De machine voor de vervaardiging van de voering - bereid jezelf afwerking materiaal

maken voering van hun eigen handen - waarom steeds vaker maken we deze keuze?

Wall, gecoate voering, heeft een vlak en glad oppervlak met een duidelijk uitgesproken bosrijke textuur.Naast de pure design features, draagt ​​het bij aan de succesvolle oplossing van vele technische en economische problemen.Omdat het een uitstekende geluidskwaliteit isolator wordt voeringen gemaakt van lariks gebruikt voor het afwerken van de concertzalen.

muurstenen het niet pre-instelling en de afstandsmaat tussen het houtoppervlak en de wand vereisen, kunnen worden gevuld zonder voorafgaande voorbereiding isolatiemateriaal.Voering gemaakt van natuurlijk hout is duurzaam en niet gevoelig voor temperatuurschommelingen.

Het gemakkelijk aanpast aan de vochtigheid door het absorberen van zijn overtollige bij slecht weer en compensatie voor het gebrek aan warmte op.Geïmpregneerd met daarvoor geschikte en bekleed met een beschermende laklaag, is niet gevoelig voor de effecten van atmosferische verschijnselen en decennia niet het uiterlijk verandert.

maken voering thuis - kies hout

naam van de laatste platen naar beneden komen om ons vanaf het moment dat zij de wand van de wagen in orde gemaakt.Zelfs in die dagen toegenomen eisen op het gebied van dichte gap-vrij fit boards.Natuurlijk, moderne gevelbekleding is significant verschillend van zijn voorganger.

veranderde de technologie van hout pre-processing, geavanceerde apparatuur voor de productie voering.Bleef onveranderd functie van het verkrijgen van een continu oppervlak van milieuvriendelijke natuurlijke materialen, herinnert ons aan de eenheid met de natuur.

voering is gemaakt van verschillende soorten hout, afhankelijk van de beoogde toepassing.Het grootste deel van het is gemaakt van naaldhout, zoals spar, lariks, grenen.Zelden bij de vervaardiging ervan zijn hardhouten: basswood, els, esp.

Op latten grenen planken, gezaagd uit het onderste deel van de boom, waardoor het bereiken van het laagste aantal knopen.Dit hout is duurzaam en gemakkelijk te behandelen, zodat u de productie van voering thuis aan te passen.

Rods uit het noorden van sparren zijn hard en dicht bos.In de regel worden ze gebruikt voor wand en plafond.De kleur van het licht hout, met weinig donkerder in de tijd.

afwerking lariks kracht vergelijkbaar met de bekleding van eik niet aan blauw en niet rot, heeft een hoog isolerend vermogen, brandwerendheid en duurzaamheid.Rekening houdend met de uitzonderlijke duurzaamheid van hout, Mills voor bekleding van lariks moeten altijd scherp geslepen.

Houten planken uit lindehout en els praktisch stoten geen teer en hebben een lage dichtheid, zo goed geschikt voor een sauna, dat is zeer ongewenst sterke verwarming van de muren.Veel ambachtslieden, die over de productie van de voering van hun eigen handen had genomen, vergeet onmiddellijk na de behandeling met vernis te dekken, want van wat de donkere lambrisering.

machine voor de vervaardiging van voering zijn eigen handen

Met het oog op de hierboven genoemde incidenten te vermijden, hieronder we kijken, hoe stapelbed met zijn handen .Hiervoor krijgt u een router of schaaf machine capaciteit van niet minder dan een kilowatt nodig.Het maken van de meest geschikte rek van droge rand boord in de breedte 7-10 centimeter.

Eerst geschaafd we boord van aan de ene kant, en dan de uiteinden uitsparingen (groeven).Dit zal voering kotters vereisen of zag een kleine cirkel.Board voortdurend geschaafd zijn kant moet de lijn te raken - het is een garantie dat de propyleen groeven evenwijdig aan elkaar.

propeen planken aan beide zijden van de groeven hoeft niet strikt te worden aangebracht in het midden - ze kunnen iets dichter bij de voorkant van de bekleding zijn.Maar het is belangrijk, het kiezen van een principe van hun locatie, blijf daar dan tot het einde om montagerails alle draaide gelijkmatig gespreid.