Заваривање електроде - главни актер студија радове

електроде за заваривање Принцип

принцип струје за пренос у овим електрода је једноставна.Један крај од 3 цм за премазивање мора да зграби то може бити носилац за контакт са садашњим кола.Крај битни други се брише превлаком тако да буде у контакту са објекат када се лук паљење.

Током топи у луку од сложени процеси дешавају.Као резултат тога, реакција редокс у гасовитом медијуму на граничном делу шљаке, метала и легирање јавља лука, оксидацију и дезоксидације, који направи шав.

Класификација електрода за заваривање

класификацији електрода за заваривање врши се по следећим критеријумима: дебљина

• штапа облагање;
• материјал шипка;
• врста шљаке, који се формира приликом топљења;
• врста осигурања;
• именовање за заваривање специјалних челика;
• особине метала шава;
• поларитет и тип струје се користи за рад;
• дозвољено просторни положај заваривање или заваривање.

електроде за ручно заваривање треба да обезбеди стабилно сагоревање и лако паљење лука за заваривање.Надаље, пожељно је да омотач електроде правилно истопи и облагањем шава троска се лако и равномерно дошло након операције Сцрапинг.Када се ради у металу шава да се избегне пукотине и поре.

пре избора електроде за заваривање ДЦ, неопходно је да се упознају са својим класама:

• СССИ 13/45 - има основни премаз, а користи се за нисколегираним и угљеника челика.Уз то можете носити метали имају велику дебљину, судове, који ради под притиском и да елиминише ливење недостатке.
• СССИ 13/55 - има исту ознаку као СССИ 13/45, и заваривање може бити не само посуде под притиском, и челична конструкција.
• ОЗС-12 - се користи за рад са челичне конструкције ниско-угљеника.Рад може бити у било којој позицији осим вертикално.
• ОЗС-4 - пружа могућност да произведе рад на оксидује површине, погодан за ниске легуре и угљеничних челика.
• МР-3Ц - за исти челика као и претходни тип, осим што ствара уредан шав, него олакшава цео процес рада.

типологија облоге за електроде за заваривање

да направите прави избор за заваривање електроде, неопходно је учинити све детаље покривања, врсту метала и изглед вара у обзир.Према врсти покривености можете одабрати одређене врсте електрода за заваривање, за које дајемо неколико речи о саставу и употреби.

материјали обложени са киселим оксида који садржи гвожђе, силицијум, манган, ау неким случајевима титан.Метал шава има повећану склоност ка топлом пуцања.Ове електроде се могу користити за АЦ заваривање и трајно.

Опције са основним слојем се састоји од магнезијума и калцијум карбоната, Флуорспар ЦаФ2.Они су постали незаменљиви за заваривање очвршћавања челика, који су склони до појаве хладних прслина као резултат излагања водоника, ваљање у утицаја топлоте зони метала.Такви премази

низак оксидација способност помаже преместите електроде од легирање елементе вара.Осим тога, они се користе за заваривање високе чврстоће челика.Метал шава је толико отпорна на појаву топлих пукотина.Крути структуре могу бити повезани и користити за дебеле површинске спојева у неколико слојева.

Али они имају мане: низак константност лука, тенденција да се појаве пора, док је раст у лучним заварених спојева током варења, ако метална површина има рђе или скале.

материјали са целулозе обложена целулоза на бази имамо.Метал шава од високих укључује водоник.Они омогућавају заваривање наниже, а друга електрода се добија на алгоритму стазе такав низак квалитет.

електроде обложене са рутилног базе обухватају рутилном, који се састоји од титанијум диоксида ТиО2, и карбоната и алуминосиликати.Пре посла морају бити осушен на 200-степени температуре 1 сат дневно, а само могуће радити са њима.Они могу да челик, неће бити формирана површина која има било какве рђе и степен поре.Они имају већу отпорност на појаву пукотина топле него кисело електродама.

Њихове предности може се сматрати: лако паљење, велике зглобове отпор замор за заваривање, ниску тенденцију да се појаве пора током паљења и брзом истезања лука.Ове електроде да кува нисколегирани и ниском емисијом угљеника челика;Не можете кувати дизајн који раде на повишеним температурама.