Wychodzący z marmuru - ruch rycerski !Piękne , eleganckie i dobre dla zdrowia

marmuru jak eleganckie rozwiązanie projektowe

marmuru stosowanych w budowie i dekoracji pałaców i świątyń z czasów starożytnych.Jest to unikalny, naturalny materiał budowlany sprawdzone.Natura dała mu siłę, estetykę, różnorodność kolorów i łatwość obsługi.Kamień naturalny jest w stanie stworzyć pozytywną energię, a tym samym mieć pozytywny wpływ na zdrowie.

Marmur może być stosowany jako główny materiał na okładziny ścian i podłogi oraz jako element dekoracyjny w tworzeniu wnętrza: wykończenia marmurowe kominki, drzwi, blaty marmurowe podejmowania, parapety i tak dalej.Inkrustowane marmur, jak również dekoracyjne, posiada cechy, które należy uwzględnić: kolor, rozmiar i sposób obróbki materiału.Kolor kamienia jest wybranie na podstawie celów lokalu, w którym będzie używany.Marmur posiada szeroką paletę kolorów, więc nie będzie trudno wybrać odpowiedni odcień dla domu, mieszkania lub biura.Wielkość

zastosowanego materiału zależy od zadań funkcjonalnych.Do produkcji płyt marmuru blacie lub parapecie użytkowania.Płyta - płytę, która jest wytwarzana o grubości 20-30 mm, i ma wymiary 1800h3200 mm.Do ścian i podejmowania prac dekoracyjnych bardziej wygodny w użyciu płytek marmurowych.Jest kilka standardowych rozmiarach: 305h305h10, 400h400h10, 300h600h10, 300h600h15, 300h600h20, 600h600h15 i 600h600h20 mm.

metody obróbki marmuru na obecnym etapie rozwoju produkcji są dość zróżnicowane: marmurowe polerowane, poddane obróbce cieplnej, szlifowane.Celem leczenia - dający pożądaną strukturę kamienia, w celu uzyskania powierzchni matowej lub odwrotnie, połysk.To wszystko zależy od projektu.

dysponuje technologią marmurowe okładziny

wychodzi z marmuru - wręcz czasochłonności takiej procedury, dlatego ważne jest, aby przestrzegać pewnych zasad, aby nie trzeba go przerobić. Podstawowa zasada na etapie doboru kamienia do okładania nie połączyć niezgodną .Marmur odnosi się do skał węglanowych, co sprawia, że ​​jest niezgodna ze skał krzemianowych (piaskowiec, kwarcyt).Kolejne zadanie - wybrać właściwą marmurową okładzinę mount.W zależności od powierzchni i wielkość płytek stosuje się następujące typy połączeń:

• «wet", w oparciu o zastosowanie specjalnych mieszanin klejowych;
• Metoda Glueless wykorzystaniem systemów mocujących;
• połączeniu widoki.W tym przypadku płyta jest mechanicznie przymocowany, a przestrzeń pomiędzy wkładką a ścianą wypełnia się zaprawą.

stosowanie metody "na mokro" nie zaleca się okładziny budynków na pięciu piętrach.Ponadto, eksperci zalecają stosowanie mieszaniny hardy.

Jeśli okładziny ścienne z marmuru przeprowadzane "na mokro", należy odpowiednio przygotować podłoże do układania płytek.Ważne jest to, że ma stałe, gładkie i bez wad.Jest to niezbędne do podjęcia wszelkich środków w celu poprawy właściwości adhezyjne zasady stosowanej w pracach specjalnych zapraw i gruntowania.

Glueless Instalacja marmurowe ściany i sposób łączny zaczyna się od ustalenia wzmacniającej siatki drucianej.W górnej części płyty wykonane są otwory, nie znajduje się haczyki, w którym płyta jest przymocowana do siatki wzmacniającej.Płyta jest stała i postawić pionowo stosując pion linie.W razie potrzeby, przestrzeń między ścianą a piecem są wypełnione specjalnym roztworze.

Aby naprawić płytki we właściwej pozycji, przy użyciu drewnianych klinów.W obliczu

najlepiej pozostawić profesjonalistom w tej dziedzinie, które mają teoretyczny, a przede wszystkim umiejętności praktycznych.

Original lub fałszywe: jak zrobić marmuru własnymi rękami kamień

naturalne - absolutny faworyt w wyścigu materiałów budowlanych.Jest to nie tylko ze względu na swój wygląd, lecz także od właściwości danego jej natury.Zapasy marmuru ograniczony postęp nie stoi w miejscu, a więc na rynku pojawiły się sztuczny marmur.Jest łatwy do wykonania, a zatem jest dostępna dla konsumentów.Jej zakres jest tak różnorodna, jak w przypadku kamienia naturalnego.I niewątpliwie zaletą sztucznego marmuru - może być wykonane niezależnie.

produkować z marmuru ręce potrzebne są: oddzielny pokój, matrycę poliuretanu, film celofanu, piasku rzecznego - 2 części cementu - 1 część wody - 0,2 części barwnika - 1% masy cementu, żwiru, plastyfikatora - 1% wag betoniarki.

Procedura wytwarzania marmuru:

1. Przygotować czyste i suche formy dla przyszłych produktów.
2. mieszanina.Jest zmieszane z cementu, piasku i żwiru, dodawania barwników.Mieszaninę dodano do 80% wymaganej ilości wody i plastyfikatora.Gdy mieszanina uzyskała ciągliwość, składający się z resztek wody.Mieszanka powinna być przy użyciu mieszalnika i dokładnie.
3. Mieszaninę wlewa się do form i pokryte celofan.
4. zamarza mieszaniny oraz około 10 godzin mogą być pozyskiwane z matrycy.

zakończeniu płyta może być stosowany w stanie dostawy i może być poddana dalszej obróbce.marmuru z własnej produkcji nie jest gorsze od droższych wyrobów z kamienia naturalnego i mogą bezpiecznie dekoracji wnętrza.