Magnetic Drill - komplexe Arbeit mit einfachen Mitteln

Aufgaben und verwenden eine magnetische Bohrmaschine

Magnetrahmen bohren ist speziell entwickelt, eine Vielzahl von Löchern zu bohren, Gewinde schneiden, die Arbeit mit Spule und Bohrkronen, Bohrer und Senker zu tun, unter schwierigen Bedingungen zu arbeiten.Magnetische Bohrmaschine ist so ausgelegt, dass die Arbeiten an jeder Metalloberfläche ausführen können, ohne die Struktur zu bewegen.

Es kann in der industriellen Produktion und im Bereich verwendet werden.Ohne sie nicht die Reparatur von großen Maschinen und Baumaschinen, Montage oder den Bau von Stahlkonstruktionen macht.Magnetische Maschinen sind oft in der Technik und Schiffbau, den Bau von Brücken, Tanks, Rohrleitungen eingesetzt.

Magnetic Drill - Eigenschaften und Merkmale

Drill auf dem Magnet hat eine Besonderheit.Es ist mit einer elektromagnetischen Sohle ausgestattet, die im Betrieb an der Arbeitsfläche befestigt.Die Basis fest mit dem Metallebene mit einer Kraft von bis zu fünf Tonnen verankert ist, die die Verwendung solcher Maschinen ermöglicht in jeder Lage zu arbeiten: horizontal, vertikal, schräg und arbeitet auch in einer umgekehrten Position, dh über dem Kopf.

Der Hauptvorteil solcher Bohrer gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen - ist sein Gewicht, die für die leichteste Modelle von bis zu 25 kg am schwierigsten von 9 kg reicht.So mit einem solchen Gerät einfach zu bedienen ist, können Sie es bewegen oder transportieren während der Arbeit, wenn es notwendig sein wird, die Arbeiten an den Fassaden von Gebäuden, unter Brücken durchzuführen.

Hauptleistung für eine solche Maschine - Bohrdurchmesser.Der Mindestdurchmesser von 1 mm, ist es möglich, einen Spiralbohrer, einen Bohrer mit einem gleichen ausgeführt relativ großen Durchmessern werden kann gekrönt zu machen, das Maximum - 150 mm.

Betriebs- und Design von magnetischen Bohrer

einer Bohrmaschine mit Bohrkrone Verwendung ist bevorzugt, da aufgrund ihrer Konstruktion, können sie die Bohrgeschwindigkeit zu erhöhen, um eine Öffnung mit einer hohen Oberflächenqualität durchführen, bei Verbrauchseinsparung.Darüber hinaus ist es erwähnenswert, dass, wenn der Bohrer mit einem elektromagnetischen Spiralbohrer ausgestattet ist, deutlich die Reibungsleistung übersteigt, wenn sie mit Bohrkronen arbeiten, die in der betrieblichen Lebensdauer zu einer allmählichen Verringerung führt.

Zur Verminderung der Reibung während des Betriebs und Kühlung der Arbeitsfläche zu schaffen und Bohrer, im Bereich Bohrens zugeführten Kühlschmierstoffen.Durch Verringerung der Reibung verringert sich die Flüssigkeit, die die Last auf den Motor, die den reibungslosen Betrieb der Maschine erstreckt.

überwiegende Mehrheit der Hersteller mit einem speziellen Strukturschema, das nicht geplante Start Bohranlage schließt zum Beispiel bei einem Stromausfall. Spezialgeräte erheblich den Umfang der Säulen der magnetischen, insbesondere auf den nichtmagnetischen oder unebenen Flächen zu erweitern.

Vakuumplatten werden verwendet, nichtmagnetischen Oberflächen zu montieren.Bohrer auf dem Magnetzahnstange sind oft mit einem Übersetzungsgetriebe mit Rutschkupplung ausgestattet, die den Motor im Falle eines Verklemmens eines Bohrers hält und verhindert Bruch eines Motors und bohren oft teuer.