Vrste i maksimalna debljina žbuke stvoriti ravnu površinu

uobičajena klasifikacija smjese i primjene fazama

postoji prilično kruti sustav, koji vam omogućuje da kalibrirati područje primjene svake vrste žbuke mješavine, ovisno o sastavu, namjeni i specifičnostima poslovanja.Do svrhu mogu biti posebna (izolacijski, zaštitna), ukrasne ili teksturom, i jednostavan, a njihov sastav mijenja ovisno o željenim svojstvima vezanja i proizvođačevim specifikacijama.

Prije započinjanja žbukanje, važno je proučiti uvjete građenja i druge propise tehnološki ispravno raditi s određenom smjesom na različitim površinama.Ova informacija je obično dostupan u industrijskom pakiranju.Najvažnije pravilo u radu s bilo kojim materijalima izjednačiti različite površine - raslojavanje i prirodno sušenje žbuke.

Prosječna debljina sloja žbuke do drvenih površina nije veća od 20-25 mm, cigla i beton - 10-25 mm.Nanesite smjesu treba biti postupan, postupno se približava preporučene debljine kako bi se izbjeglo splyva rješenje tijekom sušenja ili pukotina nakon završnog sušenja.

broj slojeva i njihova primjena tehnologije u velikoj mjeri ovisi o sastavu morta i kvaliteti završiti predviđeno za svaki proces varijanta aplikacija je drugačiji.Tehnologija se sastoji od tri glavne faze:

• za jednostavnu obradu površine samo dva sloja - bloku kaput i primer;
• za poboljšano - tri sloja - ispočetka kaput, primer i završiti kaput;
• za kvalitetne završi, osim tri glavna sloja mora biti primijenjen je i dodatni sloj tla.Priprema

površina i maksimalna dopuštena debljina žbuke

Dekorativni mort - najteži rad, jerTo zahtijeva pažljivu pripremu površine koje će eliminirati pukotine i usitnjavanje rješenje nakon sušenja.Dakle, tehnički proces pripreme površine - posebnim sakramentom.Prvi korak je očistiti strukturu od prekomjerne prljavštine i prašine, čistim cementnim preponama, pobrinite se da nema razlika u visini okomito i vodoravno.Zatim nanesite temeljni premaz.

Nakon baze sušenja treba pribilježiti prljavštine smjesu.Za poboljšanje prianjanja između slojeva na površini mora biti malo vlažna, tako da se izbjegne konačni basecoat sušenje ne bi trebalo biti.Nakon premaz osuši, to može biti učinjeno u usjek, a zatim primijeniti teksturu uputama.Debljina sloja žbuke u velikoj mjeri ovisi o veličini zrna i rasponu punila od 8 do 17 mm.

tehnologije primjena poboljšala gips smjesa

Prilikom rada s žbuke poboljšala tijek rada i broj slojeva ostaju nepromijenjeni.Kako bi se isključila pucanja, stvaranje mjehura i ljuštenja žbuke, trebali strogo slijediti preporuke proizvođača i spriječiti nakupljanje vode, zagađenje i prekoračenja preporučene debljine.Bolje je da se primjenjuju dodatni temeljni premaz, ako je površina gruba i ima puno ljuljačke i depresije.

tehnološki prihvatljivi debljina poboljšana gips, drvo ne smije prelaziti 9 mm, 7 mm vapneno-gipsane rješenja te 5 mm za beton, opeka ili kamenim temeljima.Nakon nanošenja posljednjeg sloja uskladiti rasipač ili lopaticom, a zatim nakon sušenja, trljanje pusta ili mreže rende.

Primjena cementne žbuke

prvi udar smjesa se stavi sirovo, tehnologija ne zahtijeva pažljivu poravnavanje površine.Prije nanošenja slijedećeg sloja otopinu treba dati na suho osnovni sloj, koje je potrebno 18 do 36 sati, ovisno o debljini.Rad s cementnom smjesom, težiti za savršeno ravnu površinu nije potrebno, jer se, u pravilu, ova vrsta se koristi za završnu obradu podružnica, skladišta i podrume.

u stambene i zajedničke prostorije cementne žbuke ne koristi se kao završni premaz, obično je potrebno ukloniti površina za polaganje pločica ili za nanošenje građevinskog materijala.

Valja napomenuti da je debljina cementne žbuke ne bi trebala prelaziti 10-20 mm, svaki sloj mora se dobro osuši prije nego što možete nastaviti na sljedeći primjene.U strogo u skladu sa svim preporukama proizvođača i građevinskim propisima, postići ćete željeni rezultat i lako pripremiti površinu zidova ili stropa za slikanje ili pločice.