Η σύγχρονη τεχνολογία της παραγωγής των μπλοκ από αφρό : οι ιδιαιτερότητες και τις ιδιαιτερότητες των

Πώς να κάνει ένα μπλοκ αφρού: Η τεχνολογία παραγωγής και ειδικές επιλογή εξοπλισμού

Ορισμένοι κατασκευαστές του αφρού που χρησιμοποιείται στο έργο ειδικά barosmesiteli τους, άλλοι - προτιμούν μίξερ με την υποβολή του τελικού αφρού από μια ειδική γεννήτρια αφρού, και άλλοι - χρησιμοποιούν τη μέθοδο του ξηρού αφρού μεταλλοφορίας.

Αν λάβουμε υπόψη την κλασσική παραγωγή της τεχνολογίας μπλοκ αφρού, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι, σύμφωνα με το προ-προετοιμασμένο αφρό του πρέπει να αναμιγνύεται με κονίαμα.Και αυτή η αρχή αντανακλάται στο έργο όλων των ανωτέρω τύπους εξοπλισμού.

συμπυκνώματος αφρού και ένα ορισμένο μέρος του νερού δοσολογούνται σύμφωνα με τον όγκο, και στη συνέχεια αναμιγνύονται στον παράγοντα αφρισμού.Από εκεί, το μίγμα εισέρχεται στην γεννήτρια αφρού, το οποίο φέρεται στην επιθυμητή κατάσταση.Ταυτόχρονα παρασκευή κονιάματος μίγμα που αποτελείται από άμμο, τσιμέντο, φυτικές ίνες και ασβέστιο, και το προϊόν αυτό είναι συνδεδεμένο με αφρό σε ειδικό αναμικτήρα.Αυτός είναι ο αφρός που σχηματίζεται, και στη συνέχεια παραδίδεται άμεσα στον τόπο εγκατάστασης ή προκατασκευασμένων εντύπων για μπλοκ.

κατασκευή μπλοκ από αφρό Τεχνολογία: χύτευση με έγχυση ή κοπής

Μόλις η κατασκευή είναι έτοιμη μείγμα, να προχωρήσει άμεσα στην κατασκευή πορομπετόν.Μπορούν να γίνουν με χύτευση ή με τεχνολογία κοπής.Επιπλέον, σύμφωνα με τους ειδικούς, μπλοκ αφρού, το οποίο έχει την τεχνολογία κατασκευής κοπής, έχει μια τραχιά επιφάνεια που είναι ικανή να έχει εφαρμογή σε αυτό το ασβεστοκονίαμα ή άλλα υλικά φινιρίσματος εύκολα.Αλλά για να κάνουν αυτές τις μονάδες πιο περίπλοκη από ό, τι κράμα, οπότε πήραν στην αγορά λιγότερο συχνές.

χύτευση ίδια αφρό τεχνολογία κατασκευής μπλοκ περιλαμβάνει τη χρήση ειδικών καλουπιών μετάλλου μπαταρία με ένα σαφώς καθορισμένο μέγεθος των κυττάρων.Αυτά αποτελούν το τελικό αφρός χύνεται, και, στη συνέχεια, θα πρέπει απλά να σκληρύνει.Χύνοντας το μίγμα στα καλούπια εκτελείται χωρίς τη χρήση δόνησης - αφρού επιφάνεια μεταδίδεται μόνο με τη χρήση ενός ειδικού μετάλλου χάρακα.Μια καλουπιών μούχλα μετά την σκλήρυνση του μίγματος πραγματοποιείται σε στάδια:

• χτυπήσει φόρμα κλειδαριές?
• πλαγιάζω πλευρά?
• αφαιρεθεί διαχωριστικούς τοίχους που σχηματίζουν τα μεμονωμένα κύτταρα?
• αφαιρεθεί τελικά μπλοκ?
• εξαπλωθεί τελικά μπλοκ σε ειδική ξύλινη παλέτα.

και αφαιρείται από το μπλοκ καλουπιού, του οποίου η τεχνολογία παραγωγής υπήρξε η ένεση, χρησιμοποιώντας ειδικά μηχανικά εργαλεία και όργανα.Εδώ, ιδιαίτερη σημασία έχει η χειρωνακτική εργασία.

σημαντικό να σημειωθεί ότι ο αφρός τσιμεντόλιθους που κατασκευάζεται από την τεχνολογία χύτευσης με έγχυση συχνά διαφέρουν μεταξύ τους στη δύναμη και την πυκνότητα.Επιπλέον, γεωμετρικές διαστάσεις τους μπορούν να ποικίλουν κάπως (συνήθως στην περιοχή από 1 - 5 mm).Και η παραγωγή ειδικών μεταλλικών καλουπιών μπορεί να συνδέονται με ορισμένες δυσκολίες.Ως εκ τούτου, οι παραγωγοί σε κάθε περίπτωση ξεχωριστά να αποφασίσει εάν θα δώσει προτεραιότητα στις μονάδες χύτευσης ή τεχνολογία κοπής της μεταποίησης, προσεκτικά ζυγίζοντας τα υπέρ και τα κατά των δύο μεθόδων.