Pavimento di calcestruzzo con le mani

Per rendere il vostro piano è durevole e affidabile, è necessario disporre di sotto di essa i motivi adeguati per la qualità.Il leader indiscusso in questo senso è il pavimento di cemento.A causa della sua forza, affidabilità e scorrevolezza, è la base ideale per qualsiasi tipo di finitura.Il pavimento di cemento è in grado di sopportare carichi molto elevati per unità di superficie, che dà la possibilità di installare in modo sicuro su oggetti pesanti mobili o interni.Tra le altre cose, versare un pavimento di cemento con le mani non è così difficile.

tecnologia pavimento in cemento di fusione

calcestruzzo è abbastanza a buon mercato e conveniente per ogni materiale che è comodo e facile da usare che non richiede particolari competenze ecompetenze per la sua installazione.Queste importanti qualità persone preferiscono costruire un pavimento di cemento con le mani nella costruzione di case di città o di riparazione in appartamenti.È necessario sapere come versare correttamente un pavimento di cemento in modo che sia resistente e di lunga durata.Pertanto, chiunque voglia impegnarsi in auto-colata di pavimento in cemento, deve avere familiarità con questa tecnologia di processo.Inoltre, è necessario preparare lo strumento necessario per il lavoro e preparare il terreno.Solo si può procedere direttamente al getto del pavimento di cemento dopo che le condizioni di corsa.

serie di lavori può essere fatto da soli, ma è meglio se c'è un assistente, che è progettato per eseguire certi tipi di lavori accessori.Ciò notevolmente accelerare il compito.L'intero processo di unità piano calcestruzzo può essere suddivisa in varie fasi: preparazione della base, supporto di isolamento pavimento di cemento, cassaforme, preparazione del calcestruzzo e la sua colata, livellare la superficie e il massetto di cemento.Considerare tutti loro in modo più dettagliato.

Preparazione della base sotto il pavimento di cemento

Per il pavimento un robusto e affidabile, è necessario effettuare lavori preparatori qualitativa, compresa la preparazione della base.Se la riparazione è fatta in casa, allora innanzitutto rimuovere la base.Esso viene rimosso mediante il punzone alla sovrapposizione.Lo spessore dei vecchi legami può raggiungere i 5 cm, in modo che il calcestruzzo sarà salvato pezzi molto, e lavorare sodo per portare tutta la spazzatura da casa.In conclusione, la sovrapposizione viene pulita di sporco e polvere.Per questo possiamo usare più pulito.

notare che se dopo l'analisi terminato a trovare quel vecchio legame ancora del tutto normale: nessun chip visibili, crepe o difetti, può essere lasciato aggiornando solo la parte superiorestrato di livellamento.Come per le case private, poi fanno il pavimento di cemento direttamente sul terreno, che comporta la presenza di costi del lavoro aggiuntivi.

Tecnologia pavimento accordo concreto sul terreno

In primo luogo, a preparare il terreno.Per fare questo, eseguire le seguenti opere:

• notare che il livello di 1 m dal fondo della apertura della porta e spostarlo alle pareti intorno al perimetro della stanza.
• ottenuti da ogni etichetta è misurato fino a 1 m. Marchio Sami sarà il livello zero, che devono versare cemento.
• sulle etichette cercando di guidare i chiodi, tra i quali tirano corde.Questa azione sarà sempre vedere chiaramente zero.
• Rimuovere lo strato di terreno alla profondità desiderata.La maggior parte delle volte è di 25 cm.
• La superficie risultante è tenuto a timbrare pillo fatta in casa o piastre vibranti.
• allora avete bisogno di versare uno strato di 5 cm di ghiaia, versare con l'acqua, e anche compattato.
• versare sabbia sulla strato di ghiaia di 10 cm e speronato esso.In questa fase è necessario controllare la superficie orizzontale.Se necessario - per riempire la sabbia e livellare la superficie dell'orizzonte.
• Se si desidera nascondere sotto il pavimento di ogni comunicazione, che deve essere fatto sotto uno strato di sabbia, mettendoli in scatole.
• cima alla sabbia versare altri 10 cm di ghiaia, le cui dimensioni devono essere da 45 a 50 mm.Ha bisogno di essere cosparso di sabbia e compattato.Come risultato, si dovrebbe ottenere una superficie abbastanza liscia.

