Equipement pour la fabrication de tubes en polypropylène - simplicité et la fiabilité

de tubes en polypropylène.

Du côté technologique du processus de production est relativement simple, avec une consommation d'énergie minimale, netrudoёmky et respectueux de l'environnement.Ligne de production est un cycle continu, technologiquement complet.

Cette ligne se compose de:

• extrudeuse;
• bain d'eau sous vide;
• bain de refroidissement;
• dispositif de traction;
• dispositif de coupe;
• bac de sortie;
• enroulement.ligne

est équipé d'un disque (ou scies planétaires) et a une productivité élevée et une excellente fiabilité.scie planétaire a un contrôle numérique automatique: il est simple et fiable.L'équipement pour la production de tubes en polypropylène est conforme aux normes internationales de qualité.

Equipé de conduites avec des dispositifs spéciaux, conformément aux paramètres de produits manufacturés.En fonction de la ligne de performance et de destination peuvent être équipés de chargeurs, sèche-linge, différents ensembles d'outils (correspondant à une certaine taille).En fonction d'autres conditions, par conséquent, nécessitent du matériel supplémentaire.Par exemple, si vous avez l'intention de produire des produits avec une bande colorée qui a besoin de co-extrudeuses.Si nécessaire pour fixer le marqueur utilisé, etc. matériaux

pour la fabrication de tubes en polypropylène sont: .. polypropylène aléatoire du copolymère, un homopolymère de polypropylène, polyéthylène, chlorure de polyvinyle.Ces matériaux doivent être pris en considération lors du choix: pour une utilisation intérieure ou extérieure.Par exemple, un homopolymère de polypropylène à une température inférieure à zéro degré devient cassant.Par conséquent, ils doivent être utilisés pour les canalisations internes.Mais PVC convient aux égouts en plein air, car il a des performances élevées à basses températures.

La production comprend les étapes suivantes: granulés

1. versé dans l'entonnoir de l'extrudeuse, puis - dans le réservoir de stockage;
2. TANS fondu granules.Fermer la vis agite constamment le mélange que l'uniformité est atteint;
3. masse fondue est envoyée à l'unité d'extrusion;pression interne
4. est pompée dans l'unité.Merci aux buses spéciales formées tuyau.Le processus se déroule sur la base du broyeur classique;
5. produits façonnés sont transférés vers la caméra.Ici, ils sont calibrés au moyen d'un vide de diamètre;
6. après la formation du produit est refroidi.Pour éviter les défauts font progressivement;
marquage
7. se produit après refroidissement;
8. autre tube est découpé en une longueur de six à douze mètres;
9. les tuyaux sont les mêmes, ils ont tiré à travers le dispositif de traction.Pour prévenir les vergetures, vous calculez avec précision la force de traction.

Après le processus de production des produits finis sont emballés et placés dans des piles pour poursuivre l'application.Portée

.

Portée des tubes en polypropylène est très large.Cette construction et la réparation des canalisations de transport de substances liquides et gazeux.Tuyaux en polypropylène utilisés pour transporter du gaz dans les systèmes de chauffage, réseaux d'assainissement dans les systèmes d'égouts.Pour toutes les substances polypropylène résistant aux produits chimiques.

Aujourd'hui, la demande pour les tubes en polypropylène est très élevé et dépasse tous les volumes produits.Par conséquent, l'équipement pour la production de tubes en polypropylène sera toujours en demande.