Καυστήρες αερίου για συγκόλληση χαλκού και συγκόλληση : επιλογή της καλύτερης

Θεωρία και Πρακτική της σύνδεσης διαδικασία της επικοινωνίας χαλκού

ποιοτικά για να διαλύσει τη σύνδεση συγκόλλησης είναι αρκετό για να φέρει επάνω σε υψηλές θερμοκρασίες και να σπάσει το σωλήνα και σύζευξης.Έτσι, χρησιμοποιώντας καυτό τοποθέτηση μπορεί να δημιουργηθεί με οποιαδήποτε σωλήνωση που απαιτείται να έχουν λειτουργίες και χαρακτηριστικά.

Πριν το θέμα, γιατί θα πρέπει να έχετε έναν καυστήρα αερίου για την συγκόλληση χαλκού, είναι ένα σύνολο εργαλείων για την αποσυναρμολόγηση κολλήσεις.

Φυσικά, το κύριο εργαλείο για τις συνδέσεις των σωλήνων είναι ένα κολλητήρι, ή με άλλα λόγια, μια συσκευή για συγκόλληση, στην οποία πλανήτη συμβαίνει και το αντικείμενο εργασίας, και κολλήσεις.Έπειτα θα πρέπει να χρησιμοποιούν περισσότερο και βοηθητικές εξαρτήσεις για την ένταξη επεξεργασία τεμαχίων, τα οποία αποτελούνται από Flat skimmers, κόφτες, τρυπάνι, σφυρί και μετρητή.

συγκόλληση χαλκού με τη χρήση πάστας και η ροή συγκόλλησης ρόλο

στη συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας με λεπτό σύρμα χαλκού, το οποίο είναι σε θερμοκρασία 600-800 ° C αρχίζει να λιώνει και τη σύνδεση συγκόλλησης.

Με τη σειρά του, όταν η χαμηλή θερμοκρασία χρήση σύρμα συγκόλλησης του κασσιτέρου, που καίει σε χαμηλότερη θερμοκρασία - μέχρι 400 ° C.

Αν θέλετε να εφαρμόσετε τη ροή, το πιο υγρό εφαρμόζεται απευθείας στο δεξί μανίκι και του σωλήνα σε υγροποιημένη μορφή, ή ως ένα στερεό συγκολλημένες στη θέση συγκόλλησης.

Ζυμαρικά με το οποίο επικοινωνιών συγκόλλησης χαλκού, που ονομάζεται ροή, που αντιπροσωπεύεται από ένα παχύ μάζα, η οποία θα πρέπει να εφαρμοστεί στο προϊόν πριν και μετά σύνδεσης.Flux παρέχει απόλυτη στεγανότητα και εμποδίζουν την εμφάνιση του αέρα στο εδώλιο του κατηγορουμένου.Στη συνέχεια μπορείτε να συνεχίσετε να προετοιμάσει την κοινή συνέλευση.

Προετοιμασία

να μαγειρεύουν μονάδα σύνδεσης στο νοικοκυριό σωληνώσεις, είναι σημαντικό να επωφεληθούν από ειδικά εξαρτήματα που απαιτούνται για τη συγκόλληση ή υποδοχές στα άκρα των σωλήνων.Η συνέπεια αυτής της - υπέρθεση της υποδοχής για την σύνδεση ραφής.Επίσης, σε αυτό το στάδιο, ο καυστήρας αερίου έτοιμη για σκληρή χαλκού.

Εξαρτήματα χαλκού αντικαθίσταται από συνδέσεις φωτοβολίδα όπου αυτό κρίνεται σκόπιμο.Τέτοιες περιπτώσεις μπορεί να είναι δυνατό:

Δημιουργία πύκνωση της υποδοχής στο σωλήνα πραγματοποιείται απευθείας με διάφορους τρόπους: άκρα

1. (τα άκρα) Σύνδεση obvaltsovuyut Κόφτες και να θέσει κάθετα προς τον άξονα του προϊόντος.
2. τα δύο άκρα του τεμαχίου μετά την απομάκρυνση των όψεων Flat skimmers και εσωτερικό και εξωτερικό μέρος του σωλήνα καθαρίζεται βούρτσα χαλκού.
3. πρώτο κατασκευαστικό τεμάχιο μεταφέρεται στην πλευρά, και η δεύτερη επέκταση κάτοπτρο που παρασκευάστηκε προηγουμένως στο αναγκαίο και δυνατό διαμέτρημα.Τότε φωτοβολίδα προς την εσωτερική επικοινωνία, ότι αντί η διάμετρος του πρώτου σωλήνα.Η διάμετρος του αντικειμένου εργασίας και ο βαθμός καύση θα πρέπει να συμπίπτουν.