Per comodità, ogni livello può essere fatto da segnaletica orizzontale depositati in precedenza sui muri delle pareti dello scantinato.Lo spessore dello strato preliminare deve essere tale che, al piano molto concreto aveva almeno 2 cm, e preferibilmente 5 cm.

impermeabilizzazione sotto pavimento di cemento

Per qualsiasi pavimento in cemento è molto importanteeseguire l'impermeabilizzazione di qualità.Se questo non avviene correttamente, allora l'umidità penetra dentro tutti gli strati del pavimento, compreso calcestruzzo.Di conseguenza, l'aria interna è umida, e sbarazzarsi di esso non sarà possibile.Questa situazione porterà al fatto che la salute interno e le persone di interessata.

modo più semplice per impermeabilizzare prendere un film di polietilene ordinario con uno spessore non inferiore a 200 micron.Tuttavia, si raccomanda di utilizzare una speciale membrana impermeabilizzante, come con polietilene tempo può essere rotto.Suit materiali anche laminati.Per impermeabilizzazione di pellicola di polietilene è di alta qualità, è necessario predisporre in più strati, e appositamente progettati per questo scopo solo materiale immesso in un unico strato.

Che si tratti di film o materiali in rotoli, che occorre prevedere sovrapposte almeno 20 cm e incollati insieme con del nastro adesivo.I bordi del materiale impermeabilizzante si desidera visualizzare sulle pareti, in modo che siano leggermente sopra la tacca di zero.I bordi possono essere incollati al muro con nastro adesivo.

Durante la posa il pavimento di cemento sul terreno è di partecipare e l'isolamento termico.Come materiali coibenti possono essere utilizzati polistirene, argilla espansa, lana di basalto, polistirolo espanso, lana minerale, perlite, truciolare, multistrato impermeabile sughero, linoleum in base isolante.A seconda dello strato di materiale è determinata, in cui è necessario posare.argilla espansa è posto sotto i materiali impermeabilizzanti, lastra che in bobina su di esso, e come il compensato, truciolato, linoleum, tappeto - è già in cima al massetto.

Per ridurre gli effetti di dilatazione termica del monolite di cemento sulle pareti intorno al perimetro della serranda da incollare nastro.Grazie alla sua elasticità, compensa la forza del calcestruzzo espansione.Se questo non viene fatto, le vspuchilis concreti e crepa.nastro smorzatore dovrebbe essere incollato ad uno spessore dello strato di calcestruzzo con l'aumento sopra di 1 -. 2 centimetri L'eccesso può quindi essere tagliato con un coltello o nascondere sotto il battiscopa.

rinforzo pavimento di cemento

armatura pavimento di calcestruzzo viene eseguita utilizzando una rete di armatura speciale.Questo approccio fornirà una maggiore durata e affidabilità del pavimento, non dargli una crepa, anche con carichi elevati.rinforzo Mesh è un metallo e plastica.Questa griglia è venduto nei negozi, ma si può fare da soli, saldato dal filo il cui spessore è di 3 - 5 mm.Per maglia piano era all'interno del monolite, il suo posto su un piedistallo un'altezza di 2 -. 3 centimetri Quando si utilizzano le opzioni morbidi come griglia, tirarla alle pre-pin conficcati nel terreno.Inoltre, per il rinforzo di pavimento di cemento può essere utilizzato tondini di spessore 8 - 15 mm, che vengono saldati tra loro filo trasversale o.

installazione casseforme

Per una camera grande che era più comoda da riempire, che equipaggia la cassaforma, che divideva l'intera area in uguali rettangoli di queste dimensioni, in modo che ciascuno di loro potrebbe riempire alla volta.Questi rettangoli sono chiamati mappe.Per la costruzione del cassero è posto sul pavimento delle barre di guida o profilo metallico.Hanno messo su un piano ed è fissato con malta cementizia.Il bordo superiore della guida dovrebbe essere a filo con il livello zero.Tra tutte le guide impostate cassaforma e tutte le carte sono generati.Che poi questa guida ei componenti della cassaforma possono essere facilmente rimossi dal calcestruzzo, loro oliato.guide

