El concepto de " tubo perfilado " , de sus ventajas y desventajas

matices del proceso de implantación de tubos en forma.

Este producto pertenece a una clase especial de alquiler, que se utiliza en el proceso de montaje de las diferentes estructuras de metal.Su característica distintiva es considerado como el perfil oval o poliédrica de la sección transversal.Muy a menudo, se produce ya sea cuadrada o rectangular.

Naturalmente, en los sistemas de transporte o tubos en forma de tubo convencional, obviamente, no se puede aplicar.Tienen una capacidad insuficiente y baja resistencia a la presión interna.Su producción de bandas de cintura, no prevé la formación de alta calidad y costura conexión fiable.tubos

seccionales también son de forma oval, y su renta se divide en tubos con costura y sin costura, que están sometidos a una liberación (al final de la formación del perfil de la tensión interna se elimina) o en libertad sin tratamiento térmico final.

Hablando en definitiva, la diversidad de la produktsiif tanto que hemos creado un par de invitados.Por ejemplo, los tubos cuadrados y sus parámetros determina el documento GOST normativo 8639-82.En estos documentos indican que el tamaño de los tubos de paredes gruesas y en forma de pared delgada no puede contener más de 180h180mm.En el mayor de ellos, el espesor de la pared será de 8 a 14 mm.El más pequeño es el alquiler de sección cuadrada y tiene una cara de 1 cm., Y la pared 1mm.tolschiny.

Todos estos valores se ven influidas significativamente la tecnología de perfil de deformación longitudinal de alquiler.Debes estar de acuerdo, es difícil doblar el espesor de pared 18h18sm viga hueca que es casi 1,5 cm.

balanceo esencialmente toma la idea del tren de laminación.La máquina tiene la forma de una pirámide de tres cilindros (1 y 2) por debajo de la parte superior.Los cilindros, que están dispuestos por debajo de se refiere rodillos.Ellos son responsables del transporte.El rodillo superior es adecuado para la deformación de tubo perfil.proceso de laminación

es muy simple: hay que poner la tubería para el par inferior de rodillos superiores y la parte de solapa que quedaba entre el cilindro superior.Debido a la presión de contacto, que se transporta a la del rodillo superior, el tubo se inclina gradualmente, deformando de este modo el perfil longitudinal.zona de deformación se puede extender a toda la longitud del producto, si se incluye el suministro.Naturalmente, la longitud del producto no se puede deformar en una sola pasada.Gracias a los molinos de rodillos puede incluso formar un perfil en bucle.máquinas de rodillos

vienen en varias formas.Por ejemplo, listogiby rodillo no hacer frente a las tuberías correspondientes, por lo que sólo se utilizan para deformar la chapa.Como producto acabado, realizado con la ayuda de esta máquina, se puede ver los diferentes canales, antepechos, etc.máquinas

con tres rodillos utilizados para la deformación de láminas y tubos para la deformación.Potencia de la máquina depende de la carga aerodinámica generador.Si se trata de un accionamiento hidráulico, será capaz de doblar incluso el tee.Pero si el equipo es común a la tercera pinza de rueda, su rendimiento será inferior a la media.máquinas

sobre cuatro rodillos son los más poderosos.Pueden formar no sólo el arco, sino también el perfil circular.En este tipo de máquina es una unidad mecánica, lo que complica en gran medida el diseño y aumenta el consumo de energía.Sin embargo, el resultado vale la pena.Es su uso en la producción en masa de tubos de perfil.