Podkład na metal - Grzebanie ochronę

Dlaczego zagruntowane metalowe przed malowaniem?

Primer bezpośrednio określa, jak silna jest warstwa farby, które można zastosować do metalu.Sprzyja dobrej przyczepności lakieru a powierzchnią.Ponadto występuje także znaczne ważną rolę - ochrona przed korozją i rdzę.Dla wyrobów metalowych często nie ze względu na niego.

uszkodzenia metalu była minimalna, konieczne jest wykonanie pełnego zakresu ochrony.Niektóre rodzaje starterów tzw konwerterów rdzy.Ona pokryte metalem, który skorodowane przedłużyć żywotność.

grunt do powierzchni metalowych podzielić na kilka typów: izolacyjne, fosforanowanie, pasywacja, ofiarnych i hamują Przetwornica rdzy.Rozważmy każdy szczegół.

Odmiany podkład do metalu

izolacyjnej tworzy warstwę, która chroni powierzchnię przed wilgocią i tlenem.Zazwyczaj jest on dodawany cynk biały, czerwony przewód i wypełnień z żeliwa szarego.Najbardziej powszechne są alkidowa podkład do metalu GF-021 i EP-0010 epoksydowych.Stosowany głównie do metali żelaznych.Zaletą może być traktowany jako jego niską cenę.

fosforanowania stosuje się w przypadku powierzchni z żelaza i metali nieżelaznych.Ułatwia do pasywacji, fosforanowanie i zwiększa przyczepność.Generalnie, jest nazywany dwuskładnikowe, ponieważ zawiera podstawę i kwaśnego rozcieńczalnik z kwasem ortofosforowym.

Ma też inną nazwę - podkład do cynku, ponieważ może być malowana stal ocynkowana, do którego większość farb ma przyczepność.Ale ostateczna powłoka może być dowolny szkliwa.Mogą to być VL-VL-02 i 023.

pasywacji zmniejsza aktywność elektrochemiczną metalu znacząco hamuje korozję.Woda, która opada przez powłokę metalu rozpuszcza kilka pigmentów zawartych w warstwie.Przedstawiciele tego typu są zagruntowane FL-03K i GP-0119.

bieżnika zawiera do 90% pigmentów metalicznych (stop cynku z magnezem, proszek cynku i ołowiu).Przy współpracy z kompozycji farby elektrolitu z proszku cynku przez korozję tworzy gęstą warstwę nieprzepuszczalną.

Do tworzenia filmu przy użyciu kompozycji epoksydowej-poliamid, żywic alkidowych-styren i inne. Jeśli jest na zarysowania lakieru, cząstki metali cynku chroni, pełniąc funkcję bieżnika.Dobry

jego zastosowanie do ochrony przed korozją powierzchni stalowych, które są w wodzie morskiej.Są 068 XC starter, EP-057 i EP-0284.

hamowanie grunt staje się bardzo popularne w ostatnim czasie.inhibitory korozji nie tylko zwiększyć bezpieczeństwo, ale utworzyć nowy rodzaj materiału - gruntowanie szkliwa.Łączą one zalety tych dwóch substancji.Inhibitory korozji są dwa typy: rozpuszczalne w wodzie i rozpuszczalne w tłuszczach.Dostępne tej marki jako EP-0180.

smary antykorozyjne stosowane na powierzchni, która została już usunięta rdza lub skalę.Podkład do rdzy w jej składzie jest kwas fosforowy.Przekształca korozji żelaza do nierozpuszczalnych fosforanów.Jednocześnie, z przekształcaniem powierzchni staje się folię polimerową rdzy, które zwiększa odporność na korozję powłoki.Część z tych działań można nazwać EP-0199 i HV-0278.

Jak dobrać podkład do metalu i jak je stosować?

należy brać pod uwagę kilka czynników przy wyborze podkładu:

• którym metal jest przetwarzane;
• na jakich będą stosowane warunki (agresywność środowiska, warunków klimatycznych, obciążenia mechaniczne);Typ
• substancji, która tworzy warstwę.

Po wybraniu podkładu może zacząć obróbkę powierzchniową.Pierwszą rzeczą, którą trzeba - jest sprawdzenie istniejącej warstwy farby.Aby to zrobić, należy wykonać dwa cięcia, przykleić taśmę samoprzylepną między nimi i ostro ją oderwać.Jeśli farba zejdzie, to będzie musiał być całkowicie usunięty.

Następnie należy oczyścić powierzchnię z rdzy i innych zanieczyszczeń.Po tych procedur, można zacząć stosować cienką warstwę podkładu.Zrób to z pistoletu wałka, pędzla i natryskowego.

Jeśli powierzchnia była błyszcząca, to trzeba ją oczyścić papierem ściernym dla lepszej przyczepności farby.Dopiero teraz można zacząć stosować warstwę farby.