Horno de pirólisis con sus propias manos - la tecnología de construcción

horno eficiente que no requiere una carga constante de leña y hace frente a la tarea de calentar el circuito de calefacción - un sueño?No, es real.La pirólisis horno realiza todas estas funciones, y que se puede hacer con sus propias manos, y ahorrar de manera significativa en la compra de un horno, y el combustible.horno

El principio de funcionamiento del alto horno

Característica pirólisis - dos cámaras de combustión sucesivas.En la primera cámara, que puso la leña y otros combustibles sólidos, hay una lenta decadencia con la falta de oxígeno, lo cual se forman los dos componentes: el coque o el carbón y el gas de pirólisis, que dio el título de la estufa.La pirólisis de gas

bajo la influencia de tiro natural o forzado cae en la segunda cámara, hay aire forzado.Mezcla con el gas de oxígeno de leña con alta emisividad, lo que mejora en gran medida la eficiencia del horno.CO monóxido de carbono contenido en el humo, completamente oxidado a CO 2, lo que reduce significativamente las emisiones nocivas a la atmósfera.carbón o coque que queda en la primera cámara y quemando, dando gradualmente calor a través de la pared exterior del horno.La combinación de todos estos procesos proporciona una muy alta eficiencia de transferencia de calor y horno de pirólisis a 95%, lo que está cerca de la de gas y calderas eléctricas.

condición importante para el funcionamiento eficiente del horno de pirólisis es la humedad del combustible.Cuando leña de gas de madera en bruto se mezcla con vapor de agua y las hojas en forma de humo, gases de combustión se produce en la segunda cámara.la eficiencia del horno se reduce, y resulta una estufa ordinario.Al menos 3/4 del volumen total de combustible debe ser de madera seca o gránulos con un contenido de humedad no superior al 15%.La humedad de la madera puede ser identificado por el sonido: troncos secos emiten una sonora cuando se dio un golpecito y zvuk.Pellety limpia vende en polvo, su contenido de humedad no supere el 10%.

a la madera seca, se puede añadir cualquier residuo o residuos combustibles y restos de madera, ramas, aserrín.Debido a completar el humo de combustión del horno de pirólisis es casi incoloro, tiene un olor acre y no contamina el ambiente.

horno de pirólisis dispositivo o caldera

diferencia pirólisis caldera de horno de pirólisis es muy condicional: se diferencian en la capacidad, así como la forma en teplootvedeniya.En el proceso de horno de pirólisis en la segunda cámara es la temperatura se eleva a 800 ° C, y no hay ningún dispositivo de descarga el calor de la pared del horno tan rápidamente a través de la quemadura.Por lo tanto, las calderas de pirólisis destinados a los sistemas de calefacción de agua caliente, generalmente hechas de acero resistente al calor y "vestido" en la camisa de agua - tanque montado en las paredes de la caldera y se hace pasar a través de un agua.El agua en este caso desempeña un papel no sólo de refrigerante, y el refrigerante del radiador y la descarga de la caldera de calor.hornos

, a diferencia de las calderas son por lo general no están conectados a la calefacción de agua - que calientan el aire de la habitación mediante el calentamiento de las paredes del propio horno.Para mejorar la transferencia de calor del horno de pirólisis condiciones forrado con ladrillos de arcilla refractaria en el interior y el exterior de la obkladyvayut refractaria convencional.Este horno se calienta un poco más, pero distribuye uniformemente el calor, y ofrece un modo de combustión de combustible más equilibrada.dispositivo

de las cámaras de combustión en el horno de pirólisis y de calderas diferentes tamaños y configuraciones dependiendo de la capacidad.La primera cámara en la que yacía la madera y otros combustibles, debe estar equipado con una válvula que regula el suministro de aire.Afterburner en varios modelos de hornos ubicados en varias formas: en las calderas con la varilla de soplado se encuentra debajo de la cámara de combustión y separada de ella rallar en hornos pequeños, se puede realizar desde arriba y detrás, con el gas de pirólisis fluirá en la cámara de combustión en virtud de lala exposición al tiro natural.La cámara de combustión también debe estar equipado con un estrangulamiento por separado.

tecnología de fabricación piroliznogokotla

para producir una potente caldera necesaria molinillo de habilidades y la máquina de soldadura, así como la capacidad de comprensión de los dibujos y herramienta de medición precisa.Dibujo caldera pirólisis se muestra en la Fig.La siguiente tabla muestra las dimensiones correspondientes a las calderas de diferentes capacidades.

con la auto-fabricación de capacidad de la caldera superior a 25 kW se recomienda seguir estrictamente el tamaño y el dibujo, de lo contrario la caldera no puede ser llamado seguro.

para la fabricación de la pared de la caldera es mejor utilizar acero resistente al calor, en este caso, la caldera será considerablemente más largo.Si no hay un acero resistente al calor, es posible hacer que el cuerpo de la caldera de la normalidad estructural de acero de 8 mm, y asegúrese de realizar dentro de la cámara de calderas de revestimiento de arcilla refractaria de ladrillo.secuencia

