טכנולוגיה מודרנית של ייצור בלוקי קצף : את הפרטים ואת המוזרויות של

כיצד להפוך גוש קצף: טכנולוגיית ייצור ובחירת ציוד הספציפית

כמה יצרנים של קצף המשמש barosmesiteli המיוחד עבודתם, ואחרים - מעדיפים מערבלים עם ההגשה המוגמרת קצף מגנרטור קצף מיוחד, ואחרים - להשתמש בשיטה של ​​מינרליזציה קצף היבשה.

אם ניקח בחשבון את הייצור הקלסי של טכנולוגיה בלוקים מוקצפים, חשוב לציין כי בהתאם הקצף שלה מוכן מראש חייב להיות מעורב בטיט.והעיקרון הזה משתקף העבודה של כל אחד מהסוגים המפורטים לעיל של ציוד.

תרכיז קצף חלק מסוים של המים הם במינון בהתאם הקבוצתי ולאחר מכן הם מעורבבים סוכן ההקצפה.משם, את התערובת נכנסה גנרטור הקצף, אשר הביא למצב הרצוי.במקביל מכין תערובת טיט המורכבת של חול, מלט, סיבים וסידן, ואת מוצר זה מחובר קצף במיקסר מיוחד.קצף זה נוצר, ואז זה מועבר ישירות אל המקום של התקנה או צורות הכנות מראש עבור בלוקים.

טכנולוגיה בלוקי קצף ייצור: הזרקה או חיתוך

לאחר הבנייה מוכנה תערובת, להמשיך ישירות לייצור קוביות בטון סודה.הם עשויים להתבצע על ידי דפוס או על ידי חיתוך הטכנולוגיה.יתר על כן, על פי מומחים, לחסום קצף, אשר כוללת את טכנולוגיית ייצור החיתוך, יש משטח מחוספס כי הוא מסוגל ליישם אליו הטיח או חומרי גמר שניים בקלות.אבל כדי להפוך יחידות אלה מורכבות יותר מאשר סגסוגת, אז הם משיגים בשוק פחות נפוץ.

אותו מוזרק קצף טכנולוגיית ייצור בלוק כרוך בשימוש בתבניות סוללת מתכת מיוחדות עם גודל תא מוגדר בבירור.אלה מהווים את מוגמר הקצף הוא שפך, ואז הוא פשוט צריך להתקשות.שפיכת התערובת לתוך התבניות מתבצעת ללא שימוש רטט - קצף משטח משתרע רק באמצעות סרגל מתכת מיוחד.עובש shuttering לאחר ריפוי התערובת מתבצעת בשלבים:

• לדפוק טופס מנעולים;
• להישען צד;
• הוסר קירות חוצצי יוצרות התאים הבודדים;
• סיר ריבועים מוכנים;
• להפיץ ריבועים מוכנים על משטח עץ מיוחד.

והרחיק מבלוקי העובש, טכנולוגיית ייצור אשר כבר הזריקה, באמצעות כלים מכאניים מיוחדים ומכשירים.כאן, חשיבות רבה הוא עבודת כפיים.

חשוב לציין כי בלוקים מבטון קצף מתוצרת הטכנולוגיה הזרקה לעיתים קרובות נבדלים זה מזה ב חוזק וצפיפות.יתר על כן, המידות הגיאומטריות שלהם יכולות להשתנות במידה מה (בדרך כלל בטווח של 1 - 5 מ"מ).ואת הייצור של תבניות מתכת מיוחדות ניתן לשייך קשיים מסוימים.לכן, יצרנים בכל מקרה לגופו כדי להחליט אם לתת עדיפות ליחידות ייצור דפוס או חיתוך הטכנולוגיה, בזהירות לשקול את היתרונות והחסרונות של שתי השיטות.