Sustrato de alta calidad para la colocación de suelos laminados en el suelo de cemento

base bajo laminada sobre un suelo de hormigón resolver varias cuestiones relativas a la calidad del futuro revestimiento de suelo y la comodidad de uso.aplicación

de suelo adicional permite una perfecta alineación de la base bajo el laminado de base.

Además, el sustrato, pusieron sus manos, una buena manera de no sólo extender la vida útil del piso laminado, sino también para que sea cómodo para moverse.sustrato

cuente con una buena propiedades de amortiguamiento, lleva además una función de aislamiento térmico.sustrato

también sirve como una capa de amortiguación entre la base de hormigón y el laminado, terminando así de molienda no se dobla, no parece sorprendida en el suelo de cemento y no permite que el producto se deforme las cerraduras.Contenido

Opciones del piso en los sustratos laminados

Antes de comprar un sustrato en un piso de hormigón en un laminado, vale la pena para familiarizarse con ellos y una variedad de parámetros.

luego proceder a elegir independientemente la mejor opción en el primer lugar, en base a la base existente de la pista de base.

vídeo:

Para equipar adecuadamente el suelo de cemento con las manos, es necesario prestar atención a las irregularidades del suelo base.

Si el suelo de cemento es en casi perfecto estado, su alineación se realiza con el espesor del sustrato de 2 mm.

Si el subsuelo es desigual y, a continuación, ya que las pequeñas diferencias visualmente perceptibles al plano, el espesor del sustrato se aumenta a 3 mm.

Vale la pena señalar: las recomendaciones del fabricante del laminado, asociados a la necesidad de utilizar el sustrato en su piso de la misma empresa, no son garantía de calidad de suelos de futuro.

Primero de todo, es las características de la base existente, que, como se mencionó anteriormente, es necesario confiar la hora de elegir un producto.sustratos

hechas de materiales de espuma de polietileno

de espuma de polietileno tienen una gran demanda debido a las propiedades universales, que se recibieron en la fábrica.

Si se pone un sustrato tal en virtud de un laminado, no se puede tener miedo de que con el tiempo su ataque de insectos, roedores, o un hongo.

espuma de polietileno tiene además una alta impermeabilidad y propiedades de aislamiento térmico.Por lo general, un espesor tal sustrato de 2-3 mm.

estela espumado producto fácilmente con las manos, y se puede ver el ahorro de material, ya que no hay prácticamente ningún desperdicio.

Hoy en día es posible encontrar sustrato de espuma de polietileno, la base de que complementa la película metalizada en el mercado de la construcción.

capa base de corcho para el laminado

producido en rollo y lámina, que es de alta calidad y la posibilidad de guardar en el proceso de la operación de sus dimensiones lineales originales y especificaciones.Se recomienda

respaldo estela de corcho con sus manos para suelos flotantes, y equiparlo con el uso de "piso caliente".

Si poner el suelo de corcho en el áspero suelo debajo del laminado, es posible llevar a cabo simultáneamente la nivelación y el aislamiento.

Pero a medida que el forro del corcho tiene un alto costo, no es apropiado utilizarlo para nivelar el suelo irregular bajo el suelo laminado barato, vida útil es insignificante.

bitumen sustrato corcho película

de betún de tipo de corcho se hace con el uso de papel kraft, para los que como aglutinante aditivo el betún se toma.

Su superficie se ennoblece de corcho con el tamaño de 2-3 mm.Usando la estructura del betún de productos permite que el suelo de un buen nivel de resistencia a la humedad.El betún-sustrato de corcho

refiere a aquellos materiales que se recomiendan que se adopten en el marco del acabado de superficie de la carretera.

Poner un sustrato a un laminado barato, así como la de arriba de corcho - una más cara.sustrato

de contrachapado sustrato

bajo un contrachapado laminado - otra manera de llevar a cabo la alineación del sub-suelo, para aumentar su rigidez y evitar crujidos.

generalmente utilizado para este propósito contrachapado con un grosor de 10 mm, a condición de que la base está en una casi satisfactoria.

De lo contrario, el espesor de la madera contrachapada debe ser de aproximadamente 16 a 20 mm, se puede aumentar aún más la capa si se pone el calor o el aislamiento acústico.

Preparación del soporte y se fijan al sustrato en un laminado

Instalar laminado sobre el suelo de cemento implica algunas etapas de la obra.Entonces, ¿cómo estaba, no se recomienda el suelo laminado en suelo irregular, es necesario alinear.

para este propósito se puede utilizar como un sustrato de madera contrachapada.Pero antes de poner en la base, se requiere para llevar a cabo los trabajos preparatorios.

