Roll kelder waterdicht

roll waterdicht maken van de kelder - een populaire en effectieve manier om deel van de gebouwen, die bestaat uit een enkele waterdicht tapijt uit gerold materialen af ​​te dichten.

Er zijn verschillende soorten roll waterdicht:

• Waterdicht door middel van back-voering roll materialen: teer papier, cellofaan, Stekloizol.Installatie van dergelijke materialen door middel van stickers verschillende lagen materiaal op het beschermde oppervlak.Sticker met behulp van speciale mastiek of hechtlaag;
• Waterdicht ponton methode.Om het beoogde staalband bekleed met bitumen of polymeerlaag die moet worden verwarmd tijdens installatie met een gasbrander voeren.Gesmolten, deze laag zorgt voor een goede hechting aan het substraat.
• Waterdicht via diffusie film membranen, die niet alleen bescherming tegen externe stichting vocht, maar ook misbruik van damp uit in het gebouw, zodat de stichting behoudt zijn sterkte voor de komende jaren.

eerste twee soorten rollen hydroprotection ook wel back-voering waterdicht maken van de stichting.De technologie van de prestaties afhankelijk van het type baanmateriaal.Het komt neer op een paar stappen:

1. Voorbereiding van de oppervlakte: vrij van vuil en stof, oppervlakte smoothing, afronding hoeken en scherpe randen.
2. primer met behulp van speciale primers.
3. Applicatielaag mastiek of lakken voor betere hechting aan het oppervlak van het baanmateriaal.
4. Installatie van back-voering isolatie: het lijmen van verschillende lagen van de rol waterdichting.
5. laatste laag waterdichting mastiek of lak indien nodig.
6. Bouw van een beschermende laag van baksteen, beton, of de isolatie van de stichting.
7. apparaat drainage en opvullen.
8. apparaat en waterdicht maken van de dode hoek.

gedetailleerde technologie van het werk wordt gegeven in het artikel "Okleechnaya kelder waterdicht."

Membraan roll materiaal

roll waterdicht technologie met behulp van membraan film is relatief nieuw, het is snelle prestaties, goede kwaliteit bescherming van het grondwater en het regenwater, weerstand tegen krimp van de stichting.Materialen voor horizontale en verticale afdichting verschillend.

Voor hydroprotection verticale buitenwanden van de kelder, ervaren stress van de grond, gebruik de geprofileerde membraan dat het vermogen om druk gelijkmatig te verdelen over het oppervlak van de basis heeft.De uitsteeksels zijn aangebracht als pieken aan de buitenzijde van het materiaal en de binnenste membraan te beschermen tegen beschadiging.Bovendien is het oppervlak van de noppenplaat en condenseert vocht door openingen en lekkage passend bodem uitmondt in een afvoerinrichting.Voor horizontale hydroprotection gebruikt gladde film, haar doel - om capillaire opstijging van het grondwater op beton poriën te voorkomen.

membraan filmmontage technologie is enigszins anders: bezaaid membraan waterdichting verticale vastgezet met metalen elementen met PVC coating, de vaststelling van hen op de muur en de stichting privarivaya hen te filmen met een föhn gebouw.Smooth film voor horizontale afdichting strips worden overlappend gelegd en gelast met hete lucht.

verticale roll waterdicht technologie

1. Bereid base: elimineren gebreken, scheuren, verwijder sporen van bitumen, vetten, schuim.Scherpe uitsteeksels uitstekende wapening geslepen en gepolijst.Als het oppervlak van de betonnen fundering heeft een sterke vervuiling, is het noodzakelijk om een ​​laag van geotextiel plakken.
2. Installeer filet aan de binnenkant hoeken of versterken ze met een waterdicht tape en mastiekhars.
3. op het funderingsoppervlak bevestigd kunststof rozetten - de structuur maken de montage van de baan met behulp van hete lucht lassen.Afstand tussen de Rondel: 1-1,5 meter horizontaal en 2 meter verticaal.
4. Produce snijden van het baanmateriaal, niet te vergeten de uitkering bij de las, het moet minstens 10 cm.
   

   Snijden roll materiaal

5. Materiaal roll afdichting is beveiligd door puntlassen aan de roundel, gebruikt voor dit doelconstructie haardroger.De luchttemperatuur wordt empirisch gekozen, het bereiken van hoge kwaliteit lassen, bestand tegen scheuren.Gewrichten strips verder gekookt met continue dubbele lasnaad kloof tussen de strips 10-20 mm.
6. glad membraanoppervlak van het baanmateriaal verlijmd geotextiel met een contactlijm tegen beschadiging.Geprofileerde, beslagen of materiaal extra bescherming is niet vereist.

technologie horizontale roll waterdicht

1. Voorbereiding van de ondergrond voor het waterdicht maken horizontale rol moeten meer voorzichtig zijn, omdat de hechting van het membraan naar de grond en de betonnen dekvloer in dit geval, completer en point inspanning in combinatie met grote onregelmatigheden kan beschadigen.Indien het membraan is bestemd om de voet van de kelder van nabijgelegen grondwater te beschermen, wordt het geplaatst op het voorbereide vulling.Site clearing, snijd vruchtbare grond, niveau.Mark uit het gebied, voer dan vullen met zand, nauwkeurig egaliseren en aanstampen het.
2. op verdichte zand kussen gelegd geotextiel laag met een dichtheid van niet minder dan 400 g / m2.Overlappende stroken geotextiel - 15 cm, het materiaal bij de naad te lassen met hete lucht.
   

   laag leggen van geotextiel

3. gelegd op geotextiel membraan film, zodat de overlap is 10 cm. Voorzichtig schoon geotextiel strips in plaats verbinding.Lassen geotextiel produceren speciale lasmachine of
   

   proces van het snijden en stapelen van roll waterdicht

   handmatig met behulp van de föhn en de opbouw van een solide teflon roller, die verhitte film wordt gegooid.

4. lassen wordt gedaan in de vorm van een dubbele naad: lassen band van niet minder dan 15 mm, de lucht zak en de tweede band 15 mm lasnaad uiteinden verzegeld.Dit is noodzakelijk voor de controle van de lassterkte.lassen modi empirisch geselecteerd, afhankelijk van de weersomstandigheden en type membraan baanmateriaal en getest op controlemonsters.
5. Na het lassen baanmateriaal controleren de kwaliteit van de las, die doorboren het materiaal is verbonden met de compressor en wordt geïnjecteerd in de las lucht.De druk moet worden bewaard gedurende ten minste 20 minuten, anders kijken slechte lassen plaats met water en zeep, en verder wordt gelijmd.In plaats van een lekke band later lijm patch.
   

   roll naad lasproces

6. top van de baan materiaal wordt gelegd andere laag geotektsilya met een dichtheid van 500 g / m2, ter compensatie van de belasting en beschermen tegen schade.geotextiel en lasverbindingen haardroger.
   

   controleren lassterkte

7. Over geotextiel leggen polyethyleen film minstens 200 micron dik.De folie voorkomt dat de penetratie van de oplossing in de poriën van het beton en geotextiel verschaft een glijlaag, die bij grondbewegingen voorkomt schade aan waterdichtheid.Film Strips zijn gelijmd aan beide kanten plakband montage.
8. top van waterdichting betonnen vloer is gestort, voltooien in overeenstemming met de stichting slab casting technologie.

Membrane roll materialen zijn duurzaam en vrijwel waterdicht en bestand tegen mechanische belasting, waardoor ze goed onderbouwde keuze maakt voor de kelder waterdicht.