Porcelana i jego wykorzystanie

Gres jest dziś jednym z najpiękniejszych i najbardziej poszukiwanych materiałów w klasie.Doskonała wydajność, estetyczny wygląd i unikalne właściwości, że ludzie kłaniają się przy wyborze tego materiału na całym świecie.W tym artykule będziemy mówić o tym, co jest granit, i gdzie jest on stosowany.

Cechy

Porcelain został wymyślony niedawno, w latach 70. ubiegłego wieku, w jednym z włoskich miasteczek.Dosłownie od włoskiego słowa "granit" jest tłumaczone jako ceramiki i porcelany, kamienia, który jest więcej niż dobrze odzwierciedla jej istotę.

Porcelain to harmonijne połączenie najlepszych cech naturalnego granitu, ceramiki i porcelany.Jest to piękny trwały materiał o doskonałych właściwościach konsumentów.Skład i produkcja

Porcelain jest wykonany z mieszanki odmian białej gliny, piasku kwarcowego, skalenia i różnych barwników.Proces produkcji

składa się z następujących etapów:

1. pierwszy krok - tworzenie płytek z przygotowaną masą i późniejsze prasowanie na prasach hydraulicznych pod ciśnieniem 5 ton na centymetr kwadratowy 1.
2. Krok drugi - wypalanie w 1300 ° C.Na tym etapie, surowiec spieka się do postaci stałego i trwałego materiału.

specjalną technologię produkcji sprawia, że ​​możliwe jest wytwarzanie materiału, w czasie powyżej wytrzymałość płytek ceramicznych.Ponadto, proces ten jest prawie całkowicie odtwarza naturalne warunki dla powstania naturalnej skały.Zasadnicza trudność w podejmowaniu najdokładniejsze dozowanie surowców i monitorowanie warunków temperaturowych, zwłaszcza gdy ilość surowców mierzy się w dziesiątkach ton.Błąd tylko 1-2 stopni mogą zakłócać parametry geometryczne płytki.

Właściwości

Aby wymienić wszystkie zalety gresowych, to zajmie dużo czasu i miejsca, ale ten materiał jest zdecydowanie warto.Dobieramy i rozważyć tylko najbardziej oczywiste i główne zalety gresów.

zalety gresów:

• wysokiej wytrzymałości - stopniowe ogrzewanie do wysokich temperatur i silnego kompaktu likwidacji najmniejszych ubytków i porów, umożliwiając fenomenalnie litego materiału;
• odporność na ścieranie;
• absorpcji niskim stanie wody - a dokładniej, wchłanianie wody gresu porcelanowego jest praktycznie nieobecny (tylko 0,05%);
• wysoka odporność na mróz - może wytrzymać temperatury do -50 ° C;
• praca długoterminowa;
• miłe wygląd.

Cechy operacyjny

strukturę granitu w przyrodzie przypomina szkło, nie wspominając, że granit może wstrząsnąć jak szkło.Nie znaczy to, że jest kruchy.Wręcz przeciwnie, musimy ciężko pracować, aby znaleźć mu konkurenta w siłę!Kruchość i twardość - różne koncepcje.Płyta porcelany można podzielić tylko podczas transportu lub nieostrożnego montażu.Ale jak tylko płyta jest określone, że jest możliwe, aby przejść na co najmniej transporter opancerzony - nic się nie stanie.

kamionkowe wytwarza się płyty o grubości od 4 mm do 30 mm.Najbardziej popularne grubość blachy od 10 do 14 mm.Są one idealne do podłóg w obiektach przemysłowych okładzin, choć są one dość drogie.Koszt płyt granitowych zależy od jej grubości, faktury i koloru.

płyty Najdroższe 3-hsantimetrovye dokonywane są wyłącznie na zamówienie.Jednakże wytrzymałości deski na ogół nie są uzależnione od grubości i jakości stosu.Tak, dobrze rozplanowane płyta 7 mm można dość szybko konkurować z wklejonym 30 timillimetrovym wagi ciężkiej.

Wygląd

dodając różne barwniki i stosowanie specjalnej technologii przetwarzania pozwala na całkowicie różnych "klas" granitu.

