Tipos de soldadura y construcción

de un soldador.

eléctrico soldador se utiliza para la soldadura de tubería, sistema de agua y calefacción tanto en frío como en caliente.La ventaja es que el aparato de pequeño tamaño, que es conveniente para el transporte, no pesado en peso, y tiene un diseño conveniente.Equipado con una unidad de control de la temperatura y está diseñado para la soldadura de tubos de diferentes diámetros.hierros

disponibles en dos tipos, la diferencia es que el primer elemento de calentamiento es alargada, y el segundo - cilíndrica.Más conveniente para el trabajo es considerado como la segunda opción, ya que le permite producir un aumento en incluso los lugares más remotos.

Dependiendo de la forma de la punta, el cambio de los tipos de boquillas y soldadura, que son suministrados al instrumento o adquirirse por separado.Fijan generalmente es no más de cuatro toberas, diámetro diferente.

Como regla general, todos los soldadores tienen la misma estructura y consisten en: cuerpo principal

• al final de los cuales tiene un mango;
• controlador de temperatura;elemento
• calefacción (aguijón), que no se pegue boquilla
• (calidad depende del espesor del recubrimiento de teflón, si es insuficiente, esto da lugar a que se pegue y deterioro de la calidad de sutura de polipropileno).función

soldadura es que por medio del elemento de calentamiento, con el accesorio montado en el mismo se calienta a un estado de reblandecimiento tubo de polipropileno.La temperatura deseada se ajusta por medio del termostato (la compra de la unidad, asegúrese de prestar atención a este detalle, y aquí el precio es muy importante - cuanto más alto sea, mejor será un soldador).

la guía de la elección de soldadura.

En primer lugar, la compra de un soldador, prestar atención a su precio y país de fabricación.Lo calidad que puede durar muchos años no será barato.Los fabricantes chinos ahorrar en la calidad de los materiales utilizados, y por lo tanto una herramienta que se hace de ellos fallan rápidamente.

tiene también la potencia del dispositivo.Esto va desde 1,5 kW a 2 kW.El más potente el equipo, mayor es el diámetro de la tubería es capaz de conectarse.

Mucha atención también se debe prestar a la elección de boquillas para soldar tubos de polipropileno.Los consejos de compra, tenga en cuenta la capacidad nominal del instrumento, cuanto mayor es - el mayor puede ser el diámetro de la boquilla.Con el fin de no pagar, comprar sólo aquellos consejos que son muy útiles en su trabajo.Seleccione los elementos sólo a partir de materiales de calidad.

Instrucciones de soldadura tubos de polipropileno.

• debe comenzar con el recorte de la parte dañada de la tubería con un cuchillo o una sierra de arco especial;
• necesario limpiar el filo de irregularidades, debido a esto dependerá de la calidad de la soldadura;
• trabajo adicional se incluye en el soldador, pre-conectado a la red y el uso de un termostato calentado a la temperatura deseada;
• Una vez que el elemento de calentamiento alcanza la temperatura deseada, el proceso de calentamiento es muy borde de la tubería usando una boquilla adecuada;A partir de entonces
• bordes fundidos se presionan entre sí y bloqueadas durante algún tiempo para completar su enfriamiento.

Debido a que el polipropileno se enfría rápidamente lo suficiente, su funcionamiento es posible en unos pocos minutos después de soldar.