Farostlemez és forgácslap - mi a különbség ezen anyagok ?Az alkalmazás funkcióit, és tippeket

Ezek lapos termékek egyre népszerűbb a magánszektorban nagyrészt annak a ténynek köszönhető, hogy jól reagál a kezelésre, és a telepítés nem különbözik a komplexitás.Plus - viszonylag alacsony gyártási költség, amely hozzáférhetővé teszi a széles körű az ügyfelek.De ha ugyanazt a farostlemez és forgácslap alkalmazása, és ha nem, mi a különbség, megérteni nem minden.Gyakran kiábrándító, mivel az ezekkel az építési vagy javítási figyelembevétele nélkül sajátosságainak megfelelő eredmény nem.

Home, és egy jelentős különbség a forgácslap és MDF - a pontos részletek a termelésüket.Továbbá, ellentétben nem maga a technológia, és a nyersanyagban, amely a használt termelés.A félreértés, hogy ez csak az egyik faj anyag, annak a ténynek köszönhető, hogy az alapján az egyes minták részben jelen van (egyik vagy másik) fa.De a hasonlóság, sőt, véget ér.

forgácslap

jelentése « Flake ».Ez az anyag az eredménye a megnyomásával a nyersanyag tömeg álló forgács, háncs, keverve a gyantát (általában formaldehid).És a keveréket a tömörítés során megy keresztül jelentős termikus feszültségek.

Jellemzők anyag

ilyen lemezek vastagabb MDF (50 mm), amely lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a nagy mechanikai igénybevételnek.A mindennapi életben leggyakrabban ezeket használják telepítése "száraz" esztrichek erősítése, a függőlegesen elrendezett felületek (a kötelező "hordozó"), és ennek alapján a különböző minták.Közülük készült olcsó bútorok és fejlesztése olyan partíció, állványok, napellenzők, kerítések és hasonlók.

fő hátránya - néhány "laza" szerkezetet.Ez bonyolítja a kötés lemezeket egymással vagy más szerkezeti elemek.Csavarok az anyag "ül" nem tartós.Ezért nem ajánlott gyártásához forgácslap ideiglenes összecsukható / összehajtható design.Gyakori szétszerelés / összeszerelés kárt okoz a területeken, ahol a hardver kerül alapjául e területen kezd összeomlani.

Sőt, az ilyen lemezek igényelnek rendszeres felületkezelés (pl lakk), valamint felszívja a nedvességet.Ezek használata nem ajánlott kívül az épületek, a szabadban vagy olyan területeken, nedvesség.

«Merevség" minta nem teszi lehetővé, ha szükséges, hogy elérjék még egy enyhe kanyarban őket.Bármilyen kísérlet vezet repedés, amely korlátozza a használatát több DSP.

farostlemez

Feature termelés miatt a teljes nevét - « Farostlemez ».Ahelyett, hogy a chip előállítása során a kezdeti keverék használt szintetikus szálak + fapor.Továbbá, különböző polimerek bevezetésre (adalékanyagok), amelyek meghatározzák a tulajdonságait a végtermék.Például szerek (elsősorban paraffin, gyanta) a nedvesség ellenállás növelésére termékek.Alkalmazás

alkatrészek segítségével a legkisebb frakció által készített tömörítés (mint egy "forró") több vékony lemezek (2-10 mm).Azok költségét (1 m) alacsonyabb, mint az ADI-t.

Jellemzők anyag

Ez jellemzi egy nagyobb sűrűségű és nagyobb nedvesség víztaszító tulajdonságokkal, és emellett egy jól hajlított (bizonyos határokon belül).Farostlemez lapok gyakran használják a bútoriparban (a hátsó fal a különböző szekrények, fiókok, mint az alsó), a gyártás különböző konténerek és hasonlók.

A mindennapi életben, ez az anyag gyakran az fapadlók képződése lapok között nagy különbségek, és azok javítása ( "átmosás" cover) nem lehet kezelni.Mint lehetőség - elrendezése többszintű mennyezet.Önálló gyártása ajtókeret használt farostlemez burkolat.

garázsok ilyen lapok gyakran kap le a falak, kapuk, még a mennyezet, amely lehetővé teszi, hogy "fedezi fel" a szakadék, és tovább szigetelni a doboz (főleg vas).Ez a termék kiváló hang és hőszigetelő tulajdonságokkal, ami nem igaz, a lemezek "részecske".

Összehasonlítva ezeket az anyagokat, hogy meghatározzák, mi a legjobb nincs értelme.Minden más rejlő csak rá specifikus tulajdonságainak és saját jó.Ez csak akkor szükséges, hogy figyelembe kell venni, amikor vásárol, amit ezek a lapok vannak kialakítva.