Mattoni silicato per la costruzione di pareti autoportanti e non portanti con le proprie mani

di mattoni di silice

calcarea, insieme a ceramica, ampiamente utilizzati nella costruzione.Ciò è dovuto alla sua prestazione superiore.Eccoli.In primo luogo, alto valore resistenza che supera anche le prestazioni di alcuni calcestruzzo leggero.La durata media di circa 50 anni.

In secondo luogo, gelo , che ne permette l'utilizzo anche in variazioni di temperatura dure e condizioni climatiche imprevedibili.In realtà, conducibilità termica di intervalli di pietra arenaria calcarea 0,38-0,70 W / m ° C. In terzo luogo, pulizia ambientale .Creare contenuti sulla tecnologia antica di sabbia e calce.Quarto, buon isolamento acustico, che permette di utilizzare non solo nelle case ma anche nella costruzione di strutture civili.

Quinto, vasta gamma e vari tipi di colore consentono di selezionare qualsiasi tipo di un disegno corrispondente.Questa varietà di colori si ottiene dopo l'aggiunta di pigmenti adatti.Particolarmente apprezzato mattoni silicato di rosso e bianco.

In sesto luogo,

semplicità di manutenzione.Questo materiale ha una resistenza a quasi tutti i fattori esterni (tranne l'acqua).Nel corso del tempo, egli non perde la sua commerciabilità e sembra sempre grande.E, settimo, economia .Tale mattoni in ceramica è molto più economico.

produzione di mattoni di silice

questo mattone è fatto in due modi: mediante vapore o senza di essa.Nella prima forma di realizzazione, si crea una forma di sabbia di quarzo e calce aria in un rapporto di 9: 1.Inoltre, vi è riempita con acqua e additivi (ad esempio, pigmenti resistenti alle intemperie per produrre mattoncini colorati).Allora questo tutta la struttura passa in autoclave, cioè l'impatto pressione di vapore di circa 8-12 atm.e una temperatura di 170-200 ° C.Dopo è necessario asciugare all'aria aperta per 12 ore.

secondo metodo di fabbricazione è quasi identico, solo che implica l'assenza di vapore.Mescolare l'acqua, la sabbia, calce spenta e della durata di circa 10 ore.Avanti, fare la pressatura a secco.Produrre in conformità GOST 379-95, secondo cui la dimensione mattoni silicato è 250h20h88 mm 250h120h65 mm.

Quando interessati in altre specifiche , spesso si pone la questione - quanto peso arenaria calcarea?Peso che le medie 3.5-3.6 kg (singolo) e ispessita (bastardo) - circa 4 kg.La resistenza alla compressione di entrambi - 15-20 MPa.Frost - circa 35 cicli.Densità - 1840-1933 kg / m3.Per quanto riguarda il colore: mattoni bianchi può essere un silicato, così come rosso, marrone, arancione.

Ambito di utilizzo di mattoni di silice

Come già accennato, il mattone utilizzato per la costruzione di pareti autoportanti e portanti in case ed edifici a più piani e un piano.Inoltre, viene usato per creare partizioni.Casa di pietra arenaria calcarea è estremamente durevole e affidabile, ma le pareti avranno un adeguato isolamento acustico e termico.

Particolarmente apprezzato questo materiale e finiture decorative (recinzioni, parchi giochi, terrazze, edifici architettonici).Ma non credo che possa essere applicata in tutti i settori.A causa della bassa resistente alla corrosione ed impermeabile che non sono in costruzione plinti di edifici e fondazioni.Si è dimostrato dal fatto che l'impatto di sali di zolfo nelle acque sotterranee, che porta alla distruzione di questo materiale.

Inoltre, non può diffondersi i camini e stufe.Ciò è dovuto al fatto che sotto l'influenza della temperatura questo mattone comincia a collassare: ci sono anche casi in cui il materiale è rotto, e persino esplodere.Perciò non vale il rischio e usarlo come una pietra decorativa.