Come fare un massetto semi-secco con le loro mani

Uno dei primi passi in diverse stanze revisione è un massetto: bagnato, secco o semisecco.cravatta tradizionale era solito cemento-sabbia, ma ora lei ha un serio concorrente.È, per esempio, massetto semi-dry, che è costituito da più strati: una pellicola isolante per la protezione dagli effetti dannosi dei fogli umidità, isolamento e cartongesso.massetto semisecco sta livellando pavimento con un disco malta di cemento-sabbia semisecco la cui resistenza è creato aggiungendo una soluzione di fibre di polipropilene o l'uso di rete di rinforzo metallica speciale.Questo tipo di legami a condizioni di inizio della prossima opera si trova tra il bagnato.

tecnologia per la creazione di legami

massetto semisecco ha vantaggi tangibili.Quando è stato creato utilizzando di alta qualità, ma materiali poco costosi.La superficie di tale legame non necessita di ulteriori trattamenti, con il risultato è una base solida e regolare monolitico sotto il pavimento, non ha paura di cracking e ritiro.

Covata legami semi in diversi passaggi che devono avvenire nella sequenza corretta.

Preparazione del substrato Piano

Il significato di questa fase è quello di pulire la superficie del pavimento, incorporando i chip e di rottura.Se la base di distacco sono, devono essere puliti e zashpatlevat - così la superficie in grado di sopportare le sollecitazioni causate durante il funzionamento, e in un prossimo futuro non è un nuovo piano avrà bisogno di riparazioni.

livello Ambito

di fondo è stato un affidabile e di qualità, è necessario esporre il livello zero ad un'altezza comoda.Per questo progresso orizzontale può essere quello di rendere i segni necessari sulle pareti.Che avrà un sacco di punti su un unico livello, che vedrà l'orizzontale in tutte le fasi del lavoro.

Miscela per massetto

cemento massetto viene eseguita utilizzando uno speciale materiale polimerico - fibre di polipropilene.

Il massetto di tale acqua dovrebbe essere un bel po ', in modo da non esagerare con il liquido.Quando si utilizza una rete di rinforzo antisedimentante ridotta fessurazione, e se ci sono piccole crepe, maglia mantiene il materiale monolitico.preparazione

mescolato 120 litri di sabbia, 50 kg di cemento e 150 g di fibra di vetro (sul presupposto di 20kV. M bisogno di 0,54 kg di fibra di vetro).I componenti sono stati mescolati per tre minuti, poi l'acqua è stata aggiunta, la soluzione è stata agitata di nuovo e alimentato attraverso il tubo in posizione massetto.

Quando si utilizza una griglia di prendere la soluzione da una parte di cemento Portland, 400 e 3 parti di sabbia setacciata.La miscela può essere preparate senza mixer, installazione in loco.Prima versato sabbia, cemento e acqua quindi la miscela risultante è stata aggiunta lentamente.

Per scoprire se c'è abbastanza liquido nella miscela, si può prendere la soluzione in mano e spremere.Questa umidità battistrada, ma la miscela manterranno la forma di un nodulo solido.Questo è il livello normale di acqua nella miscela finale.dispositivo

isolamento

Quando le pareti massetto e pareti divisorie in ambienti chiusi isolati nastro in polipropilene, con il bordo superiore della cintura si trova al di sopra del livello di riempimento.Così è possibile evitare l'impatto negativo di compressione ed espansione nel massetto.

Installazione fari

con rotaie di livellamento speciali fari montati, che saranno utilizzati come una guida, su cui l'allineamento della miscela su un aereo.Da fari uniformità dipende direttamente lega dopo il lavoro.Fari installati in parallelo, e la distanza tra di loro dovrebbero consentire loro di contare su rotaia-regola.Segnali devono essere installati in modo che siano fissati saldamente in posizione e non si mescolano.

calcestruzzo pavimento

è seguito uniformemente riempire l'intera area (tra cui, e uno in cui ci sono i fari) soluzione.Fari rimangono dopo avere versato massetto.I progressi nella superficie allineati regole.

Iniezioni

per migliorare l'efficienza del lavoro è preferibile utilizzare una spatola speciale, che non solo si allinea la qualità superficie del pavimento, ma aiuta anche a rafforzare ulteriormente la propria strato superficiale.Grout non prima di 10-15 minuti producono dopo il livellamento, ma fino a quando la soluzione per "afferrare".Di conseguenza, per ottenere una superficie liscia per la successiva posa di pavimenti.

Taglio giunti di contrazione

al piano non sembra fessure da ritiro deve essere tagliato in giunti di contrazione speciali, che impediscono l'aspetto della superficie finita dei guasti profondi.La profondità dei giunti deve essere inferiore a un terzo della posizione profondità dello strato.Fare le cuciture così via detta rastrelliera-regola.

Stuccatura

moderna massetto semi-secco dopo la posa bisogno di cure particolari.Per impostazione ottimale di una vasta area del massetto sono coperti con polietilene, creando microclima ottimale ed eliminare così screpolature essiccazione non uniforme.È possibile anche delicatamente irrigazione legame con l'acqua, ma non lasciare sulla superficie dello strato di liquido.

Dopo 12 ore già massetto resiste il peso di un adulto, e dopo 96 ore si è già prevista pavimentazione.è importante durante il periodo di impostazione di esercitare il controllo dello stato di legami - sulla superficie non deve apparire crepe e altri difetti, perché possono portare ad un deterioramento della qualità superficiale, compromettendo il futuro di pavimentazione.

moderna massetto semisecco - uno dei modi più efficienti e ottimali per la creazione di base di alta qualità per rivestimenti per pavimenti, sia convenzionale o moderno pavimenti in piastrelle o laminato.La tecnologia di questo tipo di massetto è molto semplice, e può eseguire qualsiasi persona, anche senza formazione ed esperienza speciale.

Video - massetto semi-secco con fibra di vetro