Horno holandesa con sus propias manos : foto, las etapas del circuito de mampostería de trabajo

Características del horno holandés hornos

son de tres tipos: calefacción

• ;calentar y cocinar
• ;chimenea
• .

llamativo diseño es representante del horno de calentamiento holandés.Su nombre es tomado de los presuntos maestros de origen, trajo por primera vez este modelo en Rusia.Algunos creen que el nombre horno "holandés" recibido a través del uso de azulejos holandeses que adornan la fachada.Su marcha triunfal a través de Rusia holandesa comienza desde la época de Pedro el primer lugar.

Gracias a su forma pequeña y al mismo tiempo más productivo, ella recibió un gran reconocimiento y lo utiliza para el día de hoy.

principal cuenta

principales diferencias holandesa:

• gran volumen de la cámara de combustión;
• tamaño compacto;
• operación simple;
• pensada estructura de los canales internos, lo que permite calentar uniformemente toda la estructura;
• de campana utilizada, así como el sistema de distribución de gas de canales múltiples.Ahora bien, en gran sistema de la demanda dvuhkolpakovye;
• utiliza generalmente sólo para calefacción;
• económica;
• prueba de fuego;
• vida útil - hasta 25 años.

varias chimeneas requieren un cuidadoso mantenimiento y una limpieza periódica, en promedio, dos veces por temporada.Durante la construcción se debe utilizar ladrillos refractarios al sobrecalentamiento de la estufa no va más grietas.Es importante evitar el sobrecalentamiento, que por primera vez el diseño no está fuera de servicio.

Diseño Holandés

modelo típico de este tipo de estufa - dvuhkolpakovaya calefacción y cocina de diseño.A través de esta estructura, el combustible se consume económicamente, y de manera uniforme se calienta todo el horno.Tapas están diseñadas para después de la quema de gases combustibles.¿Cómo es el proceso de quema en una holandesa: ficha de combustible

1. en la cámara de combustión.
2. Inicio gases de combustión pasan a un primer tapón.gases de combustión pasan
3. canal en la segunda tapa.

La principal ventaja de la campana del sistema: después de que el horno se calienta el aire frío pasa a través de un horno calentado por las cámaras.Por lo tanto, en este caso, el calentamiento de gas - una protección térmica adicional.En la segunda cámara se retrasa hasta 80% del calor, y por lo tanto el aire de interior se calienta de manera uniforme.

para el efecto agregado, el sellado de la parte inferior del horno que envainar hierro.Por lo que la pared del horno transferir activamente calor.ensamblaje

de Etapas holandesa

Ponga la estufa con las manos no es tan difícil, pero si no se tiene confianza en sus capacidades, es mejor invitar a una estufa-fabricante.Pero si usted no tiene miedo de las dificultades, a continuación, se procede a examinar las principales etapas de trabajo.

1. sea antes de tiempo para preparar el mortero de arcilla y arena.que debe ser a una consistencia como la crema agria.En primer lugar, dos días de arcilla se remoja en agua, luego se mezcla bien y se pasan por un tamiz para eliminar el polvo y los guijarros.A continuación, añadir arena.Las proporciones de hormigón allí, miran a sus sentimientos.Para empezar, se puede tomar en diferentes proporciones.Escoja el equilibrio adecuado en el lote de prueba.
2. maestros inexpertos recomiendan que se suman el diseño del horno sin la solución de acuerdo con los diagramas y dibujos elaborados, mientras que los ladrillos podtesyvaya.
3. luego empezar a sentar en la solución, cada 3-4 filas comprobando el nivel de la horizontal y vertical, así como el uso de una viga de madera, se deduce que la mampostería era perfectamente plana.El espesor de la solución debe ser de aproximadamente 5 mm.Si en alguna parte del mayor, los bloques tienen que presionar y exprima el exceso.Por lo tanto, la solución se guarda y la conexión es más fuerte.
4. Durante la aplicación cada ladrillo se sumerge en agua durante más paquetes con una solución y la uniformidad de que se seque el barro.
5. Instalar la cámara de combustión, la ceniza, limpieza de canales hecho sin lagunas.Las puertas se montan en un alambre grueso acero
6. etapa final - horno de secado.Debe secar a temperatura ambiente para una mayor uniformidad.En el invierno, han obligado a secas, papeles quemados en la cámara de combustión, a continuación, añadir poco a poco astilla.El tiempo de secado - media hora.

Tal vez usted todavía tiene preguntas acerca de las etapas del trabajo, ya que en un solo artículo todos no encajaba en absoluto deseo.Así sólo para ti hemos preparado una instrucción de foto y vídeo.