Solado de cemento y arena con sus manos

de solado de cemento-arena es una de las formas más populares de nivelar el suelo de la habitación.Sin embargo, lo mejor es usar solo en techos sólidos que pueden soportar el diseño de peso pesado.

solado de cemento y arena arena

hormigón fino y cemento es el método más de mano dura de nivelación de suelo.Con un espesor de 1 centímetro de su peso por metro cuadrado es de 20 kilogramos.Cuando se utiliza el hormigón con cargas ligeras y de peso rovniteley especial por metro cuadrado de pavimento puede reducirse hasta 16 kilogramos.Tenga en cuenta que la altura mínima de la arena y el cemento solado debe ser de al menos 3 centímetros, si no comenzará a agrietarse y desmoronarse.Ventajas y desventajas

de la arena solado de cemento y soleras dispositivo

fuera de la arena y cemento implica el uso de agua para su creación, que dicta la necesidad de impermeabilización superficial.La ventaja de este método es un piso de nivelación de alta durabilidad y larga vida de servicio, red - Diseño de peso pesado.

Prepare la superficie

1. Para empezar a formar lazos de arena y cemento - superficie del suelo debe ser preparado inicialmente.El uso de la composición de imprimación debe mejorar los lazos de agarre con la superficie de nivelación.El hecho de que se pueda mover, y una falta de calidad puede perjudicar el funcionamiento del embrague en las capas inferiores del pavimento seco.
2. Siguiente inspeccionar la superficie de nivelación.Puesto que es necesario para eliminar las partes expuestas, para fines de inducido ejemplo de hierro utilizadas para formar losas.
3. se estrella en el martillo de toda la superficie del suelo preparado, eliminar las zonas de descamación, y se puede utilizar una máquina rectificadora especial.
4. a fondo limpiar la base de polvo está preparando - caminar con una escoba y luego al vacío.
5. tratada solución del suelo por completo baches nivel y grandes y el agujero tecnológica en el plato.
   

   producir piso cebado

6. Prime con la superficie de la solución utilizada para el procesamiento de materiales con alta porosidad.Aplicar dos capas de imprimación, el segundo después del secado completo de la primera.
7. Después de secar la imprimación de inicio para sentar una cinta de amortiguación especial a lo largo de las paredes de la habitación.Que tiene tres propósitos:
8. • Para proteger matriz reglón en la unión a las paredes de la habitación del daño causado por la deformación térmica,
   • Para sellar las aberturas en las articulaciones de las placas.Estos pueden ser cortados en la que se filtra el agua utilizada para la fabricación de lazos de cemento y arena.
   • Para proteger la regla de los daños causados ​​por la presencia de esfuerzo horizontal cuando se seca.

marcado nivel de cemento y arena

reglón nivel en el que va a elevar el piso usando un mortero de cemento y arena es necesario identificar por medio de un nivel láser requiere.En el cálculo de la altura de elevación necesaria, no se olvide que la altura mínima de este tipo de pavimento debe ser de 3 centímetros.A nivel láser está ajustado a la superficie y luego un lápiz de ordinario, marcar la posición del haz de láser en las paredes de la habitación.Utilizando el nivel láser le permite poner una marca en las paredes, incluso sin tener que recurrir a la utilización de cable de otbivochnogo.instrucciones paso a paso

para la construcción de un pavimento de cemento-arena

En primer lugar, se debe tener en cuenta que forman un solado de cemento y arena es necesaria para una temperatura ambiente positivo de no menos de 5 grados.

balizas estableció la primera fase.Su borde superior debe estar al ras con las marcas impresas en las paredes del nivel previsto de la regla.Para la fabricación de balizas utilizando carril especial o perfiles metálicos convencionales para crear falsos techos.La distancia entre las balizas debe ser inferior a la utilizada para la nivelación de soleras normalmente también se encuentra a una distancia de un metro y medio de la otra.

Set faros de perfil metálico

como bases, fijación de carriles balizas a la base es una mezcla de arena y cemento en una proporción de 3 a 1, y es recomendable utilizar el cemento de la marca "400".Alternativamente, se puede utilizar una mezcla de mezcla de yeso, se diluye por coherencia "crema espesa".

faros expuestos inicialmente cerca de las paredes de la habitación, su nivel se comprobaron en las marcas en las paredes.Después entre ellos tensada fijación de hilo fuerte, sobre la que seguir las balizas vystanavlivayutsya barandilla intermedia.

Comprueba los faros tensión, no deben ceder.Tras la detección de tales defectos fijar asientos hundidos con apoyos adicionales - montones de mezcla de cemento y arena.

Pasar superficie de la impermeabilización.Para esta meta placas y juntas generan utilidades deben estar cerradas con una película de polietileno.Puede cerrar toda la superficie de la película como un todo, las partes fijadas del material en banda por medio de una cinta adhesiva.

Esperar a una sólida fijación de lamas de faro en la superficie.Este peso seco solución de horas no menos de una hora y media.

Prepare la solución para la formación de la mezcla de cemento y arena.La proporción de cemento y arena, tomar de 3 a 1, utilice el cemento de la marca "400".lazos solución

Amasar.Esto se puede hacer en un contenedor especial, y justo en el suelo.En una hoja de laminados de metal en la arena, cemento y luego, mover los ingredientes y formar una colina con un cráter, como un volcán y en el hueco en la parte superior de la pila verter agua.Poco a poco amasar la masa entera de la preparado, a partir de la parte superior.La solución preparada debe reposar durante aproximadamente un cuarto de hora.solución

molestia para los solados

liberalmente humedecer toda la sección del piso destinada para esta solución partido vodoy.Lopatoy mover la solución preparada en el espacio entre los rieles de faro.masa superposición

se alinean con las reglas por las que se mueve en la dirección del exceso de solución, donde la cantidad es menor.

iniciar nivelar suelo

un rendimiento consistente rejuntado todas las barras de unión, moviéndose de un estante a otro faro, desde un lugar remoto de la habitación y se dirigió a la salida.película de polietileno

cubierta tie-empapado y dejar en este estado durante 12 horas.

Después del curado inicial llamo montículos identificados espátula resistente.Toda la superficie de la chapa a tratar flotador de madera, tratando de obtener una superficie rugosa homogénea.

Progresar al lechada superficie alisada."Uno a uno" Para ello, se prepara una solución de la marca arena y cemento "400" en la relación.Durante la superficie lechada humedecerlo con agua de un spray hogar común.

Si se va listones de faro que limitan la superficie de nivelación - eliminarlos en esta etapa, y luego llenar el vacío de mortero de nivelación.

Deje el lazo formado a partir de arena y cemento para el secado.endurecimiento completo así efectuada empate se produce dentro de los 28 días.

reglón Al secar no puede evitar la aparición de corrientes de aire.También debe cuidar el aplicar fresco de los rayos UV directos.Si la habitación es demasiado caliente, a continuación, en la etapa inicial de solado de secado es necesario para un día para cubrir una película de polietileno.También, en tiempo caluroso, se recomienda dos veces al día para humedecer el empate agua dulce.

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