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August 12, 2017 18:08

Résine époxy - Que savons-nous sur le bâtiment " tylovikov " ?

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caractéristiques

et applications de résines époxy

combinant une variété de résines et durcisseurs, peut obtenir les matériaux, ce qui aura des propriétés différentes, de caoutchouc à un acier de qualité supérieure dure et solide pour la force.A ce jour, la résine époxy, les propriétés qui dépasse celle de tous les autres matériaux sur la base de résines synthétiques, utilisées dans toute l'industrie.

le plus polyvalent et fiable adhésif époxy est considéré.Merci à sa durabilité et une bonne adhérence de la liaison adhésive, il est également des chaussures et des pièces d'aéronefs bien-collage.Le matériau d'imprégnation de fibres de verre et de fibre de verre est utilisé pour la fabrication de fibre de verre, qui sont utilisés dans la construction navale, la construction, la construction aéronautique, la fabrication de pièces de machines et d'autres.

En outre, une telle résine incluse dans les revêtements d'étanchéité, de revêtements résistants aux produits chimiques et dans les peintures pour intérieuret à l'extérieur, l'étanchéité et le renforcement imprégnation pour le bois, le béton et d'autres matériaux poreux.résine époxy clair durable

peut être utilisé pour la coulée, en tant que composé, dans différents domaines, de la construction à l'électronique et à concevoir des œuvres exclusives.

Variété époxy résines naturelles

Il existe plusieurs groupes de résines époxy, dont plusieurs sous-espèces:

  • Epoxy-diane

ED-22 - une résine relativement faible viscosité du liquide cristallisé sur le stockage, abut universel.une résine époxy

ED-20 - la résine liquide utilisée.Est utilisé dans sa forme pure dans l'industrie, et pour les matériaux composites - en tant que composants de composés d'imprégnation, composés d'empotage, des mastics, des adhésifs, des liants pour les plastiques renforcés et des revêtements protecteurs.

ED-16 - résine très visqueuse, qui est utilisée pour des matières plastiques renforcées de verre comme liant.ED 10 et ED-8 - compositions d'enrobage de résine solides utilisés pour les appareils électriques industriels et radio.

  • revêtements de résine époxy-diane

Timbres E-40R, E-40 - utilisés pour créer des mastics, des émaux, des peintures, des vernis, des revêtements, résistants aux produits chimiques et des facteurs agressifs de l'environnement.E-41 - une telle composition de résine époxy est utilisée pour la fabrication de vernis, le moulage des compositions, des émaux, des charges et des adhésifs.marque de résine

  • Epoxy modifié Epofen (de composé époxy, qui est utilisé dans la réparation de pipelines, le dispositif auto-nivellement étages et revêtements)

Epofen 1,2,3 - informations de marque utilisés comme revêtement de protection contre la corrosion du béton et de métalstructures de construction, protège également le produit de l'influence des environnements chimiques agressifs.On peut voir dans leur utilisation pour niveler une couche de finition, ainsi que le revêtement pour des motifs divers.Parfois

succès est l'utilisation d'une telle résine et le revêtement de liquide monolithique du dispositif et l'étanchéité du béton.Le rôle important de ces composés pour la préparation de formulations d'injection afin d'améliorer les structures de béton armé et le collage de divers matériaux.

Epofen-1s - cette option est utilisée comme matériau de sac de l'élément d'imprégnation pour la réparation des réseaux d'alimentation de pression d'eau froide et canalisations d'eaux usées sans leur extraction du sol et l'enlèvement.

Types de résines époxy compositions Spécialité

qui ont durci avec la base d'une résine à usage spécifique possèdent des propriétés technologiques et physiques et mécaniques spéciales qui permettent de les utiliser tout en travaillant dans des conditions extrêmes, ainsi que dans les produitsqui sont constamment sous l'influence de l'environnement dans les différents domaines de la technologie et de l'industrie.EA résine

utilisée pour créer des composés époxy de faible viscosité sont utilisés comme l'imprégnation, le moulage et des adhésifs et des liants sous forme d'un diluant.Marque UP-610 est utilisé pour la production de matières plastiques renforcées de verre à haute résistance, le moulage et l'imprégnation des compositions, matériaux composites et adhésifs spéciaux.Et il est presque un parent de UE-643 - est une résine époxy à deux composants est présent dans les liants résistants aux produits chimiques et à la chaleur pour la fibre de verre, des composés dans l'industrie électrique, des adhésifs.

résine EHD (contenant du chlore) - peut être utilisé comme base de produits d'étanchéité et adhésifs, composés d'enrobage, adhésifs pour verre et de carbone plastiques renforcés de fibres, qui ont une des propriétés mécaniques maximales, une excellente résistance thermique et l'humidité, une faible inflammabilité, une excellente résistance aux intempéries, et de résine époxy dans dangereuxcette structure est relative, et beaucoup pensent cela est un mythe typique.

UP-637 (qui a la base de résorcinol) est utilisé pour la production de compositions de moulage et d'imprégnation, des liants pour fibres de verre et des adhésifs structuraux.Une variété de UP-631 fait face en tant que composant pour la production de composés non inflammables et auto-extinguible pour la coulée, l'imprégnation, des revêtements, des adhésifs.

Conditions d'utilisation des résines époxy

Il y a quelques règles pour l'application d'une résine époxy pour divers motifs:

    1. La surface doit être exempte de traces d'huile et de graisse;
    2. Base ne doit pas être brillant.

Pour se conformer à ces règles, il y a deux solutions: Laver la surface avec un solvant ou la couche supérieure du sable.Pour l'application de la résine en plusieurs couches, il n'y a pas besoin d'attendre le séchage de la première.La couche inférieure peut être saupoudré avec du sable de quartz, que si elle permet à sa technologie.

Une fois cette couche est durcie, enlever le sable en excès et peut être appliqué à l'autre.Ne pas laisser l'eau pénétrer dans la résine comme il devient turbide et perd ses propriétés.Mais le mélange de dispersion aqueux là, qui doit être dilué avant utilisation avec de l'eau distillée.Ces compositions ne reçoivent pas l'impact négatif.

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