Όταν καύση του σωλήνα και το τέλος υποδοχή, μπορείτε να προχωρήσετε στο επόμενο βήμα.

συγκόλληση σωλήνων από κοινού

με συγκόλληση κοινού θα πρέπει να αρχίσει όταν η υποδοχή και το περίβλημα θα είναι έτοιμη.θα τραγουδήσει και το είδος του τύπου σύνδεσης καθορίζεται εκ των προτέρων.

Μαλακό συγκόλληση θα μοιάζει με αυτό στη φωτογραφία.

υπάρχουν κάποια πρότυπα εργασίας: Στοιχεία

1. ο ένας στον άλλο για να προσπαθήσει για το πότε συλλέγονται και υποβάλλονται σε επεξεργασία στο πλαίσιο του καιόμενου κοινή πρίζα.
2. στρώμα ροής εφαρμόζεται στην εσωτερική και εξωτερική πλευρά του σωλήνα υγρού και πυκνή σύνθεση, όταν όλα τα μέρη συνδέονται χωρίς αντιπαραθέσεις.Στη συνέχεια, να θέσει τα κενά στη συναρμολόγηση υποδοχή.
3. πρέπει τώρα τον καυστήρα αερίου για χαλκό μπρούτζου, το οποίο θερμαίνεται στους 400 ° C και αμέσως μόλις η ροή αρχίζει να σκουραίνει κάτω από τη θερμοκρασία, είναι αναγκαίο να γίνουν κολλήσεις.
4. Η συγκόλληση ζώνη κάνουν σύρμα συγκόλλησης.Tin λιώνει κατά τη σύνδεση με το σωλήνα.Στη συνέχεια, το μίγμα θερμαίνεται από ένα ροής oskolzaet στη ραφή πλήρωση του ραφή αυτή τη στιγμή μεταξύ του σωλήνα και την υποδοχή.Είναι πιθανό ότι μία μικρή ποσότητα του μίγματος είναι πάνω από την ραφή.

συγκόλλησης σφραγίδες και διορθώνει το σωλήνα.

Σε υψηλές συγκόλληση θερμοκρασία λαμβάνει χώρα λίγο διαφορετικά, έτσι και κάτω σας παρουσιάζουμε την εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας σε στάδια κολλήσεις.

1. Κόμβος αντιμετωπίζονται με πάστα ροή και συλλέγεται.Στην πραγματικότητα, η καμπάνα τοποθετήθηκε στο συμπλέκτη και τα δομικά κενά μόλις δύο.
2. για ανθεκτικά στη θερμότητα επιφάνεια του συναρμολογημένου δομή τοποθετείται, έτσι θερμαίνεται και λιωμένο ροή.
3. Στο σημείο σύνδεσης των σωλήνων και πρίζες εισαγάγει συγκόλλησης χαλκού και συνδέστε τον καυστήρα αερίου για την συγκόλληση χαλκού, το οποίο μαλακώνει και το καλώδιο είναι συνδεμένο με τον κόμβο και ρέει μέσω του κοινού σχετικά με το σωλήνα.
4. Στη συνέχεια, ο σωλήνας με το σύρμα συγκόλλησης κύλισης, τυλίγοντας σε κοινή μερίδα για να συνδέσουν την εκπαίδευση.

αποτέλεσμα όλων των δράσεων - συγκόλλησης με ένα υψηλό επίπεδο αντοχής και ακεραιότητας.τα προϊόντα αυτά είναι καλύτερο για το σπίτι του αγωγού!