Manos buleryan Horno - guía en la construcción

horno buleryan - la invención de leñadores canadienses, que era extremadamente importante para asegurar una fuente confiable de calentamiento rápido, incluso la morada promorozhennaya.Por lo tanto, este diseño fue creado originalmente horno aplicación orientada en la vivienda suburbana, al no tener la capacidad de conectarse al sistema de calefacción centralizada y se calienta con leña.

Ease buleryan horno es una operación muy simple, con muy alta eficiencia.Debido al calor por convección y el nivel de eficiencia de alrededor del 80, este horno puede ser incluso casas con éxito cálidos de varios pisos, con carga de leña para producir suficiente de esto sólo dos veces al día.

El principio de la característica principal buleryana

buleryanov es el uso de un sistema de tuberías que rodean taquilla fuego.De succión de aire frío de la parte inferior del horno pasa a través del tubo a una temperatura instantáneamente calienta a 100ºC o más, y a continuación, bajo la acción de las fuerzas de convección expulsado hacia arriba.En este horno se puede calentar de una manera similar a un par de metros cúbicos de aire por minuto, sin utilizar ningún dispositivo de vozduhonagnetatelnyh.Y gracias al hecho de que el aire se calienta no entre en contacto directo con una llama abierta, su humedad se mantiene en un nivel cómodo.

horno buleryan con sus propias manos: una secuencia de acciones se toman

1. longitudes iguales de tubo de metal con un diámetro de 45-50 mm en total 8 pedazos y se inclinó en el medio de la utilización de la herramienta de doblado en un ángulo de aproximadamente 80 grados.Para tubo del horno de tamaño medio suficiente longitud de 1 a 1,5 m. A continuación, mediante la soldadura de tubos de convección curvadas están conectados en una sola pieza de construcción.Ellos deben estar soldadas simétricamente outlet parte cabo.tuberías
   

   metal para hornos

2. teplovyvodyaschee La estructura resultante es al mismo tiempo también actúan como un esqueleto.En consecuencia, los tubos se sueldan a la banda de metal 1,5-2 mm de espesor, que se convertirá en el cuerpo del horno.
   

   Nos soldar el marco del horno

3. Dentro del armario, placa metálica soldada en posición horizontal.Esta placa será el piso (bandeja) cuarto de la caldera y los nombres en ella se quema la madera.Por lo tanto, para esta placa de metal es mejor elegir no menos de 2,5 mm de espesor.Para facilitar la limpieza del horno sumidero mejor soldadura en dos mitades dispuestas en un ángulo grande entre sí.Para facilitar el ajuste de las piezas de la bandeja en su lugar, primero tiene que hacer patrones de cartón, y más tarde sólo se consigue trabajar con el metal.
   

   crear bandeja de muestras para el horno

4. Producción de las paredes frontal y posterior del horno.Para empezar esta etapa con la preparación de los patrones de cartón sobre la base de las dimensiones realmente recibida del horno.La forma más fácil de conectar un trozo de cartón para el lado del horno, y se corta alrededor del lápiz en el perímetro.De acuerdo con el patrón de tallado de chapa metálica se corta directamente en la pared de la pared frontal de calefacción pribora.Dlya que cortar una ventana para el combustible de carga.El diámetro de la caja debe ser aproximadamente la mitad del diámetro del horno, el centro del orificio debe ser un poco por debajo del eje para desplazar la estructura misma.A lo largo del perímetro de la ventana se suelda en la parte exterior de la tira de chapa metálica de anillo de 40 mm de ancho.
   

   La pared frontal del horno de pared trasera

5. se hace de la misma manera, sólo el agujero debe estar ubicado en la parte superior de la pared, y su diámetro debe coincidir con el diámetro de la salida del tubo.Ambas paredes están soldadas a sus asientos.
6. La puerta del horno.Se ejecuta de la hoja de metal, cortar al diámetro de la ventana en la pared frontal de la estufa.En términos de de metal se suelda alrededor del perímetro de una estrecha franja de metal, lo que mejora la estanqueidad de la puerta.Además, la puerta de la cubierta debe cortar un agujero en la misma y soldada a la cenicero válvula.
   

   La puerta del horno

7. la parte interior de la puerta necesita instalar una pantalla térmica, que se corta de un semicírculo de metal diámetro correspondiente y los espaciadores en el metal está soldado a la parte interior de la puerta.
8. Suspendido puerta con bucles metálicos soldados a la pared exterior del horno.Para utilizar, puede bucle de la producción industrial, ya sea por cuenta propia para construirlos con chatarra.Lo mismo se aplica a la parte inferior de la cerradura de la puerta.
   

   soldada a la puerta del horno

9. chimenea.abertura de salida de la chimenea en forma de T está montado en la pared posterior del horno.Para crear la longitud necesaria del segmento se toma de una tubería de metal con un diámetro de 110 mm.A la altura de la abertura de salida en la parte posterior del tubo del horno está rebajada para instalar la salida de la válvula.
   

   Hacer una chimenea

La válvula en sí también es posible hacer sus propias manos.Para este círculo se corta una eliminación de metal en el diámetro interior, y en la retracción del agujero perforado de modo que el eje de la válvula puede ser insertado en forma horizontal.Después de eso, todo va a diseñar y soldada.En la parte exterior del eje de la barra está soldado otro, convirtiéndose en una pluma.Esto tendrá que estar equipado con un mango o almohadillas resistentes al calor de madera o plástico.

ahora necesita únicamente los residuos de tubos fabricados patas de metal para el horno.Pies

Es importante que el cuerpo buleryana horno se encuentra a una altura no inferior a 30 cm del suelo.Esto aumentará la tracción en los tubos de convección, para proporcionar algo más que la eficiencia del calentador.