Ostriaci dláta - komplexný vedu jednoduchý nástroj

Ako si vybrať kvalitnú dláto?

spracovanie dreva sa vykonáva pomocou rôznych nástrojov, ale ich hlavným prvkom je rezný kotúč, vzniká, keď čipy alebo piliny.Medzi mnoho variantov týchto nástrojov, značné množstvo práce, nemôže byť vykonaná bez použitia dláta.V podstate, ryhy sú oceľové ploché tyče rôznych dĺžok, deliace čepele a vložiek, nabodnutých na drevenou rukoväťou.

Pre posilnenie pripojovací priestor na rukoväti má zvláštnu obruba kovový krúžok.Voľba týchto nástrojov pre prácu, je potrebné starostlivo kontrolovať kvalitu.Po prvé, brať do úvahy zodpovedajúce požadovanej veľkosti a tvaru.Kontrola opracovanie povrchu, tvrdosť a správne naostrené brity lopatiek.Dôležitým bodom je vhodnou formou rukoväťou a vysoko kvalitných dutinkou k nim.

Ak budeme aplikovať požiadavky na bezpečnú prevádzku pri absencii týchto kruhov ostré hrany a otrepy, ktoré môžu predstavovať skutočnú príležitosť k riziku zranenia pri použití dláta.Táto možnosť je väčšia bude vyššia v prípade, že zle uhol ostrenia dlát bude prijatý alebo pracovné hrana všeobecne tupý.

Čo je ostrenie dláta?

nože, kusy železných hoblíky by mala byť vždy dobre naostrené.V prevádzke by mali byť ľahko vybrať alebo oholiť vlasy z kože.Rovnako ako u iných rezných nástrojov, existujú určité pravidlá, aby sa brúsiť dláta.Ostrenie je veľmi tupý a dokonca aj poškodený (prasknutý nôž, atď.) Hrany začína pracovať na brúsnym kolesá.

Potom použite elektrický alebo manuálnou prevodovkou, a to je dôležité pre udržanie uhol ostrenia a hrany rovine, predchádzať tomu zaoblenie a skreslenie.V neposlednom rade úlohu pri tom je stav brúsnych kotúčov, rovina jeho povrchu.

Aj pomocou elektrického zariadenia pre ostrenie dlát, je nutné sledovať stav povrchu, teplota svojho tepla, zabraňuje prehrievaniu a v dôsledku toho k strate pevnosti a čepele pracovné vlastnosti.Po takomto "hrubej" príprava dláta s prichádza na prelome ručné brúsenie a dokončovacie práce.

Takéto práce sa zvyčajne vykonáva pomocou špeciálne priemyselné brúsny brúsik a skúšobný kameň.Tyče sú vyrobené z rôznych jemnozrnného pieskovca, karbidu kremíka a iných brusiva.

Pre presné dokončovacie brusu je niekedy dosť, potom použiť jemnozrnného komponenty (variácie jemné bridlice, bridlice, atď), ale zvyčajne po práci na skúšobný kameň aplikovať dokončovacie techniky na koži potiahnutý vrstvou špeciálny leštenie typu pasta indická vláda.

Základné pokyny pre ostrenie sekáča

Pred začatím prác, bar mala tlmiť motorový olej, vodu alebo nasýtený vodný roztok obyčajné mydlo.Ako zmáčacie by mala byť periodicky opakovať, pomocou špeciálnej štetec.Pri spracovaní na paneli je aplikovaný cez sekáč skosená rovine poukázal na bare a stlačí oboma rukami nahor a nadol je nájdený.

Pretože presnosť plnenia závisí od uhla ostrenie pracovného nástroja, často používajú všetky druhy držiakov s presnosťou, aby bola zaistená jeho požadovanú hodnotu.Takéto zariadenie pre ostrenie dlát je možné zakúpiť v obchodoch alebo zhotovené sami.Vo svojom návrhu existujú skrutkových svoriek, sprievodcov a pohybový mechanizmus pre abrazívnym povrchom.

nabrúsený skosenie tvorí otrepy, ohýba v opačnom smere.Dláto ležal na druhej strane, a celá rovinou zadnej strane pritlačený brusiva. opakuje techník spracovania, s striedanie strán kým otáčania odstránenie Burr.Lapovanie na skúšobný kameň konečne odstraňuje otrepy.

Potom je možné pomocou napnutej koži leštiace pasty aplikovanej nakoniec upravte okraj sekacie čepeľou.Ak chcete ovládať svoju kvalitu, môžete použiť dobre známu metódu s lupou a zrkadlo.Ak je naostrený polkruhový dláta, nástroje a princípy zostávajú takmer rovnaké.Je nutné striktne dodržiavať uhol skosenia, a snaží sa ju udržať.

na zmeny zakrivenia na skúšobný kameň, môžete použiť formulára zodpovedajúceho abrazívne alebo drevený klátik, pevne zabalený do brúsnym papierom.Od čias pionierskych známy spôsob úpravy tupé ostrie holiaci strojček.Čepeľ v stredu prsta je tlačený proti vnútornému povrchu skla a konvenčné rotačné pohyby v jednom smere je nájdený, potom druhá strana je tiež spracovaný.