecím napětí a velké zatížení na síti.Za cenu, že jsou dražší než transformátor zařízení.

• Bez nadsázky můžeme říci, , doslova revoluce v technologii svařování přinesly zařízení, která pracují na okruhu měniče.AC napětí 220 V 50 Hz prochází kaskádu frekvence a amplitudy transformace, a u vchodu získat požadovaný konstantní proud s nejvyšším stupněm stabilizace.Všechny procesy jsou řízeny mikroprocesorem, který umožňuje sestavení požadovaného nastavení s vysokým stupněm přesnosti.

To dává si "kytici" skutkové podstaty takového zařízení:

- zařízení bezpečně dopraví dost závažné výkyvy M = síťové napětí, což je obzvláště důležitá pro zemivesnic , kde podobné problémy - velmi časté.

- Ve stejné době, na měniči, ve srovnání s jinými zařízeními, minimální spotřeba energie - , že prakticky nemají přetížení sítě.

- stabilizovaný proud a možnost jemného nastavení umožňují přesné a elegantní švy.Postřik je prakticky chybí.

- Přístroj je kompaktní a nízká hmotnost.

Široká škála těchto zařízení - od spotřebitelské třídy měniče profesionálním vybavením.Pro začínající svářeče - to nejoptimálnější řešení. Ceny za vysoce kvalitní měniče jsou dostatečně vysoké, ale za prvé, mají tendenci k poklesu, a za druhé, takový nákup jednorázový z plně oprávněné.A tam bylo mnoho, a prodej low-cost zařízení pochybné montáž.Z tohoto důvodu je důležité přistupovat k otázce výběru měniče - je nutné dávat pozor na některé důležité nuance:

• maximální svařovací proud.Je-li zařízení v plánu pro použití v domácnosti, pak, zpravidla zastavit u modelů s hodnotou 150 - 200 A . to je dost pro práci s elektrodami do 4 mm.
• stabilita elektronického obvodu ke zdroji linie rázy.Kvalitativní měniče musí odolat výkyvům v rozmezí ± 20 ÷ 25% .
• měnič musí mít systém nuceného chlazení běží nepřetržitě na otočil nutričních hodnot nebo vybavenou automatizaci , spuštění ventilace, když určitá teplota chladiče.
• by neměl zapomenout na spotřebu energie přístroje - to může být asi 2 ÷ 3 kW při menších modelů, ale může dosáhnout i větší množství v jednotkách nebo polo-profesionální třídě .
• co Th m m nohama prostě nevědí: parametr definuje povolenou délku procesu svařování - spínací čas (PT).Žádný stroj nemůže pracovat bez přerušení, a parametry musí být uvedeno PV, vyjádřené jako procentuální podíl z celkové doby trvání zařízení.V domácím třídu modelů je obvykle asi 40% - nic dělat, jako je poplatek za kompaktní zařízení.V praxi to znamená, že během "zbytku" v tomto případě 1,5krát delší než doba svařování, například, jednu minutu nepřetržitého provozu pak vyžadují alespoň jednu a půl minuty pauzu.
• pro začátečníky svářeče bude velmi užitečné, pokud je přístroj obvod realizuje některé užitečné funkce:

- « NotStart » usnadňuje počáteční zapálení svařovacího oblouku.Pulse Electronics automaticky zvyšuje aktuální hodnotu v okamžiku zapálení.

- « Arcforce » pomůže vyrovnat se s celoročním problémem začátečníky - držet elektrody na kovový povrch.Snížením požadovanou bezpečnou výšku nad aktuální nárůst mezi elektrodou a kovem, aby se zabránilo tento problém.

- «ANTISTICK» - funkce , které zabraňuje přehřátí stroje, pokud máte stále ještě nepodařilo, aby se zabránilo lepení .V tomto případě se napájení automaticky vypne jednoduše.

Více jednu důležitou radu."Achillovou patou" měničů je určena složitost opravy v případě poruchy obvodu.Při výběru stroj je lepší dát přednost modely s multicard rozložení elektronického obvodu. Pkst taková zařízení o něco dražší, ale diagnóza poruch stává snazší udržovatelnost - mnohem vyšší.

Video: jak si vybrat Svařovací invertor

svařovací drát, držák elektrody, pod střídače hmotnost

Svařovací jsou obvykle již vybaveno dráty, držákem elektrody a upnout hmotu.Nicméně, při nákupu těchto položek také měli věnovat pozornost - občas můžete narazit na nekvalitním produktem je.

• Svařovací dráty musí být flexibilní gumovou izolace, které spolehlivé mosaz-pin, vhodný pro konektory konkrétní zařízení.Průřez kabelu být ne méně než 16 mm², pokud je výrobek určen pro proudy do 150 A , 25 mm² - při 200 A a dokonce 35 mm², pokud Očekává se, že pracovat s aktuální 250 A výše,Nejsou honí vysoké délka drátu, nebo k prodloužení jejich vlastní - to může vést k selhání měniče přetížení a elektroniky.
• elektroda - základním prvkem svařovací techniky, protože to je hlavní manipuluje s nimi v tomto procesu.Nepoužívejte pro domácí "zástrčkou» - je docela nebezpečné, pokud jde o získávání světla poleptání očí nebo úraz elektrickým proudem.Nejběžnější a pohodlné pro dnešní den jsou držiteli typ passatizhnogo - "kolíky".Někteří lidé jsou pohodlné, vám umožní snadno a rychle vyměnit elektrodu dobře izolované ze všech stran a zajistit dostatečnou bezpečnost.

musí mít spolehlivý klip elektrody, které umožňují umístit nejen od kolmice, ale pod 45 °.To by nemělo být příliš líní na to zkontrolovat materiální kontaktní díly - musí být z mědi nebo mosazi, ale ne měď pozinkovaná ocel. To je - jasné znamení levné napodobeniny, které se snadno zjistit malými magnety.Je nutné zkontrolovat spolehlivost fixaci elektrod, a to zejména malým průměrem (2 mm) - s tím mají často problémy při nestandardní držáky typu passatizhnogo .

důležitým faktorem je pohodlí majitele, jeho rovnováha, « rozložení hmotnosti » - práce s nimi by nemělo být rychlá únava ruky.Mělo by mít dostatečně dlouhou páku, což umožňuje vzít nejpohodlnější pozici rukou, rýhovaný povrch, aby se zabránilo prokluzování v dlani, oblečená v rukavice.Nezapomeňte, že pro držitele definované maximální hodnoty svařovacího proudu.

• svorka pro připojení hmoty musí mít silnou pružinu, spolehlivé spojení s drátem, mosaz krimpovací kontakty kovový polotovar, připojen mědi autobus.