:

1. de chapa de acero se lleva a cabo a la caldera.Búlgaros se cortan de una pieza de chapa de la caldera, en las paredes del agujero cortado para la puerta de carga y la puerta de la ceniza, así como todas las aberturas para tuberías y el humo de escape.Es muy importante observar con exactitud las dimensiones especificadas en el dibujo.Limpiamos los bordes y conecten las partes con aparatos de soldadura que funciona a una corriente constante.Las suturas se limpian de raspado y pulido.
2. tubos soldados, la comprobación de los empalmes no tengan fugas.Operar un conjunto intercambiador de calor interno para el blindaje de la pared posterior de un tubo de caldera de diámetro correspondiente, para comprobar si hay fugas intercambiador presurizado por el compresor, con lo cual la pared trasera de la cámara de acero resistente al calor.
3. Realizar instalación de tabiques que separan la cámara de gasificación y el gas de combustión.Entre ellos establecer una rejilla de hierro fundido.La parte superior de la cámara de gasificación se lleva a cabo con el amortiguador de conducto de suministro de aire.La cámara baja también estaba equipado con conducto de aire y revestido con ladrillos de arcilla refractaria de la parte inferior y los lados.
4. Produce puerta de acero resistente al calor, el metal que refuerza su área a fin de proporcionar el máximo de apriete.La puerta de la cámara de combustión y las cenizas colgados en las bisagras y equipadas con palomillas de bloqueo.Las puertas deben ajustar y sin huecos.
5. caldera instalada en los locales no residenciales sobre una superficie de hormigón o de ladrillo plano.Unirse a la caldera chimenea "sándwich" o simplemente un tubo aislado con aislamiento no combustible mineral.Está conectado al circuito de agua de la caldera.Instalar la bomba de humo.Para la caldera está en modo automático, un conjunto adicional de controlador de temperatura con sensores que controlan la apertura de la compuerta de aire y el suministro de aire y el ventilador de escape.tecnología de fabricación horno de pirólisis

de baja potencia

capacidad de la caldera de 25 kW necesaria para las grandes casas u otros edificios con una superficie de al menos 200 metros.Para calentar las casas de garaje, invernadero o jardín es suficiente para construir un horno de pirólisis, refrigerado por aire.También es de chapa de metal, pero su construcción es mucho más simple:

• elimina la necesidad de extracción de humos cuando el gas de combustión situada por encima de la cámara de gasificación, que es el uso de tiro natural.horno
• no está conectado al sistema de calefacción.
• convierte horno a cabo no automatizado y requiere la inspección y el ajuste del modo de combustión periódicos.

debe observarse las siguientes condiciones: el flujo de aire en la cámara de gasificación debería ser limitado y regulado por válvula, y la cámara de combustión del gas a ser fijado en un conducto de suministro de combustión suficiente de aire fresco.estructura del horno

Haciendo sencilla horno de pirólisis:

1. de acero resistente al calor soldada cuerpo del horno con agujeros para la puerta de la cámara de combustión y la puerta de cenizas.Una cámara de combustión directamente encima de la caja de las cenizas y se separa de su enrejado de hierro fundido.Reglamento de aire en la cámara de combustión por medio de la puerta de cenizas.cámara de combustión de gas
2. está dispuesto por encima de la cámara de combustión y separada de la misma maquinilla de afeitar - placa de acero resistente al calor.La cámara debe estar equipado con amortiguador de conducto de aire.Para excluir la entrada de aire fresco en la abertura de la cámara de combustión para el paso de los gases de pirólisis tienen la medida de lo posible desde el canal de suministro de aire.puertas
3. del horno y la ceniza está hecha de metal, zona reforzada, también puede utilizar la puerta de hierro fundido ya hecho, comprado en una tienda.Ellos están seguros de ser equipado con la mano de cierre.
4. Ambas cámaras dentro propagación de ladrillo de arcilla refractaria - Se evitará que el hierro de combustión rápida, así como mejorar las condiciones de distribución de calor.Si el horno se encuentra en la casa, es posible imponer sus ladrillos y en el exterior - por lo que elimina el riesgo de quemaduras.
5. El tiro de la chimenea está dispuesto a ser capaz de control de tracción.La chimenea está hecha de un tuberías con aislamiento térmico, que aumenta la seguridad.Por otra parte, una caída de temperatura agudo en la superficie interna de la tubería no aislada se forma condensado que contiene sustancias que promueven la degradación del metal.

horno de pirólisis o de la caldera, hecho a mano, no podrán alcanzar el nivel de eficiencia de las unidades similares declaradas por el fabricante de la producción industrial.Sin embargo, la transferencia de calor de ellos será mucho mayor que la de estufas de leña convencionales, y sus costos de producción son mucho más bajos.Instalaciones de pirólisis son el medio ambiente y permiten, además de su objetivo principal, para quemar con éxito de basura y residuos de madera.

Video - horno de pirólisis y su aplicación