Busur - bagaimana cara kerjanya ?

las busur: sifat

fenomena lebih mudah untuk mendapatkan debit berkontribusi terhadap pemanasan bahan, penutupan untuk waktu yang singkat dan secara bertahap bergerak terpisah elektroda.metode kualitatif menghasilkan debit dapat dianggap sebagai terobosan dalam listrik kesenjangan debit rincian sebagai akibat dari kenaikan tajam dalam tegangan pendek elektroda.stabilizer busur seperti terjadi di bawah kondisi standar tekanan atmosfer, berkat debit percikan.

las atau listrik busur terbentuk melalui aliran arus listrik melalui media gas dalam pengelasan atau pemotongan daerah.Debit antara elektroda adalah bentuk paling maju dari pembuangan dalam gas.Hal ini ditandai dengan tegangan rendah dan sejumlah besar saat ini.Struktur arc welding adalah sedemikian rupa sehingga dalam ruang yang ada adalah gas ionisasi yang sangat tinggi.

Dalam peran katoda melakukan pengelasan elektroda, anoda - bahan yang diproses lewat di antara busur tiang, dikelilingi oleh pengelasan api.

terionisasi gas di kolom debit memiliki cahaya terang, berbahaya bagi mata.Bagian aksial temperatur kolom busur berkembang 6-10000 derajat celcius.Faktor utama adalah ionisasi adalah seperti suhu tinggi, didukung oleh energi dari sirkuit inflow powering.

las busur dan sifat-sifatnya - mengapa hati-hati?

tegangan discharge - pada kenyataannya, tegangan antar-elektroda - tergantung pada jarak antara elektroda, yaitu, yang merupakan indikator dari panjang busur, saat ini, ukuran las elektroda, sifat fisik dan sifat (komposisi) dari media gas di zona busur.

busur dan sifat-sifatnya dikendalikan dengan menyesuaikan interelectrode jarak (0,01 sampai 10 mm), tegangan listrik sumber arus (satu-setengah sampai tiga ribu ampere), tekanan gas (sampai satu kgf / cm2), bentuk dan ukuran elektroda, perlindungan gas inert dari zona pembakaran, mengompresi busur dan dalam banyak cara lain.

listrik tenaga panas, yang memiliki busur listrik, luar biasa, dibutuhkan berbagai sepuluh sampai ratusan ribu watt.Dan konsentrasinya adalah dari seratus ribu hingga ratusan watt per sentimeter kubik.Kapasitas berbagai tersebut memungkinkan untuk menggunakan debit untuk pengelasan dan pemotongan berbagai logam dengan ketebalan seratus beberapa milimeter hingga puluhan sentimeter dalam satu atau lebih berlalu.

Bentuk dan jenis busur pengelasan sangat beragam.Debit dapat terjadi sewaktu-gas tekanan dapat memiliki rentang tegangan dari beberapa untuk beberapa ribu volt.Busur yang dihasilkan antara elektroda terlepas dari DC atau AC tegangan diterapkan.Hal ini dapat dipahami, karena waktu terjadinya debit sangat kecil, di setiap setengah siklus positif dari salah satu elektroda bertindak sebagai katoda, dan yang kedua - anoda.Jika Anda mengubah setengah periode elektroda "perubahan" polaritas.

arc discharge dapat terjadi setiap perbedaan tekanan gas antara potensial elektroda, DC atau AC tegangan elektroda.Karakteristik fitur busur sangat tinggi kerapatan arus katodik bersama dengan tegangan rendah.

umum, ketergantungan, yang menunjukkan tegangan dan arus dari busur di debit, memiliki fitur yang menakjubkan: dengan meningkatnya arus tegangan tetes.Mereka berbicara tentang insiden karakteristik arus-tegangan, yang berarti bahwa dengan peningkatan debit air terjun saat ini dan perlawanan di celah busur, dan stres, yang menjelaskan kebutuhan untuk ballast resistor untuk menstabilkan debit.

Daya memasok arc - di mana kita melihat mereka digunakan?

Dan yang paling penting - aplikasi praktis .Power supply busur, atau mesin untuk pengelasan, seperti yang jelas, dapat bekerja untuk langsung dan arus bolak-balik, dan oleh karena itu dari jenis yang sesuai.Dalam hal ini katoda (elektroda polaritas negatif) menjadi elektroda, tetapi pekerjaan permukaan bertindak sebagai anoda.

Ketika polaritas terbalik pada elektroda potensi positif.Teknik pengelasan dapat digunakan yang mencair dan non-konsumsi (batubara, tungsten) elektroda.Melindungi zona pengelasan dapat pasang fluks elektroda, gas makan, debu pada kabel.

dan bagaimana: masih banyak digunakan pengelasan manual, las semi-mekanis, otomatis penuh.Menurut akronim ini, masing-masing: MMA (manual), MIG / MAG (semi-otomatis), TIG (argon arc).Tetapi adalah mungkin untuk menulis beberapa lain dari artikel, tapi las busur, mungkin, mengatur segala sesuatu.