Preparación subsuelo base proporciona limpieza e imprimación de la superficie:

• La superficie de hormigón se limpia de polvo con una aspiradora, se puede aplicar este procedimiento escoba ordinaria.Pero no es necesario humidificar porque la humedad absorbe y lazo, que afectan posteriormente la estructura de la madera contrachapada.Si se encuentra en una superficie de hormigón de viejas capas de pintura o masilla, se retiran, agrietado cemento.Demasiado suelo irregular del reglón una actualización fresca.En este caso, será necesario esperar hasta que la alineación llevó a cabo completamente seco;Siguiente base
• sometida a la imprimación, utilizando la impregnación de una masilla-cola.Las propiedades de esta composición permitirán que la base para limpiar completamente de polvo, mediante encolado a la superficie de las partículas finas;dar reglón fuerza debido a la penetración de la imprimación en su estructura;aumentar su capacidad de adhesivo sobre la cobertura futuro.Además, un cebador - una buena manera de mejorar el rendimiento de resistencia al agua del suelo de hormigón, y al mismo tiempo reducir el consumo adhesivo para la unión subsiguiente de láminas de madera contrachapada.Una vez que el suelo de hormigón en bruto será llevado a un estado satisfactorio, una vez que es posible colocar la madera contrachapada.montaje

madera contrachapada tecnología en el suelo de hormigón en el laminado se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1. Usando una espátula-peine en un pegamento solado de hormigón se aplica, el espesor de su capa no debe ser menor que 2 mm.Por lo general, la cantidad correcta de sustancia adhesiva se determina espacio libre entre la espátula dentada;segmentos de madera contrachapada
2. se colocan sobre el adhesivo.Con el fin de exprimir de debajo de ellos por Air Products están rodillo pesado;
3. utilizando tacos y tornillos, madera contrachapada fijado permanentemente al acoplador, y la longitud de los tornillos debe ser más de 3 veces más que el espesor de la base.La distancia entre los elementos de fijación puede ser de 15-20 cm.

información más detallada proporcionará el siguiente video.

vídeo:

Cómo cortar la madera contrachapada debajo del laminado?

Preparación de hojas de madera contrachapada a la instalación debe llevarse a cabo antes, que se celebrarán base de imprimación.hojas de producto

estándar tienen "tensiones internas", debido a lo cual su superficie no siempre es suave.indicador

zoom de tensiones internas, y al mismo tiempo simplificar el proceso de colocación de la madera contrachapada con el apoyo de hormigón o de otro pueden lograrse cortando el material en cuadrados.

Como resultado, segmentos de madera contrachapada obtendrá nuevas opciones de 600x600 mm y 750h750 mm.

el uso de pequeños cuadrados de madera contrachapada como sustrato, en contraste con el uso de hojas estándar proporciona ventajas.

En primer lugar, base de madera contrachapada tendrá más articulaciones que tienen un impacto positivo en el nivel de humedad y temperatura de equilibrio.

En segundo lugar, el producto será más capaz de echarse a la regla y con ello eliminar la aparición de bolsas de aire.

de nivelación de pisos de hormigón debe ser piezas intactas del producto.

piezas de contrachapado estratificado es rechazada inmediatamente, si el uso de ellos y ser capaz de nivelar el suelo irregular, el funcionamiento de dicha superficie será de corta duración.

preparativos ya productos aserrado también incluye numeración, que se realiza directamente en las hojas Instalación debajo de la zona de trabajo.

segmentos de madera contrachapada

colocan sobre el suelo de cemento en el orden correcto, teniendo en cuenta los nichos y repisas.A continuación, se enumeran por, después de lo cual el orden de apilamiento de su transferencia a la hoja de papel.

acabados Esta formación chapa de madera.

vídeo:

muy importante cuando las capas de ajuste aseguran que entre ellos existe una brecha de 8-10 mm y la distancia a la pared es de 15-20 mm.

la hoja es necesario fijar en el suelo de cemento con un cambio a una hoja de cuatro costuras disuelto no se reunieron.

Tal método le dará la oportunidad de nivelar con mayor eficacia la regla.

de pulido piso de madera laminada

Antes se llevará a cabo por el que el laminado en un suelo de hormigón, la superficie del piso de madera contrachapada debe ser cuidadosamente lijado.

Esta tecnología proporcionará una base perfectamente plana sobre la que sentar laminado.

operación de rectificado se realiza utilizando una máquina para la molienda de parquet, equipado con un gran papel de lija abrasivo.

Como resultado de la molienda para eliminar pequeñas diferencias de altura entre las hojas apiladas.Sólo después de que la superficie de hormigón en el apilamiento laminado de la preparación se ha completado.

Lo anterior se complementan vídeo temático.

vídeo: