Ciment alumineux - se familiariser avec les particularités de mélange mélange

ciment alumineux: le champ d'utilisation

Appliquer le composé dans les cas où il est nécessaire d'accélérer les travaux sur la cimentation.Donc, il est utilisé avec la construction rapide d'installations pour les structures en béton des ponts, la construction souterraine (y compris les arbres et les métros), pour les bâtiments industriels, lors de l'incorporation dans le sous-sol de fissures dans diverses situations d'urgence, pour le revêtement de tous les types de fours (thermique,rôtir) et dans de nombreuses autres situations.

Particulièrement recommandé partie Alumina dans la construction de structures en béton armé à des fins spéciales dans les usines, qui est, où sont produits prêts à l'emploi disponibles.Ils peuvent être coffrages après 12-16 heures (en raison de séchage rapide du mélange).Cependant, indésirable à utiliser ce matériau pour créer des conceptions plus de 1 mètre de largeur.Il est prouvé par le fait que dans le réseau se développe une température supérieure à 70 ° C, et le durcissement se déroule de façon anormale.De sorte que la force peut être beaucoup plus faible.

Alumina Cement: propriétés et spécifications

ce produit est fait en conformité avec GOST 969-91, selon laquelle la quantité d'alumine dans le ciment doit être d'au moins 35%.Ce mélange est subdivisé en les marques suivantes: 40, 50 et 60. Chacun d'eux a ses caractéristiques physiques et mécaniques.résistance à la compression par jour est égal à 22,5-32,4 MPa, pendant trois jours de 40 à 60 MPa.Le processus de réglage commence au bout de 30 minutes et se termine au bout de 12 heures.Le poids volumétrique à l'état sec est 850-1100 kg / m3.

Si nous parlons des propriétés de ce matériau, on peut distinguer la résistance au feu, résistance à la chaleur, la durabilité, la force, la résistance à divers milieux agressifs (gaz et liquides).Un avantage particulier - la possibilité de ciment durcissement dans des conditions humides.Et si vous ajoutez cette partie du béton, il devient résistance au gel et la résistance à l'eau.

Note! meilleures conditions pour durci ciment haute teneur en alumine (à ne pas confondre avec la masse de chauffage t) est considéré comme la température moyenne + 15-20 ° Cla température peut également être au-dessus de 30 ° C, mais la force de la matière avec la diminution (au moins trois fois).

Conditions d'application de ciment alumineux

parler de la technologie de composition d'application ne sera pas, car elle dépend de l'endroit où dans le secteur de la construction, il est utilisé.Juste décrire les conditions dans lesquelles il est préférable d'utiliser.Le principe de la fabrication du ciment résistant à la chaleur complètement différent de ciment Portland ordinaire de mélange avec la seule différence étant qu'il ne faut pas mélanger trop longtemps dans le mélangeur (rappelez-vous que la masse durcit rapidement).Dans le processus de durcissement est nécessaire pour fournir un mode humide (par exemple, la protection contre le soleil).

Pendant compoundage conditions pour le chauffage de masse.Si cela n'a pas été fait, le béton dans un jour versé de l'eau froide.L'arrosage est effectué au début du chauffage.Eh bien, ou au plus tard 8 heures après l'application.Dans

lorsque le bétonnage d'hiver est effectuée à une température de -10 ° C, puis pour toutes les procédures de chauffage et peut être omise.Il suffit d'éviter un moment - gel dans les 1-2 premiers jours.Lorsque les gelées sévères doivent tenir compte du fait que la capacité du mélange à épaissir considérablement multiplié.