Preparazione della soluzione concreta e riempire la forza

e la durata dei pavimenti in calcestruzzo si ottiene dal fatto che egli ha versato in una sola volta.Per questo motivo, molti acquistato la miscela di calcestruzzo finito.Viene fornito in una betoniera direttamente dalla fabbrica ed immediatamente versato nella cassaforma.Ciò consente di risparmiare notevolmente tempo sul lavoro.Tuttavia, è molto più costoso di loro per preparare una miscela.

per soluzione self-cemento richiederà una betoniera, sabbia, ghiaia, cemento e acqua.Per la qualità del cemento armato dovrebbe essere il marchio M500 o M400.La sabbia deve essere acquistato senza impurità argilla, preferibilmente multe origine fluviale.Per preparare una miscela di calcestruzzo necessaria 2 parti di sabbia, 1 parte di cemento e quattro parti di ghiaia e 0,5 parti di acqua.Il calcestruzzo è molto ben mescolata nel mixer e versare nella "mappa".Massetto miscela pala, fare trafigge movimento e allungare la soluzione su tutta l'area.In questo modo semplice il calcestruzzo è ben compattato, e dall'aria in uscita.

Una migliore sesso che si ottiene quando si utilizza un vibratore elettrico speciale, che è molto in grado di sigillare la massa di calcestruzzo per la sua penetrazione in tutti i vuoti e crepe.Una volta si vede che in superficie sembra un latte di cemento, è possibile interrompere il ritiro e passare alla prossima carta, che il vostro partner è già riempito con soluzione fresca.Va notato che la colata di cemento è necessario produrre, dall'angolo opposto della porta e spostare verso la porta.

Allineamento superficie di calcestruzzo e massetto

Dopo soluzione completa di alcune carte, iniziano a livellare la superficie.A tal fine, è più adatto in genere non più di 1 m. Si trova su due guide adiacenti e attira.Per regola è andato facilmente e lascia una superficie liscia, deve essere bagnata con acqua.Spostando l'eccesso di calcestruzzo sarà versato attraverso il resoconto di altre mappe, e il livello del pavimento nel settore manifatturiero tenderà a zero.

riempimento e allineare una carta, procedere con il prossimo.Quando l'intero piano è pieno, è necessario lasciare indurire per 3 - 4 giorni.Poi, la guida e l'involucro deve essere rimosso, e sono emersi per riempire il vuoto con una soluzione e di livello.Dopo l'essiccazione, il calcestruzzo può rompere, e quindi dovrebbe essere innaffiato con acqua ogni giorno.Quando il lavoro è completato, l'intera superficie di nuovo inumidire e coprire con pellicola trasparente.Previene rapida evaporazione dell'umidità e permette il calcestruzzo per indurire in un ambiente favorevole per lui.Per la completa asciugatura del pavimento avrà bisogno di 3 - 4 settimane.Durante tutto il periodo di asciugatura bagnato acqua in piedi di cemento.

Dopo la solidificazione completa sul pavimento di cemento, applicare uno strato di massetto.Legami sono realizzati depositando uno strato sottile sul pavimento della boiacca con un plastificante.E 'anche possibile impiegare miscele autolivellanti che quando si versa il pavimento stesso convogliato su uno strato sottile per formare una superficie perfettamente piana.

massetto parte da un angolo lontano e termina davanti alla porta.massetto a secco dura 2 - 3 giorni con una bagnatura costante.miscela autolivellante indurire in un paio d'ore e non richiedono bagnatura.Dopo il completamento del massetto e si asciuga, si può iniziare la posa del rivestimento di finitura sul pavimento.

installazione separata di pavimenti in calcestruzzo è un processo lungo e faticoso che non ammetteva fretta.Per creare una elevata qualità, piano forte e durevole, la sua tecnica di posa deve essere mantenuto con elevata precisione.A sua violazione, il pavimento può collassare e dovrà rompere il perforatore, ricominciare.Allo stesso tempo, pavimenti in cemento, anche se tempo di installazione, ma affidabile e facile da usare, comodo ed economico.