Klasyfikacja według struktury powierzchni:

• polerowana - z powierzchnią płytki wyciąć przednią część surowe i polerowane go.Płyty te są używane głównie do wykończeń dekoracyjnych ponieważ powierzchnia jest bardzo piękny, "kapryśne" i niepraktyczne - łatwo zarysować i mocno ślizga gdy jest mokra;
  
• matowy lub "matte" - płyty nie są obrabiane po obróbce cieplnej w piecu.Jest to najtańsza forma granitu;
  
• -slip - tablice z wytłoczonym wzorem wykorzystywane do podłogi.
  

barwiącej do barwienia porcelany stosuje specjalne kompozycje barwiące, które są mieszaniną oryginalnego pigmentu, które występują w środowisku naturalnym.Tak więc, aby dać płyty granitowej jasnozielonej soczysty odcień jest konieczne, aby dodać mieszankę cyrkonu.Na niebieskiej porcelany z zastosowaniem związków kobaltu.Ale, jak można od razu zobaczyć granitowy kolor jest o wiele droższe niż zwykle "sól-pieprz" szaro-kolorowe talerze, ponieważ koszt pigmentów jest dość wysoki.

Jednym ze sposobów zmniejszenia kosztów porcelanowych płytek kamionkowych - częściowe zabarwienie.Materiał powlekany pigmentem, że tylko kolory kilka milimetrów od całej grubości płyty.W ten sposób, aby płytki, malowane wyglądać jak marmur, granit i bazalt.Taki sposób oszczędza kosztownych pigmentów, zmniejszając w ten sposób koszt produktu końcowego.

Istnieje płyty gresowe przeplatane z muszli, kamieni i atrakcyjnej wytłoczoną fakturą.W ich produkcji zajmuje trochę więcej czasu.Po utworzeniu płyty podstawy granitu pokrytego warstwą jej niezbędnych "składników" lub zamówić ulga wzór, a następnie wysłany do prasy.Dokonywanie takich oryginalną ceramikę projekt jest drogie, więc koszt jej znaczenia.

Jednak mimo najlepszych starań projektantów, granit jest tylko imitacją naturalnego kamienia.Dobre lub złe każdy decyduje za siebie, ale nie jest na miejscu wspomnieć o innym fakcie.W odróżnieniu od naturalnych granitowych skał całkowicie pozbawiony pola radioaktywny, natomiast kamienie mają w każdym przypadku będzie obecny promieniowanie tła.

«Drewno Ceramika»

Ten porcelany płyty gresowe technologia przetwarzania jest zaprojektowane w celu złagodzenia "chłód" z kamienia i tworzenia "drewniany" analog wszystkie najdrobniejsze szczegóły, faktur i kolorów.Wystarczy wyobrazić sobie, jak to będzie wyglądać niesamowite podłogi z kamienia, który jest zewnętrznie nie do odróżnienia od drewna!A ile pokoleń będzie trwać!Do tego następnie jest łatwy do utrzymania w przeciwieństwie do drewna.Jedynym minusem dla granitowej podłodze - zimno.Kamień nie ogrzewać, a w związku z tym instalacja takiej powłoki jest doskonały powód do zakupu piękny dywan lub instalacji grzewczej.

Zastosowanie

badane cechy gresowych, staje się jasne, że ten ekskluzywny materiał przydatny w wielu gałęziach przemysłu.Zakres zastosowania płytek kamionkowych niezwykle szeroki.Nadaje się zarówno do dekoracji wnętrz i prac zewnętrznych.

Aplikacje porcelanowe:

• wykończeniowych w miejscach o dużym strumieniu ludzi (metro, dworce, lotniska).Powłoka z porcelany jest praktycznie zawsze, więc ratuje budżet państwa bez konieczności częstych napraw;
• podłogi, chodniki i kroki granitu nie są gorsze pod względem jakości do drogich samopoziomujących podłóg;
• fasady granitu - fasadowe używać dużych płyt o grubości 14 mm i wymiarach 60x60 cm zwykle granitowe "pyszni" od instytucji państwowych, nadając im ścisłego i formalnego wygląd ;.
• wnętrza - w przypadku korzystania z granitu na ulicy jest korzystna, a następnie stosując je w domu, można stworzyć szlachetny i nietypowych wnętrz.Materiał nie wymaga praktycznie żadnej konserwacji i nie wchłaniają cieczy, więc z niej uzyskuje piękne blaty kuchenne, pokrycia i elementy wewnętrzne do łazienek;
• używać na terenach przemysłowych - granit przynosi wielką ekspozycję agresywnych środków chemicznych, dzięki czemu jest idealny do wykończenia sklepów oraz pomieszczeń przemysłowych.Wysoka odporność na ciepło może być stosowany w kotłach.Porcelana grubości płyty tylko 8,5 mm może wytrzymać obciążenie 200 kg na centymetr kwadratowy 1, dzięki czemu można bezpiecznie umieścić te płytki na podłodze w garażu.

Przydatne zalecenie: odróżnić autentyczny od podrobionego granitu lub płytek ceramicznych, spojrzeć na ciętego materiału - opierając się na cięcia płyt granitowych całkowicie powiela przód rysunku.