Technologie Kaltverzinkung Emaille enthalten Zink

Typen Metall Verzinken

Es gibt mehrere Möglichkeiten, um das Zink und Stahl zu verschmelzen, um ein korrosionsbeständiges Material zu erhalten:

• heiß;
• galvanische (auch als elektrochemische oder elektrolytische bekannt);
• thermische Diffusion;
• kalt (Malerei);
• Gas-Wärme (Verdunstung).

Die ersten drei Optionen sind möglich nur in Großproduktion, sie erfordern erhebliche industrielle Kapazität, Energieverbrauch und Abfallbehandlung, die mit Wohnnutzung nicht kompatibel sind.Darüber hinaus sind alle diese Verfahren haben Beschränkungen in der Größe der Produkte.Stahl nach dieser Verzinkung wird auf dem Baumarkt als fertiges Produkt.

Gas-thermale Methode ist für das Verzinken von großen Metallstrukturen verwendet, die nicht den Rostinhibitor industrielle Art und Weise der Größe abdecken kann.Oberfläche dreht schuppig, porös und erfordert zusätzliche Verarbeitung von Farbzusammensetzungen, aber nach einer solchen Kombination von Stahlkonstruktion wird etwa 30 Jahre.

Kaltverzinkung - die einzige, in der Heimat und in der Größe des Werkstücks beschränkt.Allerdings ist er nicht schlechter als die Industrie verzinktem Stahl in vielerlei Hinsicht.

Emaille enthalten Zinkmetall

Anwendung von Boden oder Emaille mit einem Zinkgehalt - das ist ein Kaltverzinkung ist.Als Teil des getrockneten Emaille aufgesprüht Zinkgehalt erreicht 89-93% (je höher der Zinkgehalt, desto zuverlässiger Korrosionsschutz im Endprodukt).

Kaltverzinkung Technologie hat ihre Vorteile gegenüber allen anderen Methoden:

• mit ihren Händen tun können;
• geeignet für die Bearbeitung von großen Metallstrukturen oder fixiert ist;
• können unabhängig voneinander um die Dicke der Schutzschicht aus Zink und Sättigung einzustellen;
• mit ordnungsgemäßen Betrieb mehrmals die Lebensdauer von feuerverzinktem;
• hat eine dekorative Funktion.

Allerdings gibt es diese Methode der Anti-Korrosions-Behandlung und Nachteile:

• geringe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung;
• hohe Toxizität der Zusammensetzung während der Anwendung;
• Unmöglichkeit Ausrücken Schaden (zum Feuerverzinken, beispielsweise Ungenauigkeiten bei der Anwendung von Selbstzerstörung aufgrund der Bildung von Zinkoxid).

"Profis" und "Wider" im Falle der kalten Galvanotechnik mit einem Gewicht von mehr und mehr Menschen entscheiden, diese Methode der Behandlung von Stahl mit den Händen zu versuchen.

Wie angewendet tsinkonapolnennaya Korrosionsschutz Emaille?

Technologie ist ganz einfach und kann auf dem ersten Versuch erfolgreich umgesetzt werden.Um dies zu tun, folgen Sie den Anweisungen von Experten erstellt:

1. Metallstrukturen sollten ohne Verwendung von Säuren von Staub, Altbeschichtungen und Rost, gereinigt werden.Verwenden Sie keine aggressiven Schleifmittel und Bürsten, frühe Beschädigung der Galvanisierungsschicht zu vermeiden.Ausgezeichnete Waschen mit Wasser unter hohem Druck.
   

   Hinweis!Auf verzinktem Stahlkorrosion kann in Form eines weißlichen Plaque oder Vergilben des Metalls auftreten.

2. Oberfläche wird in üblicher Weise mit Hilfe eines Lösungsmittels entfettet.
3. sicher müssen Sie den Boden oder Farbe schütteln vor der Anwendung.
4. Tragen Sie 2-3 Windungen dünnen Lackschicht, mit jedem aufeinanderfolgenden Ausgangs erst nach der vollständigen Trocknung der vorherigen.

Hinweis!Es ist wichtig, die Schichten so gleichmäßig wie möglich zu Verzinken Das Ergebnis war die gleiche Dicke über die gesamte Oberfläche lückenlos anzuwenden.

Nach dem vollständigen Trocknen der letzten Schicht, erhalten Sie qualitativ hochwertige Zinkbeschichtung und dekorativen Schmiedearbeiten.

Hinweis!Bewerben Kaltverzinkung auf das Design besser und schneller nur sprühen, sondern auch geeignete Rolle oder Pinsel.

Emaille-Zink-: bewährte Marke

Baustoffmarkt erlebt nicht Mangel in Zink-Primer oder Emailzusammensetzungen.Die häufigste unter ihnen:

• Priming Emaille und ZINOL Primer ZINOL-SV, ZINOTAN, ZFES, ZFES MO, ZINEP, TSINOTERM, TSINMASTIK, SBE-111 "UNIPOL" AM, VL-023 VL-02, GF-021;
• Beschichtungsmaterial Polytone-SD Polytone-UR (UF), Polytone-AK.

unter ihnen wählen, ist nicht schwer, nach ihren eigenen Anforderungen und Materialkosten.